1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Краска прямо на ржавчину — Нержамет

Краска прямо на ржавчину — Нержамет В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину). Краски по ржавчине В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели пр... Read more...

Лаки и лакировка

Лаки и лакировка  Лаки — это большая группа материалов, представляющих собой растворы плёнкообразующих веществ (смол или полимеров) в органических растворителях или воде. После высыхания они образуют твёрдую прозрачную (бесцветную или цветную) плёнку. Лаки используют для получения прозрачных покрытий, когда нужно защитить и одновременно сохранить или особо подчеркнуть структуру окрашиваемой поверхности. Обычно лак наносится на заранее подготовленную поверхность изделия. А в качестве последнего слоя в системе многослойного покрытия лак придает поверхности декоративный внешний вид и повышает эксплуатационные свойства. Лаки п... Read more...

Холодное цинкование металла

Холодное цинкование металла Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту металла от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется. В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешёвым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования. Цинковое покрытие металла Холодное цинкование — высокоэффективная антикоррозионная защита металлической поверхности, образующаяся в результат... Read more...

Технологии подготовки поверхности металла

Технологии подготовки поверхности металла Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности. Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской. Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы... Read more...

Антикоррозионные покрытия для металла

Антикоррозионные покрытия для металла Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии. Как защитить металл от коррозии? Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с др... Read more...

Ремонт фасада и цоколя

Ремонт фасада и цоколя Для ремонта фасадов и отделки цоколей зданий Компания Статура предлагает акриловые лакокрасочные материалы на органической и водной основе. Отделка цоколя Для устройства цоколя чаще всего используются минеральные материалы — бетон и кирпич, то есть материалы по своей структуре являющиеся пористыми и достаточно хорошо впитывающими влагу. При понижении температуры вода, попавшая внутрь конструкции, замерзает и, расширяясь, разрывает поры бетона, постепенно разрушая поверхность цоколя или фасада. Оптимальным решением для защиты цоколей и фасадов зданий является применение защитно-декоративных лакокрасочных по... Read more...

Окраска железобетонных конструкций

Окраска железобетонных конструкций Железобетонные изделия (ЖБИ), используемые в строительстве, включают в себя чрезвычайно широкий перечень. Это железобетонные плиты и блоки, железобетонные колонны, опоры, балки, кольца колодцев, железобетонные трубы, фундаментные блоки, дорожные плиты, ж/б плиты перекрытия, панели, заборы, лестницы и другие железобетонные конструкции. Защита ж/б конструкций от коррозии Коррозия бетона — главный враг всех бетонных и железобетонных конструкций. Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также часты... Read more...

Строительные грунтовки

Строительные грунтовки Для того, чтобы выполнить качественную окраску строительных конструкций, прежде всего необходимо должным образом подготовить поверхность. Особая и ответственная роль при этом по праву принадлежит грунтовкам. О грунтовании и грунтовках Современной промышленностью выпускаются грунтовки самого различного назначения: грунтовки для укрепления старых оснований, грунтовки глубокого проникновения, грунтовки для улучшения адгезии (сцепляющие), изолирующие грунтовки, антикоррозийные грунтовки и т.д. Грунтовки активно применяются как для фасадных работ, так и для внутренней отделки помещений, предопределяя качество ... Read more...
Previous
Next
  • Краска прямо на ржавчину — Нержамет

    Краска прямо на ржавчину — Нержамет

  • Лаки и лакировка

    Лаки и лакировка

  • Холодное цинкование металла

    Холодное цинкование металла

  • Технологии подготовки поверхности металла

    Технологии подготовки поверхности ме

  • Антикоррозионные покрытия для металла

    Антикоррозионные покрытия для металл

  • Ремонт фасада и цоколя

    Ремонт фасада и цоколя

  • Окраска железобетонных конструкций

    Окраска железобетонных конструкций

  • Строительные грунтовки

    Строительные грунтовки

Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный компаунд для полов.

Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный компаунд для полов. Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный компаунд для полов. Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный компаунд для полов. Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный компаунд для полов.

Эполаст — эпоксидный наливной пол, эпоксидный заливочный компаунд для пола

• высокая механическая прочность

• высокая химическая стойкость

адгезия и износостойкость

• водостойкость и водонепроницаемость
• стойкость к ультрафиолетовому излучению

Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный заливочный компаунд для полов.

Эпоксидное покрытие обладает высокой адгезией к различным основаниям, стойкостью к износу, химической стойкостью, твёрдостью и прочностью.

Эпоксидное покрытие Эполаст укладывается на бетон, жесткие металлические и деревянные конструкции, образует толстослойное покрытие, стойкое к механическим и химическим нагрузкам.

Применение

Эпоксидный пол Эполаст предназначен для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, а также для помещений с жёсткими абразивными и химическими нагрузками.

Эпоксидное химстойкое покрытие применяется для устройства наливных полов промышленного и гражданского назначения: торговые и производственные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, детские и медицинские учреждения, складские помещения, самолётные ангары и т.д.

Высокая стойкость к химическим реагентам и износостойкость позволяют использовать компаунд Эполаст для устройства полов в цехах, гаражах, открытых парковках и авторемонтных мастерских (химстойкие полы).

Подготовка основания

Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее. Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).

Основание перед нанесением покрытия грунтуют до полного заполнения пор эпоксидным грунтом Эполаст-Грунт (250-350г/кв.м.). При наличии дефектов или больших перепадов поверхности, по желанию, применяют ровнитель пола Эполаст-Ровнитель (обязательно наполняется прокаленным кварцевым песком 80-120% мас.).

Заливочный компаунд Эполаст наносят после полного отверждения грунтовки (24 часа при температуре +20°С).

Перед нанесением покрытия загрунтованную поверхность шлифуют (для лучшего сцепления с финишным лицевым слоем). Операцию по шлифованию поверхности можно заменить следующими действиями: на неотвержденный (липкий) грунтовочный слой нанести тонкий слой прокаленного кварцевого песка, неприлипший песок удалить с помощью пылесоса.

Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре или низкой температуре помещения допускается подогрев компонента А раздельно от компонента Б до +25-30°С

Нанесение

Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с насадкой (4-5 мин.). Затем в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (800 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов.

Компаунд Эполаст нанести разливом и распределить материал по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.

Все операции по смешиванию, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 25-30 мин.! После окончания работ инструмент очищают растворителем.

Время высыхания покрытия при t +20°С — 1 сутки; при t +10°С — 2 суток; при t +5°С — 3 суток.

Расход

Расход компаунда Эполаст (А+Б) на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит — 1кг.

Цвет

Базовые цвета: серый RAL 7040; зелёный RAL 6024.

Другие цвета: на заказ по договоренности от 150кг.

Меры предосторожности

Работы по нанесению покрытия проводить в проветриваемом помещении.

Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре при t -40+30°С. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях. Не нагревать. Беречь от огня и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Инструмент, необходимый для нанесения компаунда Эполаст

• Низкооборотная дрель (не более 800 об/мин.) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания.

• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.).

• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности.

• Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха.

• Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию — по числу работающих игольчатыми валиками.

• Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.

Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!

 

Технические данные

Основа материала эпоксидная смола
Внешний вид пленки однородная полуглянцевая поверхность
Прочность пленки при растяжении, МПа 80
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 49
ТУ 2312-001-98310821-07


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH