Эполаст-Ровнитель — эпоксидный ровнитель пола, ремонтный компаунд для бетонных полов
• высокая механическая прочность
• высокая адгезия и износостойкость
• экономическая целесообразность
• не содержит растворителей
Эполаст-Ровнитель — двухкомпонентный эпоксидный ровнитель пола, ремонтный эпоксидный компаунд.
Эпоксидный ровнитель применяется для устранения неровностей, заделки трещин, выбоин, сколов и прежде всего для повышения прочности наливного пола.
За счет наполнения песком наливной пол более близок по своим свойствам к минеральному основанию и имеет некоторые преимущества по сравнению с наливными полами (близкий к бетону коэффициент температурного расширения, высокие показатели по механической и химической стойкости, отличная износостойкость, пожаробезопасность).
Эполаст-Ровнитель используют в качестве промежуточного слоя (после грунтования составом Эполаст-Грунт) перед нанесением финишного (лицевого) слоя покрытия Эполаст.
Эпоксидный ровнитель укладывается на бетон, жёсткие металлические и деревянные конструкции, образует толстослойное покрытие стойкое к механическим и химическим нагрузкам.
Применение
Эпоксидный ровнитель пола Эполаст-Ровнитель предназначен для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, а также для помещений с жёсткими абразивными и химическими нагрузками.
Эполаст-Ровнитель применяется для выравнивания и ремонта бетонных полов промышленного и гражданского назначения: торговые и производственные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, детские и медицинские учреждения, складские помещения, самолётные ангары, гаражи, авторемонтные мастерские и т.д.
Подготовка основания
Перед нанесением выравнивающего состава загрунтованную поверхность шлифуют (для лучшего сцепления). Операцию по шлифованию поверхности можно заменить следующими действиями: на неотвержденный (липкий) грунтовочный слой нанести тонкий слой прокаленного кварцевого песка, неприлипший песок удалить с помощью пылесоса.
Нанесение
Эпоксидный компаунд наносят на загрунтованную и зашлифованную поверхность.
Распечатать банку с компонентом А и добавить прокаленный кварцевый песок в пропорции 1кг компонента А + 1кг песка. Затем перемешать дрелью и добавить 520г компонента Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать дрелью с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут.
Смесь нанести разливом и распределить материал по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.
Все операции по смешиванию и нанесению материала должны быть проведены в течение 20-30 мин.!
После окончания работ инструмент очищают растворителем.
Расход
Расход на 1 кв.м. поверхности при толщине 2мм составит: 1,52 кг. ровнителя (А+Б) + 1кг кварцевого песка.
Меры предосторожности
Работы по нанесению покрытия проводить в проветриваемом помещении.
Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре при t -40+30°С. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях.
Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
эпоксидная смола |
| ТУ |
2312-001-98310821-07 |
Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания.
Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия ...
Read more...
Водно-дисперсионная краска (водная краска) — это водный состав, в котором в качестве связующего используются водные дисперсии (синтетические латексы) акриловых (АК), бутадиенстирольных (БС) или винилацетатных (ПВА) сополимеров.В водно-дисперсионных ЛКМ частицы связующего диспергированы в воде. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя пленку.Водно-дисперсионные краски относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. В интерьерах они применяются, в основном, для окрашивания стен и потолков.Водно-дисперсионные составы не содержат...
Read more...
Чтобы получить максимальный эффект от использования качественной краски, важно наносить материалы высококачественными инструментами.Качественные кисти и валики наносят краску более толстым и ровным слоем в отличие от дешевых инструментов, что определяет отличный внешний вид и долгую службу покрытия. Качественные инструменты облегчают и ускоряют работу.Выбор инструментов, которые вам понадобятся, зависит от типа работ, которые вы намерены выполнить, и типа краски. Вот несколько советов.
Типы кистейКисти делают из натурального волоса и из искусственного волокна, такого, как нейлон или полиэфир.Работая с...
Read more...
Вопросы защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных химических и биологических воздействий окружающей среды должны обязательно учитываться при проектировании, строительстве и реконструкции зданий.
Биологическая коррозия
Биологическая коррозия — это процессы повреждения бетона, вызванные продуктами жизнедеятельности живых организмов (бактерии, грибы, мхи, лишайники и микроорганизмы), поселяющихся на поверхности строительных конструкций.
Микроорганизмы-биодеструкторы способны уничтожить буквально любые строительные материалы и конструкции. Биоповреждения минеральных строительных мате...
Read more...
Полы склада, входящие в состав основных элементов складского комплекса или терминала, являются одной из самых загруженных его частей. На современных высоко-стеллажных складах они порой испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д.
Полы складов: основные требования
К полам для склада предъявляются следующие требования:
Устойчивость к абразивному износу. В процессе эксплуатации полы подвергаются очень сильному истирающему воздействию. Абразивные частицы (например, песчинки) практически всегда в том или ином ...
Read more...
Надёжная антикоррозионная защита металла зависит от тщательности подготовки поверхности металла, в том числе от качества очистки от продуктов коррозии. Эта операция — наиболее трудоёмкая, но именно она во многом определяет конечный результат.
Очистка металла
Наиболее используемыми способами предварительной обработки металла являются: очистка ручным инструментом, механическая очистка, абразивоструйная очистка.
Очистка ручным инструментом
Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания.
Ручную очистку поверхности проводят...
Read more...
Современная фасадная краска должна обладать целым комплексом эксплуатационных, технологических и декоративных характеристик.
К эксплуатационным свойствам, во многом определяющим долговечность краски, относят:
Атмосферостойкость.
При выборе фасадной краски это определяющее свойство. Атмосферостойкость лакокрасочного покрытия подразумевает способность сопротивляться перепадам температур, смене влажности и атмосферным факторам (дождь, мороз, снег, ветер). По этому признаку специалисты разделяют фасадные краски на две группы: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Или, для большей понятности, их дел...
Read more...
Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.
Подготовка основания
Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.
Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок уд...
Read more...
