Полимерстоун-2 — полиуретановый наливной пол, полиуретановое покрытие для пола
• высокая стойкость к истиранию
• высокая износостойкость и ударопрочность
• высокая химическая стойкость
• долговечность и увеличение срока службы поверхности
Полимерстоун-2 — двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол.
Полиуретановое покрытие Полимерстоун-2 обладает высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию.
Применение
Полиуретановые полы применяются для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения.
Полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 применяется там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и в случае необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований и антистатических свойств.
Полиуретановое покрытие укладывается на бетон, бетонную стяжку, литой асфальт, жесткие металлические конструкции, любые старые покрытия и обеспечивает износостойкое и ударопрочное покрытие, устойчивое к химическим нагрузкам.
Подготовка основания
Перед нанесением материала поверхность предварительно шлифуется. За счет шлифовки удаляется цементное молочко, поверхность получается ровнее, тем самым снижается расход материала. Основание для устройства наливного пола должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).
Основание перед нанесением покрытия грунтуют до полного заполнения пор полиуретановой грунтовкой ПС-Грунт. Очень пористые основания или бетон невысоких марок предварительно обрабатывают полимерной пропиткой Протексил.
Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.
Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!
Нанесение наливного пола Полимерстоун-2
ПОЛИМЕРСТОУН-2 наносят через 8-12 часов после нанесения грунтовки, но не позже, чем через сутки. Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре компоненты А и Б выдерживают до температуры помещения.
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 600 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов.
Покрытие Полимерстоун-2 наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Для того, чтобы композиция была тщательно перемешана, используют цилиндрические ёмкости, массу выливают, не соскребая со стенок остатки. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.
Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 30-40мин. После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (сольвент).
Расход
Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит 1,5кг.
Цвет
Базовые цвета: серый RAL 7040; зелёный RAL 6021; синий RAL 5012; бежевый RAL 1001; красно-коричневый RAL 3009.
Другие цвета: на заказ по желанию заказчика.
Меры предосторожности
Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
Инструмент, необходимый для нанесения Полимерстоун-2:
• Низкооборотная дрель (не более 600 об/мин.) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания.
• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.)
• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности.
• Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха.
• Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию - по числу работающих игольчатыми валиками.
• Растворитель для очистки инструмента.
Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
двухкомпонентный полиуретан |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
99 |
| Жизнеспособность после смешения, мин, не менее |
40 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
75 |
| Температура эксплуатации покрытия |
от -35°С до +60°С |
| ТУ |
2313-031-98310821-10 |
Обеспечение долговечности конструкций — понятие, включающее в себя как технологические, так и конструктивные требования.
Защита от коррозии — одна из главных проблем в решении этого вопроса. Под влиянием разрушительных атмосферных воздействий и агрессивных сред металлические конструкции постепенно утрачивают первоначальный внешний вид и теряют свои качества. В таких случаях очень остро встает вопрос о защите металла от коррозии.
Коррозия металла
Коррозией называется разрушение поверхности металлов под влиянием химического и электрохимического воздействия внешней среды. Коррозия разъедает металл, делая непригодным его дальнейшее использование и эксплуатацию. С течением времени это приводит к снижению прочности, а в ряде случаев и к разрушению металлических изделий.Быстрота коррозионных п...
Read more...
Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена.
Как выбрать краску для фасада?
Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фазе, но выпускающую её в газовой (парообразной), иначе пар оторвет плёнку краски. Краски, не обладающие способностью «дышать», будут накапливать влагу внутри стен, что в итоге приведет к ...
Read more...
Железобетонные изделия (ЖБИ), используемые в строительстве, включают в себя чрезвычайно широкий перечень. Это железобетонные плиты и блоки, железобетонные колонны, опоры, балки, кольца колодцев, железобетонные трубы, фундаментные блоки, дорожные плиты, ж/б плиты перекрытия, панели, заборы, лестницы и другие железобетонные конструкции.
Защита ж/б конструкций от коррозии
Коррозия бетона — главный враг всех бетонных и железобетонных конструкций. Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания.
Защита железобетонных конструкций от коррозии является важнейшей задачей в проектировании, строительстве и эксплуатации. Защита ж/б конструкций актуальна ...
Read more...
Для художественной ковки металла используют в основном сталь и её сплавы, а также медь, латунь и бронзу. Испокон веков кузнечных дел мастера применяли два вида ковки металла, каждый из которых предназначался для отдельной группы изделий.
Горячая ковка металла. Самой трудоёмкой и дорогой всегда была горячая художественная ковка. При этой технологии металл нагревается до очень высоких температур, после чего кузнец может вылепить из него, словно из пластилина, любую, даже самую изысканную, деталь. Горячая ковка обеспечивает также максимальную прочность и долговечность готовых изделий (ведь именно таким образом металл закаляется). С помощью горячей ковки выполняют в основном бытовые и интерьерные предметы, и значительно реже — садовые кованные изделия.
Холодная ковка металла. Холодная ковка ...
Read more...
Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии.
Как защитить металл от коррозии?
Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных материалов:
• простота нанесения;
• возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации;
• покрытия экономичны, обладают высокими ...
Read more...
Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха.
Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение.
Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные...
Read more...
Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности.
Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской.
Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы позволяют обрабатывать изделия любой формы и сложности, легко поддаются автоматизации и обеспечивают высокое качество поверхности окрашиваемых изделий.
Как выбрать технологический про...
Read more...
В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину).
Краски по ржавчине
В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели применяются специальные составы, включающие в себя ингибирующие добавки. Ингибиторы — это вещества, на химическом уровне препятствующие возникновению коррозии, замедляющие или предотвраща...
Read more...
