Эпостоун — водно-эпоксидная грунт-эмаль для бетонного пола
• высокая адгезия и износостойкость
• устойчивость к воздействию неконцентрированных химических веществ
• наносится на свежий и влажный бетон
• возможность эксплуатации покрытия в условиях открытой атмосферы
• экологичность (водная основа)
Эпостоун — двухкомпонентная эпоксидная водно-дисперсионная грунт-эмаль для бетонного пола.
Водно-эпоксидная краска Эпостоун образует прочное и долговечное покрытие с повышенной химической стойкостью. Особенностью материала является возможность нанесения на влажный или свежий бетонный пол (5 суток после заливки). Что позволяет ускорить сроки сдачи объекта и даёт возможность для установки оборудования на обеспыленной поверхности. После вызревания бетона (28 суток) можно наносить полиуретановые или эпоксидные наливные полы.
Эпостоун препятствует удалению влаги при формировании бетона, тем самым улучшает качество основания. Композиция может наноситься на влажные основания, на свежий бетон. Материал не содержит органические растворители (на водной основе).
Эпоксидная грунт-эмаль Эпостоун может использоваться как грунтовочный слой для ускорения межоперационного цикла при окраске влажного бетона полиуретановыми и эпоксидными материалами.
Применение
Эпоксидная грунт-эмаль Эпостоун используется в производственных, жилых и общественных помещениях, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности, детских и медицинских учреждениях (в том числе оборудованных в соответствии с правилами GMP).
Водно-эпоксидная краска Эпостоун применяется для устройства покрытий пола внутри помещений там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований. Материал устойчив воздействию неконцентрированных химических веществ.
Высокая стойкость к химическим реагентам плюс износостойкость позволяют использовать эпоксидную краску для окраски бетонных поверхностей в цехах, лабораториях, открытых парковках и авторемонтных мастерских.
Способ нанесения
Все операции по смешению, нанесению должны быть проведены в течение – 60 мин.
Соотношение компонентов А:Б – 100:17 масс.частей. К тщательно перемешанному компоненту А добавить компонент Б, перемешать до однородного состояния в течение 2-3 минут, затем выдержать 10-15 минут перед началом окраски. Допускается разбавление смеси водой до 10% от общей массы для нанесения грунтовочного слоя. Затем наносится второй (финишный) слой. Сушка между слоями 12-24 часа.
Температура поверхности основания и окружающего воздуха должна быть не менее +10°С. Температура эксплуатации от -30°С до +60°С.
Расход
Расход композиции составляет 0,25кг в один слой на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния.
Цвет
Базовый цвет: серый.
Другие цвета: на заказ по желанию заказчика.
Меры предосторожности
Композиция не содержит органические растворители. Не допускать попадания материала на участки кожи, глаза и рот. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды с мылом.
Хранение
Композицию хранить в прочно закрытой таре при температуре от +5°С. При транспортировке и хранении при температуре ниже 0ºС использование композиции должно производиться не ранее, чем через 24 часа после выдержки при температуре +20ºС. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
эпоксидная смола |
| Внешний вид пленки |
однородная матовая поверхность |
| Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более |
24 |
| Жизнеспособность после смешения, мин, не менее |
240 |
| ТУ |
2312-024-98310821-2009 |
Лакокрасочные материалы (ЛКМ) - многокомпонентные системы, которые при нанесении на поверхность изделия образуют плёнку (лакокрасочное покрытие) с определёнными свойствами (защитными, декоративными, специальными).Основное назначение лакокрасочных материалов — защита строительных материалов от разрушения и коррозии, а также придание изделиям и конструкциям декоративного вида (декоративная отделка).
Лаки и краски: лакокрасочные материалы (ЛКМ)
Лакокрасочные покрытия могут иметь различные свойства, которые определяются составом лакокрасочных материалов (типом плёнкообразующих веществ, пигментов, наполнителей ...
Read more...
Наливные полимерные полы различаются по толщине и степени наполнения песком:• тонкослойные или окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1,0мм).• наливные полы (толщина до 4-5мм, степень наполнения по весу - до 50%).• высоконаполненные полы (толщина 4-8мм, степень наполнения по весу - до 85%).
Тонкослойные покрытия находят применение в тех случаях, когда необходимо быстрое, экономичное и надежное решение по устройству пола, беспыльность.Наливные и высоконаполненные полы применяются в тех помещениях, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду, стойкости к абразивному износу, движению...
Read more...
Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.Варианты оснований для нанесения наливных полов:
Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка
Эти основания являются пористыми и обладаю...
Read more...
Обеспечение долговечности конструкций — понятие, включающее в себя как технологические, так и конструктивные требования.
Защита от коррозии — одна из главных проблем в решении этого вопроса. Под влиянием разрушительных атмосферных воздействий и агрессивных сред металлические конструкции постепенно утрачивают первоначальный внешний вид и теряют свои качества. В таких случаях очень остро встает вопрос о защите металла от коррозии.
Коррозия металла
Коррозией называется разрушение поверхности металлов под влиянием химического и электрохимического воздействия внешней среды. Коррозия разъедает металл, делая неп...
Read more...
Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления.
Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий,...
Read more...
Древесина имеет свои специфические особенности, которые необходимо учитывать при её использовании. Главными врагами древесины являются огонь, влажность, различные микроорганизмы (плесень, водоросли, бактерии, грибки) и насекомые. Защита древесины и деревянных материалов от этих вредных внешних воздействий — достаточно серьёзная проблема.
Защита древесины — биозащита
К способам защиты древесины от гниения относится пропитка антисептическими составами.
Современные пропитывающие составы делятся на две группы: препараты, не образующие защитной плёнки, а значит, требующие последующей обработки поверхности (во ...
Read more...
Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие:
Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности о...
Read more...
Защита стали от коррозии
В современном строительстве всё чаще применяются различные металлические конструкции. Это конструкции из оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других цветных металлов. И зачастую возникает естественный вопрос: «А надо ли окрашивать конструкции из цветного металла или оцинкованную сталь?».
Ответ прост и однозначен — конечно же, эти поверхности надо окрашивать. Причин для окраски подобных конструкций, как минимум, две:
• оцинкованная сталь, алюминий и медь всё же подвержены коррозии (пусть, и в гораздо меньших масштабах, чем обычная сталь).
• зачастую неокра...
Read more...
