1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Чем определяется срок службы покрытий пола?

  • Наносятся ли наливные полы по керамической плитке?

  • Как осуществляется ремонт промышленного пола?

  • Какие покрытия для защиты пола Вы предлагаете?

  • Как обновить старые мозаичные полы?

  • Что представляет собой клей для бетона Клейпол?

  • Сильно ли портит полы из полиуретанов шипованная резина?

  • Что такое топпинг?

Чем определяется срок службы покрытий пола?

Срок службы лакокрасочных покрытий пола, а также качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов. Срок службы лакокрасочных покрытий пола определяется двумя фундаментальными характеристиками: 1. Монолитностью и качеством полимерного слоя; 2. Величиной адгезионного сцепления пленки с основанием. Покрытие пола полиуретановыми и эпоксидными материалами позволяет защитить бетонный пол от внешних негативных воздействий и улучшить эксплуатационные свойства пола — снизить пылеотделение, увеличить износостойкость и прочность поверхностного слоя. Конструкция защитного покрытия и тип применяемых лакокрасочных материалов определяется требованиями к свойствам готового пола и сроку его службы. Промышленные полы — на сайте statura.by. ... Read more...

Наносятся ли наливные полы по керамической плитке?

Да, устройство покрытия по керамической плитке возможно. Для этого перед нанесением наливного пола нужно увеличить механическую адгезию, сделать поверхность шероховатой. Для чего поверхность необходимо обезжирить активными растворителями или отшлифовать её мозаично-шлифовальными машинами (до образования насечек на плитке). Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия. Выбор покрытия пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных вопросам устройства и эксплуатации наливных полов (устройство полов, выбор покрытия пола, какой пол выбрать и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбо... Read more...

Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки. Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя. Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленног... Read more...

Какие покрытия для защиты пола Вы предлагаете?

Половое покрытие и тип применяемых лакокрасочных материалов зависит от назначения помещения, условий эксплуатации и определяется требованиями к свойствам готового пола и сроку его службы. В зависимости от предполагаемых нагрузок и механических воздействий, выбирается также толщина полимерного покрытия. По толщине защитного слоя полимерные половые покрытия делятся на пропиточные (0 мкм), окрасочные (до 500 мкм), наливные (от 1000 мкм) и высоконаполненные (от 1000 мкм). Эффективность защиты пола зависит от толщины покрытия и скорости его разрушения. Срок службы защитного полового покрытия может варьироваться в широких пределах — от 2 до 40 лет. На эксплуатационные свойства половых покрытий большое влияние оказывает тип полимерной основы и сама схема конструкции пола. Мы предлагает Вам половые покрытия следующих типов: упрочняю... Read more...

Как обновить старые мозаичные полы?

Мозаичный пол представляет собой слой толщиной 20-25мм на бетонном или цементно-песчаном основании. В качестве наполнителя используется мраморная крошка размером фракции до 15мм. Наполнитель, как правило, составляет 75-85% от общего объема смеси. Часто мозаичный пол делают путем вдавливания мраморной крошки в свежеуложенный цемент. Основными проблемами мозаичных полов можно считать следующие:• низкая стойкость к постоянным механическим нагрузкам;• разрушение поверхностного слоя;• высокая истираемость;• низкая стойкость к постоянным температурным перепадам. Технология восстановления изношенных мозаичных полов практически ничем не отличается от восстановления старых бетонных полов.После ремонта поверхности специальными составами мозаичный пол шлифуется мозаично-шлифовальными машинами с абразивными камнями. После завершения шлифо... Read more...

Что представляет собой клей для бетона Клейпол?

Клейпол — эпоксидный клей для бетона, двухкомпонентный водостойкий клей на эпоксидной основе с повышенной адгезией. Эпоксидный клеевой состав предназначен для создания адгезионного слоя между старым бетонным основанием и свежей тонкослойной стяжкой, наносимой на старый бетон при ремонте и упрочнении бетонных полов. Клей для бетона Клейпол также применяется для гидроизоляционной защиты между слоями бетона (промежуточная гидроизоляция), может использоваться для предотвращения выделения масел из старых бетонных оснований перед нанесением наливных полов. Эпоксидный клеевой состав обеспечивает отличное сцепление с различными поверхностями (бетон, натуральный камень, керамическая плитка, асбестоволокно, металлические листы, паркет, дерево, фанера, гипсокартон, ДСП, ДВП). Допускается нанесение эпоксидного клея Клейпол на старые про... Read more...

Сильно ли портит полы из полиуретанов шипованная резина?

