КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Древотекс-Огнебио Плюс — огнебиозащита древесины

Древотекс-Огнебио Плюс — огнезащита дерева, огнебиозащитный состав для древесины

• I (высшая) группа огнезащитной эффективности

• предупреждает и останавливает биопоражение

• пожаробезопасный материал

• средний срок биозащиты — 20 лет

Древотекс-Огнебио Плюс — комплексная защита древесины от воспламенения, горения, распространения пламени и биоразрушения (I группа огнезащитной эффективности по НПБ 251-98).

Огнебиозащитный состав представляет собой водный раствор антипиренов, антисептиков и биодобавок, предназначенный для защиты различных деревянных конструкций зданий и сооружений от биоразрушений и возгораний (огнебиозащита древесины). Без запаха и растворителей, является пожаробезопасным материалом.

Древотекс-Огнебио Плюс переводит древесину в трудновоспламеняемый и трудногорючий материал. Обеспечивает I (высшую) группу огнезащитной эффективности, средний срок действия огнезащиты — 5 лет, биозащиты — 20 лет.

Огнезащитный состав впитывается в древесину, образуя в ней насыщенный активными компонентами защитный слой, подавляющий развитие плесневых, деревоокрашивающих и дереворазрушающих грибов, отпугивающий насекомых-древоточцев, препятствующий воспламенению и распространению пламени.

При этом Древотекс-Огнебио Плюс сохраняет текстуру древесины, не препятствует дыханию древесины, не ухудшает прочностные характеристики обработанной древесины, останавливает уже начавшееся биопоражение. Имеет контрольное тонирование для улучшения визуального контроля качества работ.

Применение

Огнебиозащитный состав Древотекс–Огнебио Плюс предназначен для защиты древесины от воспламенения, распространения пламени, плесени, гниения, синевы и насекомых-древоточцев. Применяется внутри помещений и на открытом воздухе при непосредственном воздействии атмосферных осадков, конденсационного и гигроскопического увлажнения без контакта с грунтом.

Древотекс–Огнебио Плюс используется для обработки новых и ранее обработанных антипиреном или антисептиком деревянных пиленых, строганных, бревенчатых конструкций жилищного, общественного, производственного, сельскохозяйственного назначения.

Способ применения

Перед применением перемешать. Наносить на очищенную от грязи, пыли, коры и других покрытий поверхность в 2-3 слоя с интервалом 20-40 минут. Состав наносят кистью, валиком, краскораспылителем, а также погружением, вымачиванием или автоклавированием до достижения нормируемого расхода.

Суммарный расход для обеспечения огнезащитных свойств по I группе (трудновоспламеняемая древесина) — не менее 600г/м² (1,6-1,7 м²/кг); для биозащиты — не менее 300г/м² (3,0-3,5 м²/кг). Температура окружающей среды при нанесении не ниже +5°С.

Не применять по поверхностям, ранее покрытым олифой, краской, лаком, другими плёнкообразующими или водоотталкивающими материалами! Не смешивать с другими составами! Не обрабатывать мёрзлую древесину!

Меры предосторожности

Обработку производить в защитных очках, резиновых перчатках. При попадании в глаза и на открытые участки тела промыть водой. При обработке методом распыления использовать респиратор.

Беречь от детей! Пожаро-, взрывобезопасно. Утилизировать как бытовые отходы.

Хранение

Хранить в герметично закрытой таре. После размораживания не теряет своих качеств.

Гарантийный срок хранения — 3 года со дня изготовления. Срок годности не ограничен.

ТУ 2499-043-98310821-2011

Краска прямо на ржавчину — Нержамет

В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину). Краски по ржавчине В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели применяются специальные составы, включающие в себя ингибирующие добавки. Ингибиторы — это вещества, на химическом уровне препятствующие возникновению коррозии, замедляющие или предотвраща... Read more...

Кисти для отделочных работ

Правильно подобранный рабочий инструмент — залог качественно окрашенной поверхности. Все инструменты в магазинах можно разделить на две части: простые и дешевые малярные инструменты для одноразового использования и качественные малярные инструменты. Малярные кисти Малярные кисти являются самыми распространенными отделочными инструментами. Мягкие кисти изготавливают из шерсти колонка и белки, жесткие — из свиной щетины, конского волоса, синтетических волокон. Свиная щетина имеет природную конусообразную форму с раздвоением на конце, что позволяет получать высококачественные покрытия. Однако кисти из синтетических волокон превосходят натуральные по износостойкости. Размер и форма кисти должны соответствовать виду выполняемых работ. Большими кистями окрашивают поверхности значительных раз... Read more...

