Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления.
Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью.
При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл...
Read more...
Пропитка дерева антисептическими препаратами (антисептики для дерева) является совершенно необходимой операцией для защиты древесины от воздействия атмосферных и биологических факторов.
К атмосферным факторам, постоянно воздействующим на древесину, следует отнести влагу (дожди, снег) и солнечное излучение. К биологическим факторам относятся деревоокрашивающие и плесневые грибы, различные дереворазрушающие насекомые.
Уничтожение грибка и защита от плесени и гниения является главной задачей в деле защиты древесины. Эту проблему можно решить с помощью своевременной обработки древесины специальными антисептическими пропитками.
Антисептики для древесины
Антисептики серии Древотекс профессионально защищают древесину от плесени, дереворазрушающих грибов, грибов синевы и грибов гнили, защищают...
Read more...
В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину).
Краски по ржавчине
В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели применяются специальные составы, включающие в себя ингибирующие добавки. Ингибиторы — это вещества, на химическом уровне препятствующие возникновению коррозии, замедляющие или предотвраща...
Read more...
Современная фасадная краска должна обладать целым комплексом эксплуатационных, технологических и декоративных характеристик.
К эксплуатационным свойствам, во многом определяющим долговечность краски, относят:
Атмосферостойкость.
При выборе фасадной краски это определяющее свойство. Атмосферостойкость лакокрасочного покрытия подразумевает способность сопротивляться перепадам температур, смене влажности и атмосферным факторам (дождь, мороз, снег, ветер). По этому признаку специалисты разделяют фасадные краски на две группы: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Или, для большей понятности, их делят на фасадные и интерьерные краски, предназначенные для внутренних или наружных работ.
Светостойкость
Светостойкость — это свойство материала сохранять свой цвет под действием солнеч...
Read more...
Лакокрасочные материалы (ЛКМ) - многокомпонентные системы, которые при нанесении на поверхность изделия образуют плёнку (лакокрасочное покрытие) с определёнными свойствами (защитными, декоративными, специальными).Основное назначение лакокрасочных материалов — защита строительных материалов от разрушения и коррозии, а также придание изделиям и конструкциям декоративного вида (декоративная отделка).
Лаки и краски: лакокрасочные материалы (ЛКМ)
Лакокрасочные покрытия могут иметь различные свойства, которые определяются составом лакокрасочных материалов (типом плёнкообразующих веществ, пигментов, наполнителей и добавок), а также структурой покрытий, которые, как правило, состоят из нескольких слоёв.
Для классификации ЛКМ используется буквенно-цифровая система, состоящая из 5 групп знаков дл...
Read more...
Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.
Подготовка основания
Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.
Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.
Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с...
Read more...
Для ремонта фасадов и отделки цоколей зданий Компания Статура предлагает акриловые лакокрасочные материалы на органической и водной основе.
Отделка цоколя
Для устройства цоколя чаще всего используются минеральные материалы — бетон и кирпич, то есть материалы по своей структуре являющиеся пористыми и достаточно хорошо впитывающими влагу. При понижении температуры вода, попавшая внутрь конструкции, замерзает и, расширяясь, разрывает поры бетона, постепенно разрушая поверхность цоколя или фасада. Оптимальным решением для защиты цоколей и фасадов зданий является применение защитно-декоративных лакокрасочных покрытий, которые не только обеспечивают долгосрочную защиту поверхности от разрушительного воздействия окружающей среды, но и придают ей декоративный внешний вид.
Кроме того, защита цок...
Read more...
Долговечность лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске.
Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окраской. Состояние поверхностей, требующих очистки перед окраской, могут различаться в широких пределах. Разные стальные поверхности могут иметь разные исходные состояния. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международными стандартами ИСО 8501, 8502, 8503.
Классификация поверхностей металлов
Поверхности металла, подлежащие очистке, классифицируют по степеням окисления по стандарту ИСО 8501 и ГОСТ 9.402.
А – Поверхность металла почти полностью покры...
Read more...
