Полиуретол — маслобензостойкая полиуретановая грунт-эмаль для металла
• не требует предварительного грунтования
• маслостойкость и бензостойкость
• долговременное предотвращение коррозии
• для ответственных работ
Полиуретол — антикоррозионная грунт-эмаль по ржавчине, маслобензостойкая полиуретановая краска для защиты металла.
Двухкомпонентная полиуретановая защитно-декоративная грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей. Совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль (3 в 1). Представляет собой суспензию коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в растворе полиэфирных смол в смеси органических растворителей с добавлением целевых добавок и ингибиторов коррозии.
Грунт-эмаль Полиуретол может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования (грунт-эмаль по ржавчине).
Грунт-эмаль устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина (маслостойкая и бензостойкая краска). Пригодна для эксплуатации в условиях умеренного, холодного и морского климатов.
Применение
Полиуретановая грунт-эмаль Полиуретол предназначена для антикоррозионной защиты ответственных поверхностей строительных металлоконструкций, труб и трубопроводов, окраски цистерн и нефтехранилищ, резервуаров и ёмкостей, опор линий электропередачи, нефтепроводов и газопроводов, мостов и путепроводов, окраски железнодорожного транспорта, городского транспорта и сельскохозяйственной техники, вагонов и контейнеров, приборов и оборудования.
Полиуретол применяется в машиностроении и судостроении, авиастроении, автомобильном и железнодорожном транспорте, используется при покраске транспортных средств и дорожной техники, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, содержащей коррозионно-агрессивные агенты.
Покрытие на основе грунт-эмали сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при условии соблюдения технологии нанесения, в условиях умеренного и холодного климатов в течение 12 лет, в условиях морского климата 5 лет.
Способ применения
Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с перемешивающей насадкой (2-3 мин). Затем, в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешать дрелью до однородного состояния.
Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002. При необходимости до рабочей вязкости разбавляют растворителями: Р-5А, (ксилол:бутилацетат -4:1), Р-Универсал. Перед добавлением растворителя смесь (перемешанные комп А+комп Б) выстаивают в течение 15мин. Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613. Наносят грунт-эмаль двумя слоями при температуре не ниже + 5°. Время высыхания каждого слоя при температуре (20±2)°С - 6 часов. Возможно нанесение способом «мокрый по мокрому» с интервалом 5-10 минут. Грунт-эмаль наносят на поверхность, подготовленную в соответствии с ГОСТ 9.4002.
Жизнеспособность грунт-эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.
Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре(20±0,5)°С:
-при нанесении методом пневматического распыления 18-25 с.;
-при нанесении методом безвоздушного распыления не менее 45 с.;
-при нанесении кистью или валиком не менее 35-40 с.;
Время высыхания до степени 3 при t (20±2)°С не более 6 ч, при t (80±2)°С в течение 30 минут.
Расход
Расход эмали в зависимости от цвета 80-110 г/м², при толщине одного слоя 25-35 мкм.
Цвет
По каталогу RAL от 200кг.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт-эмаль выдерживают в течение 24 часов при температуре (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
двухкомпонентный полиуретан |
| Внешний вид пленки |
однородная глянцевая поверхность |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
50 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
50-120 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
| Твердость пленки после 72 ч, по маятнику М-1, усл. ед. |
0.4 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее |
72 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч |
48 |
| ТУ |
2312-018-98310821-2009 |
Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии.
Как защитить металл от коррозии?
Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с др...
Read more...
В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину).
Краски по ржавчине
В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели пр...
Read more...
Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту металла от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется.
В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешёвым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования.
Цинковое покрытие металла
Холодное цинкование — высокоэффективная антикоррозионная защита металлической поверхности, образующаяся в результат...
Read more...
Металлические изделия и конструкции, где бы они ни применялись, легче всего защитить от коррозии с помощью специальных красок по металлу.
Антикоррозионные краски и эмали имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных покрытий:• простота нанесения• возможность получения покрытия любого цвета• дешевизна по сравнению с другими видами защитных покрытий.Кроме того, краски по металлу незаменимы для покраски металлических изделий со сложным профилем, в том числе крупногабаритных металлоконструкций и металлоизделий.
Защита металлических изделий от коррозии осуществляется с помощью цинкования м...
Read more...
Основные факторы, представляющие наибольшую опасность для деревянных конструкций, это — влажность, УФ-излучение, ветер, температура, плесень, грибок, бактерии, насекомые, а также различные механические воздействия. Для надёжной защиты деревянных конструкций и придания им привлекательного внешнего вида используют специальные лакокрасочные защитно-декоративные покрытия.
Лаки и краски для древесины должны обеспечивать надёжную защиту деревянных изделий от атмосферных и биологических воздействий и при этом — обладать высокими декоративными свойствами.
Фасадная краска по дереву Древопласт в полной мере отвечает...
Read more...
Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие:
Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности о...
Read more...
Пропитка дерева антисептическими препаратами (антисептики для дерева) является совершенно необходимой операцией для защиты древесины от воздействия атмосферных и биологических факторов.
К атмосферным факторам, постоянно воздействующим на древесину, следует отнести влагу (дожди, снег) и солнечное излучение. К биологическим факторам относятся деревоокрашивающие и плесневые грибы, различные дереворазрушающие насекомые.
Уничтожение грибка и защита от плесени и гниения является главной задачей в деле защиты древесины. Эту проблему можно решить с помощью своевременной обработки древесины специальными антисептиче...
Read more...
Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.Варианты оснований для нанесения наливных полов:
Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка
Эти основания являются пористыми и обладаю...
Read more...