Подготовка поверхности металла

Долговечность лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске. Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окраской. Состояние поверхностей, требующих очистки перед окраской, могут различаться в широких пределах. Разные стальные поверхности могут иметь разные исходные состояния. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международными стандартами ИСО 8501, 8502, 8503. Классификация поверхностей металлов Поверхности металла, подлежащие очистке, классифицируют по степеням окисления по стандарту ИСО 8501 и ГОСТ 9.402. А – Поверхность металла почти полностью покры... Read more...

Окраска железобетонных конструкций

Железобетонные изделия (ЖБИ), используемые в строительстве, включают в себя чрезвычайно широкий перечень. Это железобетонные плиты и блоки, железобетонные колонны, опоры, балки, кольца колодцев, железобетонные трубы, фундаментные блоки, дорожные плиты, ж/б плиты перекрытия, панели, заборы, лестницы и другие железобетонные конструкции. Защита ж/б конструкций от коррозии Коррозия бетона — главный враг всех бетонных и железобетонных конструкций. Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Защита железобетонных конструкций от коррозии является важнейшей задачей в проектировании, строительстве и эксплуатации. Защита ж/б конструкций актуальна ... Read more...

Чем покрасить фасад?

Общим назначением всех лакокрасочных покрытий является не только придание обрабатываемой поверхности определенного вида и цвета, но и ее изоляция от неблагоприятных внешних воздействий. Лакокрасочные фасадные материалы Все лакокрасочные фасадные материалы относятся к защитно-декоративным покрытиям. То есть, они должны не только радовать глаз своим цветом или декоративным видом, но и быть стойкими к переменным атмосферным воздействиям, влаге, различным загрязнениям, биологическим факторам и механическим нагрузкам. Кроме того, современные фасадные краски должны быть паропроницаемыми, обладать высокой укрывистостью, легко наноситься и быстро сохнуть. Переменная и повышенная влажность, дожди, ветер, воздействие ультрафиолетового излучения, перепады температур, биологические факторы (грибы, ... Read more...

Технологии подготовки поверхности металла

Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности. Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской. Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы позволяют обрабатывать изделия любой формы и сложности, легко поддаются автоматизации и обеспечивают высокое качество поверхности окрашиваемых изделий. Как выбрать технологический про... Read more...

Требования к наливным полам

Устройство полов промышленного назначения — весьма непростая задача. Никакие высокопрочные напольные покрытия сами по себе не способны обеспечить долговременную эксплуатацию производственных помещений, если бетонное основание не отвечает предъявляемым к нему требованиям. Выбор конструкции полимерного покрытия пола с учетом всех проектных нагрузок, воздействий и требований — путь к созданию долговечных и красивых полов.В процессе выбора полимерного покрытия важно, прежде всего, определиться с видами и интенсивностью воздействий на пол. Также необходимо учесть специальные требования, особенности декоративного оформления и условия производства работ. Требования, предъявляемые к полимерному покрытию пола: 1. Устойчивость к механическим нагрузкамВ местах, где полы подвергаются наибольшему ме... Read more...

Область применения полимерных полов

Наливные полимерные полы применяются в условиях высоких эксплуатационных нагрузок и призваны противостоять воздействию ряда негативных факторов: механическим и ударным воздействиям, абразивному износу, температурным нагрузкам и перепадам, воздействию жидкостей, химикатов и др. Где применяются полимерные полы? Область применения наливных полимерных полов чрезвычайно широка. Это: 1. Склады, складские помещения, терминалы, ангары, гаражи, гаражные комплексы, паркинги, многоэтажные парковки, автосервисы, автомойки, техцентры. Требования к полам: износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам, ударным и вибрационным нагрузкам, повышенные требования по беспыльности и химической стойкости. 2. Пищевая промышленность (мясокомбинаты, молочно-консервные заводы, пивоварни, маслобойни, табачн... Read more...