КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Эпостат-Термо — эпоксидная термостойкая эмаль

Эпостат-Термо — эпоксидная химстойкая эмаль по металлу

• щелочестойкость и кислотостойкость
• долговременное предотвращение коррозии
• температура эксплуатации покрытия от –50+120°С

Эпостат-Термо — эпоксидная двухкомпонентная эмаль по металлу, антикоррозионная химически стойкая краска для защиты металла.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует атмосферо- и водостойкое покрытие.

Покрытие обладает высокой химической стойкостью к воздействию концентрированных растворов щелочей (40% раствор КОН при t +100°С), минеральных солей, масел, нефти и нефтепродуктов, морской и пресной воде.

Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +120°С (кратковременно до +150°С).

Применение

Эпоксидная эмаль Эпостат-Термо применяется для антикоррозионной защиты загрунтованных и не загрунтованных поверхностей чёрных и цветных металлов, а также железобетонных конструкций.

Покрытие на основе эпоксидной эмали обладает высокой атмосферной стойкостью, влагостойкостью, износостойкостью, эластичностью и повышенными антикоррозионными свойствами. В состав эмали входят вещества, способствующие повышению защитных свойств за счет барьерного эффекта, а также возможности нанесения достаточно толстого слоя.

Эпостат-Термо широко используется для окраски изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, электроэнергетической промышленности.

Покрытие, состоящее из слоя Эпостат-Грунт и двух слоев Эпостат-Термо, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 9-ти и более лет.

Способ применения

Эмаль наносят на поверхность, загрунтованную грунтовками Эпостат-Грунт, Фосфогрунт или шпатлёвкой Эпостат-Шпатлёвка. При самостоятельном использовании эмали Эпостат-Термо поверхность перед окраской очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501 (от масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц).

Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания эмаль должна отстояться в течение 50 минут.

Наносить в 2 слоя при температуре: от +15°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Сушка между слоями при t+20°С — 24 часа, при t+120°С — 2 часа.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-4, Р-646.

Жизнеспособность эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С — 8 часов.

Расход

Расход эмали в зависимости от цвета составляет 90-120 г/кв.м. при толщине одного слоя 20-25 мкм.

Цвет

Цвет эмали: зелёный, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	эпоксидная смола
Массовая доля нелетучих веществ, %	60-70
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	25-60
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	5
Степень перетира, мкм, не более	50
Адгезия, балл, не более	1
ТУ	2310-052-98310821-2011

Сопутствующие товары

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль для защиты металла.

Эпоксидная двухкомпонентная химически стойкая грунт-эмаль по металлу. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие. Грунт-эмаль Эпостат предназначена для окраски наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, вагонов-минераловозов, резервуаров для сыпучих материалов, при ремонтной окраске автотехники и с/х техники, гидротехнических сооружений, мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

Подробнее

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла. Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до+500°C. Термостойкая эмаль Цельсит-500 применяется для защитной и антикоррозионной покраски металлического оборудования, нефтепроводов и газопроводов, дымовых труб, печей для бань и саун, печей для сжигания отходов, паропроводов с перегретым паром, отопительных приборов и стальных радиаторов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 500°С.

Подробнее

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла. Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до+600°C. Термостойкая эмаль Цельсит-600 применяется для антикоррозионной защиты и покраски металлического оборудования, котлов и электрических печей, стальных дымовых труб и печей для сжигания мусора, печей обжига и крекинга на химических заводах, печей для бань и саун, нефтепроводов и газопроводов, паропроводов высокого давления, ректификационных колонн и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 600°С.

Подробнее

Требования к фасадным краскам

Современная фасадная краска должна обладать целым комплексом эксплуатационных, технологических и декоративных характеристик. К эксплуатационным свойствам, во многом определяющим долговечность краски, относят: Атмосферостойкость. При выборе фасадной краски это определяющее свойство. Атмосферостойкость лакокрасочного покрытия подразумевает способность сопротивляться перепадам температур, смене влажности и атмосферным факторам (дождь, мороз, снег, ветер). По этому признаку специалисты разделяют фасадные краски на две группы: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Или, для большей понятности, их делят на фасадные и интерьерные краски, предназначенные для внутренних или наружных работ. Светостойкость Светостойкость — это свойство материала сохранять свой цвет под действием солнеч... Read more...

Акриловые краски для фасадов

Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена. Как выбрать краску для фасада? Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фазе, но выпускающую её в газовой (парообразной), иначе пар оторвет плёнку краски. Краски, не обладающие способностью «дышать», будут накапливать влагу внутри стен, что в итоге приведет к ... Read more...

Антикоррозионные покрытия для металла

Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии. Как защитить металл от коррозии? Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных материалов: • простота нанесения; • возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации; • покрытия экономичны, обладают высокими ... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется. Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с... Read more...

Строительные грунтовки

Для того, чтобы выполнить качественную окраску строительных конструкций, прежде всего необходимо должным образом подготовить поверхность. Особая и ответственная роль при этом по праву принадлежит грунтовкам. О грунтовании и грунтовках Современной промышленностью выпускаются грунтовки самого различного назначения: грунтовки для укрепления старых оснований, грунтовки глубокого проникновения, грунтовки для улучшения адгезии (сцепляющие), изолирующие грунтовки, антикоррозийные грунтовки и т.д. Грунтовки активно применяются как для фасадных работ, так и для внутренней отделки помещений, предопределяя качество финишного покрытия.Поскольку при работе с самыми разнообразными поверхностями приходится подбирать индивидуальные решения к каждому конкретному случаю, необходимо определиться, как и ко... Read more...

Малярные валики

Малярный валик для покраски относится к тем незаменимым инструментам, без которых ни один маляр не сможет выполнить свою работу быстро и качественно. Прежде, чем выбрать для работы необходимый малярный инструмент, необходимо учесть состояние и качество обрабатываемой поверхности, а также тип лакокрасочного материала. Малярные валики Существует великое множество разновидностей валиков, имеющих различное назначение и отличающихся друг от друга внешним видом. Валики состоят из пластмассового, деревянного или алюминиевого цилиндра, мягкой шубки и рукоятки (изогнутого металлического стержня). Согласно ГОСТ 10831-87 “Валики малярные. Технические условия” отечественные валики делятся на четыре группы, каждая из которых имеет свою маркировку: ВМ – валики с меховым покрытием, предназначенные ... Read more...

Область применения полимерных полов

Наливные полимерные полы применяются в условиях высоких эксплуатационных нагрузок и призваны противостоять воздействию ряда негативных факторов: механическим и ударным воздействиям, абразивному износу, температурным нагрузкам и перепадам, воздействию жидкостей, химикатов и др. Где применяются полимерные полы? Область применения наливных полимерных полов чрезвычайно широка. Это: 1. Склады, складские помещения, терминалы, ангары, гаражи, гаражные комплексы, паркинги, многоэтажные парковки, автосервисы, автомойки, техцентры. Требования к полам: износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам, ударным и вибрационным нагрузкам, повышенные требования по беспыльности и химической стойкости. 2. Пищевая промышленность (мясокомбинаты, молочно-консервные заводы, пивоварни, маслобойни, табачн... Read more...

Возникающие проблемы при укладке полов

Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие: Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности основания. Если наливной пол нанесен на влажное основание, то на поверхности образуются пузыри и снижается адгезия к основанию. Емкости (недостаточное их количество и объем) Перед начал... Read more...