Полы на основе полиуретанов способны с успехом противостоять значительным механическим и истирающим нагрузкам, и поэтому вполне применимы для устройства полов в гаражах. К тому же полы на основе эластомерных полиуретанов великолепно подходят для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола. Конечно же, шипованная резина в любом случае будет оставлять царапины на полиуретановом покрытии. Как быть? В наиболее проходимых местах рекомендуется нанесение дополнительного слоя материала, и свои задачи покрытие все равно будет выполнять. Полы на основе полиуретанов очень ремонтопригодны и, как правило, места наибольших нагрузок через некоторый промежуток времени (в зависимости от нагрузок) обновляются. Это не потребует от заказчиков больших финансовых и временных затрат. Для покрытия полов в гаражах и паркингах рекомендуем ... Read more...

Что такое топпинг?

Топпинг — это сухая смесь, упрочняющая верхний слой обрабатываемого бетонного покрытия. За основу берётся цемент с добавлением наполнителей, которые обладают свойствами повышенной твёрдости и стойкости к испарению: • кварц и кварцсодержащие смеси — применяются при средних нагрузках на поверхность пола; • корундовые материалы — отличаются повышенной износостойкостью, подойдут для полов с повышенной нагрузкой; • металлические частицы — рекомендуются при очень высоких эксплуатационных нагрузках на рабочую поверхность пола. Топпинги используются в помещениях с большой механической нагрузкой, где работает тяжёлая погрузочно-разгрузочная техника, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркингах и автостоянках. Бетонные полы (топпинг) — на сайте statura.by. В информационных разделах и статьях на нашем сайте ... Read more...
Previous
Next

Фосфомет-Зима — фосфатирующий модификатор ржавчины

Фосфомет-Зима — фосфатирующий модификатор ржавчины

Фосфомет-Зима — пропитка для металла, фосфатирующий нейтрализатор ржавчины

• проведение работ при t до -15°С
• простота и удобство нанесения
• повышенная адгезия к металлам
• совместимость со всеми типами ЛКМ

Фосфомет-Зима — фосфатирующая пропитка для металла, антикоррозионный нейтрализатор ржавчины.

Фосфатирующий модификатор ржавчины для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ. Представляет собой водный раствор ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии, спирта и специальных целевых добавок.

Фосфомет-Зима предназначен для защиты металлических изделий (главным образом, углеродистых и низкоуглеродистых сталей и чугуна) от коррозии путём преобразования ржавчины в защитную фосфатную плёнку (холодное фосфатирование), образуя химически связанный слой нерастворимых фосфорнокислых солей железа, цинка и марганца.

Особенностью данного модификатора является возможность проведения работ при отрицательных температурах окружающей среды до -15°С.

Применение

Модификатор ржавчины Фосфомет-Зима используется в комплексе с ЛКМ для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных металлоконструкций, ангаров и кровель, труб, водопроводов, нефтегазопроводов, мостов и гидросооружений, эстакад и платформ, строительных транспортных средств, железнодорожного и автомобильного транспорта, сельскохозяйственной техники и других металлоизделий, эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы умеренного, тропического и холодного климатов.

Нейтрализатор ржавчины может применяться как при первичной окраске (в том числе для обработки сварных швов и окалины), так и по плотно держащейся ржавчине.

Модификатор ржавчины Фосфомет-Зима обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия. Легко наносится, перекрывается со всеми основными типами ЛКМ. Увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия.  

Способ применения

Наносить на сухую, очищенную от пыли, масел и других загрязнений поверхность. Для удаления густой смазки типа «литол» или графитовой смазки, необходимо обезжиривание ветошью, смоченной ацетоном или изопропиловым спиртом. Окрашивать только после полного высыхания обработанной поверхности!

Время высыхания при влажности воздуха 60-80% и температуре +20°С – не менее 40 мин, при +5°С – до 10 ч, при -10°С – до 24 ч.

Перед нанесением ЛКМ запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности, прошедшей процесс фосфатирования.

Нанесение финишного лакокрасочного покрытия следует проводить не позднее 2-х суток с момента высыхания нейтрализатора ржавчины.

Температурный режим нанесения: от -15°С до +40°С.

Нанесение

Протирка ветошью, кисть, валик, распыление, окунание.

Расход

Расход 40-60 г/кв.м – в зависимости от способа нанесения и формы поверхности. Плотно-сцепленную ржавчину с толщиной до 150мкм обрабатывать в 2 слоя (после высыхания первого слоя модификатора нанести второй слой).

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия солнечных лучей. Температура хранения от -20°С до +40°С. Состав не горюч, невзрывоопасен.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 3 года со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала водный раствор ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии
Адгезия, балл, не более 1
ТУ 2312-042-98310821-11

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH