Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания.
Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — коррозия бетона и разрушение строительных конструкций.
Защита минеральных поверхностей — это глобальная задача при проектировании, строительстве и эксп...
Read more...
По типу основы строительные герметики делятся на несколько групп: полиуретановые, бутилкаучуковые, силиконовые, тиоколовые, акриловые, битумные. Каждый герметик подходит для конкретного вида работ, типа поверхности, выполняемых функций и назначения объекта.
Как выбрать герметик
Успешное проведение работ начинается с правильного выбора герметика и определения типа поверхности.
Перед началом работ необходимо:• оценить состояние поверхности;• определить, где будет наноситься герметик: внутри или снаружи;• оценить степень движения стыков (насколько стык будет увеличиваться или сжиматься при повышении или понижении температуры);• учесть температуру окружающей среды и поверхности;• определить, будет ли герметик окрашен.
Основными техническими характеристиками для всех типов строительных герм...
Read more...
Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления.
Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью.
При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл...
Read more...
Многообразие современных полимерных покрытий позволяет решить практически любую задачу по устройству наливных полимерных полов.
Как сделать наливные полы?
Прежде, чем приступить к выбору наливного пола, нужно ответить на несколько вопросов.
Каково назначение Вашего помещения?
Каково состояние и качество основания (марка бетона)?
Какие планируются механические нагрузки на пол?
Будут ли химические воздействия на пол?
Требуется ли покрытию декоративность?
Есть ли какие-то специальные требования (антистатичность, антискольжение и т.д.)?
Чтобы сделать наливной пол, нужно знать, что самое главное — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор материалов.
Подавляющая часть защитных и декоративных покрытий пола изготавливается на основе полиуретановы...
Read more...
Полы склада, входящие в состав основных элементов складского комплекса или терминала, являются одной из самых загруженных его частей. На современных высоко-стеллажных складах они порой испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д.
Полы складов: основные требования
К полам для склада предъявляются следующие требования:
Устойчивость к абразивному износу. В процессе эксплуатации полы подвергаются очень сильному истирающему воздействию. Абразивные частицы (например, песчинки) практически всегда в том или ином количестве есть и на подошвах обуви, и на колесах техники. Истирание и абразивный износ — это, пожалуй, самые разрушительные факторы, воздействующие на полы.
Устойчивость к механически...
Read more...
Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие:
Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности основания. Если наливной пол нанесен на влажное основание, то на поверхности образуются пузыри и снижается адгезия к основанию.
Емкости (недостаточное их количество и объем) Перед начал...
Read more...
Антикоррозионный лак
Для увеличения срока службы строительных конструкций необходима антикоррозионная защита бетона и поверхностей из минеральных материалов. Наиболее эффективно с этой задачей способны справиться только полимерные лакокрасочные материалы, специально разработанные для защиты строительных конструкций от коррозии.
Для защиты минеральных поверхностей широко используется отечественная разработка — высокоэффективный полимерный антикоррозионный лак Тексол.
Лак Тексол — это прозрачный, готовый к применению полимерный лак современного класса. Лак представляет собой однокомпонентный быстросохнущий материал на основе пвх-смол (сополимеров виниловой группы) с полимерными добавками в органических растворителях.
В результате применения лака на защищаемой поверхности создается полиме...
Read more...
Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.
Подготовка основания
Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.
Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.
Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с...
Read more...
