КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления. Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий,... Read more...

Область применения полимерных полов

Наливные полимерные полы применяются в условиях высоких эксплуатационных нагрузок и призваны противостоять воздействию ряда негативных факторов: механическим и ударным воздействиям, абразивному износу, температурным нагрузкам и перепадам, воздействию жидкостей, химикатов и др. Где применяются полимерные полы? Область применения наливных полимерных полов чрезвычайно широка. Это: 1. Склады, складские помещения, терминалы, ангары, гаражи, гаражные комплексы, паркинги, многоэтажные парковки, автосервисы, автомойки, техцентры. Требования к полам: износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам, ударным и ... Read more...

Способы очистки металла

Надёжная антикоррозионная защита металла зависит от тщательности подготовки поверхности металла, в том числе от качества очистки от продуктов коррозии. Эта операция — наиболее трудоёмкая, но именно она во многом определяет конечный результат. Очистка металла Наиболее используемыми способами предварительной обработки металла являются: очистка ручным инструментом, механическая очистка, абразивоструйная очистка. Очистка ручным инструментом Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания. Ручную очистку поверхности проводят... Read more...

Классификация ЛКМ

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) - многокомпонентные системы, которые при нанесении на поверхность изделия образуют плёнку (лакокрасочное покрытие) с определёнными свойствами (защитными, декоративными, специальными).Основное назначение лакокрасочных материалов — защита строительных материалов от разрушения и коррозии, а также придание изделиям и конструкциям декоративного вида (декоративная отделка). Лаки и краски: лакокрасочные материалы (ЛКМ) Лакокрасочные покрытия могут иметь различные свойства, которые определяются составом лакокрасочных материалов (типом плёнкообразующих веществ, пигментов, наполнителей ... Read more...

Защита от коррозии бетона

Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия ... Read more...

Холодное цинкование металла

Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту металла от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется. В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешёвым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования. Цинковое покрытие металла Холодное цинкование — высокоэффективная антикоррозионная защита металлической поверхности, образующаяся в результат... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок уд... Read more...

Водно-дисперсионные краски

Водно-дисперсионная краска (водная краска) — это водный состав, в котором в качестве связующего используются водные дисперсии (синтетические латексы) акриловых (АК), бутадиенстирольных (БС) или винилацетатных (ПВА) сополимеров.В водно-дисперсионных ЛКМ частицы связующего диспергированы в воде. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя пленку.Водно-дисперсионные краски относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. В интерьерах они применяются, в основном, для окрашивания стен и потолков.Водно-дисперсионные составы не содержат... Read more...

Окрасочное оборудование. Краскораспы�
Область применения полимерных полов
Способы очистки металла
Классификация ЛКМ
Защита от коррозии бетона
Холодное цинкование металла
Технология устройства наливных полов
Водно-дисперсионные краски

Проакрил-Контакт — акриловый грунт для фасадов и стен

Проакрил-Контакт — акриловая сцепляющая грунтовка для фасадов и стен

• антисептичность

• износостойкость и долговечность
• экологичность и пожаробезопасность

• содержит кварцевый наполнитель

• для фасадных и внутренних работ

Проакрил-Контакт — сцепляющая фасадная грунтовка с кварцевым наполнителем (бетоноконтакт), акриловый грунт на водной основе.

Грунтовка Проакрил-Контакт представляет собой состав на основе водного раствора акрилата, антисептика, пластификаторов и кварцевого наполнителя.

Специальный адгезионный грунт применяется в качестве сцепляющего средства. Грунтовка образует прочную и шероховатую поверхность.

Проакрил-Контакт создаёт влагостойкое, газопроницаемое, антисептическое, износостойкое, экологически чистое и пожаробезопасное покрытие с высокой адгезией. Оптимально подобранный по размеру кварцевый наполнитель обеспечивает надёжное сцепление с гладкими подложками.

Применение

Грунтовка Проакрил-Контакт применяется для наружных и внутренних работ. Сцепляющая грунтовка (бетон-контакт) предназначена для предварительной обработки плотных, не впитывающих поверхностей внутри помещений: монолитного бетона, зашлифованных бетонных монтажных блоков, массивных бетонных потолков, других гладких поверхностей. Используется перед нанесением штукатурки и других отделочных материалов.

Сцепляющая адгезионная грунтовка Проакрил-Контакт рекомендуется для грунтования старых, прочно держащихся масляных и алкидных покрытий при ремонтных и реставрационных работах.

Способ применения

Поверхность должна быть сухой, твёрдой, очищенной от краски, масел, пыли. Перед применением тщательно перемешать. Грунтовка бетоконтакт наносится кистью или валиком с коротким ворсом в один слой.

Температура основания и окружающего воздуха, при нанесении и высыхании грунтовки, должна быть не ниже +5°С. Время полного высыхания 24 часа (при t+20°С и относительной влажности воздуха 65%). После окончания работ инструмент промыть водой.

Расход

Расход грунтовки – 0,25-0,35кг на 1кв.м. в один слой.

Хранение

Хранить при температуре выше +1°С, в защищённом от нагрева и прямых солнечных лучей месте. Не допускать замерзания!

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 18 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	акриловая смола
Массовая доля нелетучих веществ, %	48,0-52,0
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	40-70
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	1
Условная светостойкость, ч	24
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	24
Степень перетира, мкм, не более	60
ТУ	2316-027-98310821-2010