Тистром — полиуретановый лак, износостойкий однокомпонентный лак для бетона
• универсальность и простота нанесения
• высокая износостойкость и ударопрочность
• химическая стойкость и водонепроницаемость
• превосходные декоративные качества
• лёгкость влажной уборки
Тистром — однокомпонентный полиуретановый лак повышенной прочности.
Лак представляет собой однокомпонентный полиуретановый лак, отверждаемый влагой воздуха, с повышенными характеристиками по истираемости и износостойкости.
Полиуретановый лак Тистром применяется для защиты бетона, камня, тротуарной плитки, бетонных полов, напольной плитки, брусчатки, изделий из натурального и искусственного камня, декоративного камня и печатного бетона, облицовочного кирпича.
Полиуретановый лак образует прочное, износостойкое и долговечное покрытие. Лак устойчив к действию бензина, масел и прочих нефтепродуктов.
Покрытие на основе полиуретанового лака обладает уникальными свойствами — высокой прочностью на сжатие и растяжение, химической стойкостью, выдерживает большие механические нагрузки, обладает высочайшей ударопрочностью. Покрытие полиуретановым лаком обеспечивает надёжную защиту и значительно продлевает срок службы защищаемых изделий.
Применение
Полиуретановый лак Тистром применяется для устройства тонкослойных полимерных полов и защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров, цоколей и других поверхностей, подвергающихся абразивному износу и атмосферным воздействиям.
Полиуретановый лак обеспечивает защиту бетона от проливов кислот, масел, нефтепродуктов, растворов солей, растворителей, органических веществ. Покрытие также защищает бетон от выкрашивания и температурного растрескивания.
Благодаря своим эластичным свойствам полиуретановое покрытие отлично противостоит ударным и царапающим нагрузкам в течение всего срока службы в диапазоне температур от -60°С до +120°С.
Полиуретановый лак Тистром применяется для устройства защитно-декоративного покрытия в гаражных комплексах, автосервисах, парковках, производственных цехах, складах, торговых и подсобных помещениях, объектах с/х назначения (птицефермы, коровники и т.п.).
Способ применения
Лак однокомпонентный, готов к применению. Наносить на отшлифованную, сухую, чистую поверхность валиком или кистью. При необходимости лак разводится до рабочей вязкости ксилолом, толуолом, сольвентом.
Перед покрытием лаком бетонных полов поверхность предварительно шлифуется. Бетонное основание должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).
Лак наносить в интервале температур от +5°С до +40°С, в 1-2 слоя. Сушка между слоями 4-6 часов. Пешеходная нагрузка допускается через 24 часа. Колесная нагрузка — через 3 суток.
Расход
Расход полиуретанового лака — 0,2-0,3кг в один слой на 1 кв.м. в зависимости от вида и типа поверхности.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать. Беречь от огня. Лак хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
однокомпонентный полиуретан |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
50 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
20 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
| Прочность пленки при растяжении, МПа |
65 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее |
48 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч |
24 |
| Твердость покрытия, не менее |
0.7 |
| ТУ |
2313-031-98310821-10 |
Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту металла от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется.
В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешёвым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования.
Цинковое покрытие металла
Холодное цинкование — высокоэффективная антикоррозионная защита металлической поверхности, образующаяся в результат...
Read more...
Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности.
Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской.
Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы...
Read more...
Долговечность лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске.
Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окраской. Состояние поверхностей, требующих очистки перед окраской, могут различаться в широких пределах. Разные стальные поверхности могут иметь разные исходные состояния. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международными стандартами ИСО 8501, 8502, 8503.
Классификаци...
Read more...
Надёжная антикоррозионная защита металла зависит от тщательности подготовки поверхности металла, в том числе от качества очистки от продуктов коррозии. Эта операция — наиболее трудоёмкая, но именно она во многом определяет конечный результат.
Очистка металла
Наиболее используемыми способами предварительной обработки металла являются: очистка ручным инструментом, механическая очистка, абразивоструйная очистка.
Очистка ручным инструментом
Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания.
Ручную очистку поверхности проводят...
Read more...
Вопросы защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных химических и биологических воздействий окружающей среды должны обязательно учитываться при проектировании, строительстве и реконструкции зданий.
Биологическая коррозия
Биологическая коррозия — это процессы повреждения бетона, вызванные продуктами жизнедеятельности живых организмов (бактерии, грибы, мхи, лишайники и микроорганизмы), поселяющихся на поверхности строительных конструкций.
Микроорганизмы-биодеструкторы способны уничтожить буквально любые строительные материалы и конструкции. Биоповреждения минеральных строительных мате...
Read more...
Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии.
Как защитить металл от коррозии?
Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с др...
Read more...
Современная фасадная краска должна обладать целым комплексом эксплуатационных, технологических и декоративных характеристик.
К эксплуатационным свойствам, во многом определяющим долговечность краски, относят:
Атмосферостойкость.
При выборе фасадной краски это определяющее свойство. Атмосферостойкость лакокрасочного покрытия подразумевает способность сопротивляться перепадам температур, смене влажности и атмосферным факторам (дождь, мороз, снег, ветер). По этому признаку специалисты разделяют фасадные краски на две группы: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Или, для большей понятности, их дел...
Read more...
Для художественной ковки металла используют в основном сталь и её сплавы, а также медь, латунь и бронзу. Испокон веков кузнечных дел мастера применяли два вида ковки металла, каждый из которых предназначался для отдельной группы изделий.
Горячая ковка металла. Самой трудоёмкой и дорогой всегда была горячая художественная ковка. При этой технологии металл нагревается до очень высоких температур, после чего кузнец может вылепить из него, словно из пластилина, любую, даже самую изысканную, деталь. Горячая ковка обеспечивает также максимальную прочность и долговечность готовых изделий (ведь именно таким образом...
Read more...
