Клейпол — эпоксидный клей для бетона, клеевой состав для бетонных полов и стяжек
• отличная адгезия склеиваемых поверхностей
• промежуточная гидроизоляционная защита
• меньшая масса бетонного основания
• снижение трудозатрат на производство бетонного пола
Клейпол — эпоксидный клей для бетона, клеевой компаунд для бетонных полов и цементных стяжек.
Эпоксидный клеевой состав для склеивания старых бетонных оснований с новыми бетонными или цементно-песчаными стяжками. Представляет собой двухкомпонентный компаунд, состоящий из дисперсии минерального наполнителя в растворе эпоксидной смолы и пластифицирующих добавок и аминного отвердителя.
Эпоксидный клей Клейпол предназначен для создания адгезионного клеевого слоя между старым бетонным основанием и новой бетонной стяжкой. Применение клеевого компаунда Клейпол позволяет изготавливать бетонную или цементно-песчаную стяжку толщиной от 2мм. Это существенно снижает массу бетонного пола и трудозатраты на его производство.
Допускается нанесение компаунда на старые замасленные и промасленные бетонные полы или влажный бетон.
Применение
Эпоксидный клей Клейпол предназначен для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, а также для помещений с жесткими абразивными и химическими нагрузками.
Дополнительно клеевой состав обеспечивает промежуточный слой гидроизоляционной защиты между слоями бетона.
Подготовка основания
Перед началом работ очистить бетонную поверхность от грязи, мусора, пыли и остатков лакокрасочных покрытий. Участки бетона, подвергшиеся механической или химической эрозии, следует тщательно обработать скребками, удалив куски легко выкрашиваемого старого бетона, трещины и щели в бетонном основании максимально раскрыть. Для удаления пылевидных загрязнений можно использовать моющие средства или струю воды под высоким давлением. После обработки поверхности бетона водой или моющими растворами поверхность бетона следует просушить.
Нанесение
Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с перемешивающей насадкой (2-3 мин). Затем в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать дрелью до однородного состояния.
Далее готовый для нанесения эпоксидный компаунд вылить на поверхность старой бетонной стяжки и распределить по поверхности при помощи ракли или зубчатого шпателя, труднодоступные места обработать кистью. Расход клея зависит от степени неровности основания. При использовании кисти или валика клей можно разбавить небольшим количеством ацетона (5-10% от массы клея) после смешения компонентов «А» и «Б»!
Затем на поверхность обработанную клеем Клейпол, наливают слой бетонной или цементной стяжки. Время по нанесению бетонной или цементной стяжки на клеевой состав не должно превышать 2 часов при температуре помещения +20ºС. Температура в зоне проведения работ должна быть выше ОºС.
При разравнивании бетонных или цементных стяжек не следует производить перемешивающих движений!
Расход
- Для создания адгезионного клеевого слоя между старым бетонным основанием и новой бетонной или цементно-песчаной стяжкой 0,4-0,5 кг/м² (толщина стяжки при марке М400 от 10 мм, М250 от 20мм).
- Для создания защитного гидроизоляционного слоя 1,5-1,8 кг/м² (толщина стяжки при марке М400 от 10 мм, М250 от 20мм).
Оборудование и приспособления, используемые при работе
• Низкооборотная дрель (не более 800 об/мин.) с перемешивающей насадкой.
• Шпатель или ракель для распределения материала по поверхности.
• Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию.
Хранение
Эпоксидный клеящий состав хранить в прочно закрытой таре при t -30+30°С в условиях, исключающих контакт с влагой воздуха. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях. Не нагревать. Беречь от огня и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
эпоксидная смола |
| ТУ |
2312-001-98310821-07 |
Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности.
Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской.
Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы позволяют обрабатывать изделия любой формы и сложности, легко поддаются автоматизации и обеспечивают высокое качество поверхности окрашиваемых изделий.
Как выбрать технологический про...
Read more...
Железобетонные изделия (ЖБИ), используемые в строительстве, включают в себя чрезвычайно широкий перечень. Это железобетонные плиты и блоки, железобетонные колонны, опоры, балки, кольца колодцев, железобетонные трубы, фундаментные блоки, дорожные плиты, ж/б плиты перекрытия, панели, заборы, лестницы и другие железобетонные конструкции.
Защита ж/б конструкций от коррозии
Коррозия бетона — главный враг всех бетонных и железобетонных конструкций. Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания.
Защита железобетонных конструкций от коррозии является важнейшей задачей в проектировании, строительстве и эксплуатации. Защита ж/б конструкций актуальна ...
Read more...
Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления.
Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью.
При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл...
Read more...
Металлические изделия и конструкции, где бы они ни применялись, легче всего защитить от коррозии с помощью специальных красок по металлу.
Антикоррозионные краски и эмали имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных покрытий:• простота нанесения• возможность получения покрытия любого цвета• дешевизна по сравнению с другими видами защитных покрытий.Кроме того, краски по металлу незаменимы для покраски металлических изделий со сложным профилем, в том числе крупногабаритных металлоконструкций и металлоизделий.
Защита металлических изделий от коррозии осуществляется с помощью цинкования металла или окраски металла.
Защита металлических изделий
Для окраски металлических изделий применяются самые различные материалы. Предлагаем Вам линейку специальных красок и защитно-д...
Read more...
Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена.
Как выбрать краску для фасада?
Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фазе, но выпускающую её в газовой (парообразной), иначе пар оторвет плёнку краски. Краски, не обладающие способностью «дышать», будут накапливать влагу внутри стен, что в итоге приведет к ...
Read more...
Надёжная антикоррозионная защита металла зависит от тщательности подготовки поверхности металла, в том числе от качества очистки от продуктов коррозии. Эта операция — наиболее трудоёмкая, но именно она во многом определяет конечный результат.
Очистка металла
Наиболее используемыми способами предварительной обработки металла являются: очистка ручным инструментом, механическая очистка, абразивоструйная очистка.
Очистка ручным инструментом
Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания.
Ручную очистку поверхности проводят с использованием обрубочных молотков для скалывания ржавчины и других загрязнений, ручных проволочных щёток, шпателей, скребков, абразивных шкурок, наждака. Молотки для скалывания прим...
Read more...
Вопросы защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных химических и биологических воздействий окружающей среды должны обязательно учитываться при проектировании, строительстве и реконструкции зданий.
Биологическая коррозия
Биологическая коррозия — это процессы повреждения бетона, вызванные продуктами жизнедеятельности живых организмов (бактерии, грибы, мхи, лишайники и микроорганизмы), поселяющихся на поверхности строительных конструкций.
Микроорганизмы-биодеструкторы способны уничтожить буквально любые строительные материалы и конструкции. Биоповреждения минеральных строительных материалов сводятся к нарушению сцепления составляющих компонентов этих материалов в результате воздействия органических кислот микробного происхождения. Бетонные конструкции разрушаются вс...
Read more...
Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии.
Как защитить металл от коррозии?
Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных материалов:
• простота нанесения;
• возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации;
• покрытия экономичны, обладают высокими ...
Read more...
