1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Требования к наливным полам

Требования к наливным полам Устройство полов промышленного назначения — весьма непростая задача. Никакие высокопрочные напольные покрытия сами по себе не способны обеспечить долговременную эксплуатацию производственных помещений, если бетонное основание не отвечает предъявляемым к нему требованиям. Выбор конструкции полимерного покрытия пола с учетом всех проектных нагрузок, воздействий и требований — путь к созданию долговечных и красивых полов.В процессе выбора полимерного покрытия важно, прежде всего, определиться с видами и интенсивностью воздействий на пол. Также необходимо учесть специальные требования, особенности декоративного... Read more...

Виды наливных полов

Виды наливных полов Наливные полимерные полы различаются по толщине и степени наполнения песком:• тонкослойные или окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1,0мм).• наливные полы (толщина до 4-5мм, степень наполнения по весу - до 50%).• высоконаполненные полы (толщина 4-8мм, степень наполнения по весу - до 85%). Тонкослойные покрытия находят применение в тех случаях, когда необходимо быстрое, экономичное и надежное решение по устройству пола, беспыльность.Наливные и высоконаполненные полы применяются в тех помещениях, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду, стойкости к абразивному износу, движению... Read more...

Советы по окраске дерева

Советы по окраске дерева Стойкость деревянной поверхности к повреждениям во многом зависит от ее качества и вида обработки, а также от способа хранения и транспортировки. Самым эффективным способом защиты дерева от разрушения является надлежащий уход за деревянной поверхностью. В том числе — окраска дерева, которая не только защищает деревянные изделия и конструкции от повреждений, но и создает декоративный эффект. Окраска дерева: подготовка поверхности Долговечность обработанной деревянной поверхности зависит не только от качества используемых материалов, но и от правильности их применения. Поверхность окрашиваемой древесины, д... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технология устройства наливных полов Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок уд... Read more...

Антикоррозийная защита стали

Антикоррозийная защита стали Защита стали от коррозии В современном строительстве всё чаще применяются различные металлические конструкции. Это конструкции из оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других цветных металлов. И зачастую возникает естественный вопрос: «А надо ли окрашивать конструкции из цветного металла или оцинкованную сталь?».     Ответ прост и однозначен — конечно же, эти поверхности надо окрашивать. Причин для окраски подобных конструкций, как минимум, две: • оцинкованная сталь, алюминий и медь всё же подвержены коррозии (пусть, и в гораздо меньших масштабах, чем обычная сталь). • зачастую неокра... Read more...

Кисти для отделочных работ

Кисти для отделочных работ Правильно подобранный рабочий инструмент — залог качественно окрашенной поверхности. Все инструменты в магазинах можно разделить на две части: простые и дешевые малярные инструменты для одноразового использования и качественные малярные инструменты. Малярные кисти Малярные кисти являются самыми распространенными отделочными инструментами. Мягкие кисти изготавливают из шерсти колонка и белки, жесткие — из свиной щетины, конского волоса, синтетических волокон. Свиная щетина имеет природную конусообразную форму с раздвоением на конце, что позволяет получать высококачественные покрытия. Однако кисти из синтет... Read more...

Ремонт фасада и цоколя

Ремонт фасада и цоколя Для ремонта фасадов и отделки цоколей зданий Компания Статура предлагает акриловые лакокрасочные материалы на органической и водной основе. Отделка цоколя Для устройства цоколя чаще всего используются минеральные материалы — бетон и кирпич, то есть материалы по своей структуре являющиеся пористыми и достаточно хорошо впитывающими влагу. При понижении температуры вода, попавшая внутрь конструкции, замерзает и, расширяясь, разрывает поры бетона, постепенно разрушая поверхность цоколя или фасада. Оптимальным решением для защиты цоколей и фасадов зданий является применение защитно-декоративных лакокрасочных по... Read more...

Возникающие проблемы при укладке полов

Возникающие проблемы при укладке полов Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие: Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности о... Read more...
Previous
Next
  • Требования к наливным полам

    Требования к наливным полам

  • Виды наливных полов

    Виды наливных полов

  • Советы по окраске дерева

    Советы по окраске дерева

  • Технология устройства наливных полов

    Технология устройства наливных полов

  • Антикоррозийная защита стали

    Антикоррозийная защита стали

  • Кисти для отделочных работ

    Кисти для отделочных работ

  • Ремонт фасада и цоколя

    Ремонт фасада и цоколя

  • Возникающие проблемы при укладке полов

    Возникающие проблемы при укладке поло

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-500 — кремнийорганическая термостойкая эмаль для металла

• термостойкость до +500°С
• повышенная адгезия к металлам
• влагостойкость и солестойкость
• маслостойкость и бензостойкость

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла.

Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до+500°C. Представляет собой суспензию пигментов и растворителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.

Термостойкая краска Цельсит-500 предназначена для защиты металлических изделий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы. Термоэмаль обладает повышенной влаго- и солестойкостью, устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина (маслобензостойкая краска), надёжно защищает металл, подвергающийся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до +500°С (высокотемпературная краска).

Применение

Термостойкая эмаль Цельсит-500 применяется для защитной и антикоррозионной покраски металлического оборудования, нефтепроводов и газопроводов, дымовых труб, печей для бань и саун, печей для сжигания отходов, паропроводов с перегретым паром, отопительных приборов и стальных радиаторов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 500°С.

Допускается нанесение эмали на бетонные, железобетонные, асбоцементные, кирпичные, оштукатуренные поверхности (окрашивание в три слоя).

Способ применения

Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел, ржавчины, окалины, остатков старой краски ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2-SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.

Перед применением термоэмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем (сольвент, ксилол, Р- 646).

Способ нанесения: кисть, валик, окунание, пневматическое распыление. Температурный режим нанесения: от -20°С до +40°С.

Эмаль наносят в 2-3 перекрёстных слоя, с промежуточной сушкой между слоями до состояния "на отлип" с интервалом 0,5-2 часа, при температуре (20±2)°С.

При температуре окружающего воздуха ниже +3ºС, желательно, чтобы температура самой эмали была не менее +15ºС.

Толщина высохшего покрытия при эксплуатации до +500°С должна составлять 40-50мкм.

Время высыхания до степени 3: при +20°С — 2 часа, при +150°С — 0,5 часа.

Термостойкость: при +500°С не менее 5 часов.

Расход

Расход эмали составляет 110-150 г/кв.м., при толщине одного слоя 15-20мкм. Рекомендуется 2-3 слоя.

Цвет

Белый, серый, чёрный. Жёлтый, красно-коричневый, зелёный: по договоренности.

Меры предосторожности

Не работать вблизи открытых источников огня! При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты, при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Хранение

Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до +30°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала кремнийорганическая смола
Массовая доля нелетучих веществ, % 45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 20
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 36
Степень перетира, мкм, не более 45
ТУ 2312-026-98310821-2009

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH