1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Используются ли самовыравнивающиеся сухие смеси для выполнения основания под наливные полы?

  • Чем определяется срок службы покрытий пола?

  • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

  • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

  • Как классифицируются полимерные материалы для пола?

  • Как осуществляется ремонт и окраска пола?

  • В чем преимущества наливных полов по сравнению с другими типами покрытий?

  • При какой температуре можно наносить наливные полы?

Используются ли самовыравнивающиеся сухие смеси для выполнения основания под наливные полы?

Некоторые производители рекомендуют применять в строительстве именно такую схему, но ее использование в 80% случаев приводит к возникновению брака. По целому ряду причин у полимерных материалов не возникает адгезии (поверхностного сцепления) с гипсовыми основаниями, что ведет к отслоению и вздутию покрытия. При использовании самовыравнивающихся сухих смесей на других основах необходимо контролировать их прочность и влажность, а также обязательно проверить адгезионное сцепление полимерного материала экспериментальным путем – провести пробное (тестовое) нанесение. Кроме того, существует опасность отслоения самого выравнивающегося слоя. Read more...

Чем определяется срок службы покрытий пола?

Срок службы лакокрасочных покрытий пола, а также качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов. Срок службы лакокрасочных покрытий пола определяется двумя фундаментальными характеристиками: 1. Монолитностью и качеством полимерного слоя; 2. Величиной адгезионного сцепления пленки с основанием. Покрытие пола полиуретановыми и эпоксидными материалами позволяет защитить бетонный пол от внешних негативных воздействий и улучшить эксплуатационные свойства пола — снизить пылеотделение, увеличить износостойкость и прочность поверхностного слоя. Конструкция защитного покрытия и тип применяемых лакокрасочных материалов определяется требованиями к свойствам готового пола и сроку его службы. Промышленные полы — на сайте statura.by. ... Read more...

Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших ... Read more...

Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

На бетонном основании укрепляется на 2-3 дня неповрежденный лист полиэтилена (1х1м), по периметру закрепляется скотчем. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки. Метод является оценочным. Бетонные полы — на сайте statura.by. На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонный пол, защита бетонного пола, системы защиты бетонных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...

Как классифицируются полимерные материалы для пола?

Полимерные материалы для полов находят широкое применение в условиях современного строительства. Полимерные материалы для пола классифицируются по типу пленкообразователя (полиуретановые, эпоксидные, полиэфирные, каучуковые и т.д.) и типу конструкции покрытия (упрочняющие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы, высоконаполненные полы). При выборе полимерного материала необходимо учитывать характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства готового покрытия — это толщина полимерного покрытия (тип конструкции), специальные требования (износостойкость, химстойкость, термостойкость, декоративность и др.), необходимый срок службы покрытия и т.д. Технология применения полимерных материалов для полов должна соответствовать требованиям производителей материалов и контролироваться на каждой стадии производства работ. Полим... Read more...

Как осуществляется ремонт и окраска пола?

Ремонт и окраска полов осуществляются специальными лакокрасочными составами. Для ремонта и окраски пола в основном применяются полиуретановые или эпоксидные составы: краски, эмали, лаки, компаунды и шпатлевки. Ремонт стяжки пола осуществляется поэтапно, в строгом соответствии с требованиями производителей лакокрасочных материалов: 1. Удаление локальных дефектов, разрушений и отслоений, расшивка трещин; 2. Выравнивание основания — шлифовка и фрезеровка; 3. Шпатлевание поверхности и заполнение пустот; 4. Пропитка или грунтование основания; 5. Нанесение финишного защитного слоя за 2-3 раза. Ремонт пола производится совместимыми материалами после предварительной активации старой поверхности (шлифовка, обеспыливание, обезжиривание и т.д.). Для окраски пола применяются специальные составы на полиуретановой или эпоксидной основ... Read more...

В чем преимущества наливных полов по сравнению с другими типами покрытий?

Наливные полы занимают особое место в технологии устройства промышленных полов. Полимерные наливные полы обладают уникальными характеристиками в сравнении с другими видами напольных покрытий. Достаточно сказать, что по прочности наливные полы близки к граниту, по истираемости полимерные полы превосходят мрамор и тротуарную плитку, а ударопрочность полиуретановых полов, например, в семь раз выше, чем у керамической плитки. Полимерные наливные полы экономичны и не требуют большого количества времени для укладки покрытия пола. Покрытия надежно защищают бетонное основание от разрушения, так как в них отсутствуют швы и они – водонепроницаемы. Полимерные наливные полы обладают высокой износостойкостью, они эластичны, стойки к ударным и вибрационным нагрузкам, обладают высокой химической стойкостью, беспыльны и эстетичны. Бетон сил... Read more...

При какой температуре можно наносить наливные полы?

Оптимальный температурный диапазон для устройства наливных полов (эпоксидных и полиуретановых покрытий) от +10°С до +25°С. При более низких температурах процесс полимеризации существенно снижается, при более высоких — скорость реакции увеличивается, что может негативно сказаться на качестве работ в процессе укладки пола. Температура основания не должна быть ниже +5°С. Следует учитывать, что температура основания, как правило, на 2-4°С ниже, чем температура воздуха в помещении. Наливные полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено наливным полам (наливные полы, нанесение и устройство наливного пола, выбор наливного покрытия пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...
Previous
Next

Нержалюкс — антикоррозионная эмаль для окраски алюминия и его сплавов, любых поверхностей из цветных металлов.

Нержалюкс — антикоррозионная эмаль для окраски алюминия и его сплавов, любых поверхностей из цветных металлов.

Нержалюкс — краска по алюминию и цинку, антикоррозионная краска для цветных металлов 

• повышенная адгезия к металлам
• не требует предварительного грунтования
• быстрое высыхание
• высокие декоративные качества

Нержалюкс — антикоррозионная акриловая эмаль для покраски алюминия и алюминиевых конструкций, любых других поверхностей из цветных металлов.

Высокоадгезионная однокомпонентная эмаль для цветных металлов на основе модифицированных акриловых сополимеров, коррозионно-стойких пигментов, целевых добавок и органических растворителей.

Эмаль Нержалюкс обладает превосходной адгезией, имеет надежное сцепление с поверхностями из алюминия, меди, бронзы, свинца, латуни, дюралюминия, поверхностями из оцинкованной и нержавеющей стали. Нанесение эмали осуществляется без промежуточной грунтовки в один слой.

Краска по алюминию Нержалюкс обладает высокими атмосферостойкими, противокоррозионными, износостойкими и химически стойкими свойствами. Высохший слой пленки эмали не распространяет пламя по поверхности. Эмаль применяется внутри и снаружи помещений, в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.

Система покрытия, состоящая из одного слоя антикоррозионной грунтовки и 2-х слоёв эмали, сохраняет защитные свойства до 7 лет, 3-х слоев эмали до 10 лет, в зависимости от типа грунтовки и условий эксплуатации.

Применение

Эмаль Нержалюкс предназначена для защитно-декоративной окраски поверхностей из алюминия, цинка, меди, бронзы, латуни, дюраля, свинца, любых других поверхностей из цветного металла и оцинкованной стали. Эмаль рекомендуется для окраски алюминиевого и оцинкованного профиля, для промышленной покраски листов алюминия и оцинкованной стали.

Эмаль Нержалюкс применяется для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных конструкций, алюминиевых и оцинкованных кровель, куполов, ангаров, фасадов. Эмаль используется для окрашивания алюминиевых конструкций, окон, дверей, витражей, перегородок, лестниц, желобов, водостоков, бортов машин и других металлоконструкций.

Эмаль может применяться в качестве декоративного финишного слоя по акриловым, эпоксидным, эпоксиэфирным, виниловым, полиуретановым и хлоркаучуковым покрытиям.

Способ применения

Перед применением эмаль тщательно перемешивают до однородного состояния. Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность. При окрашивании ржавых или особо ответственных конструкций рекомендуется предварительное использование фосфатирующего состава Фосфогрунт.

Способ нанесения: кисть, валик, пневматическое безвоздушное распыление.

При необходимости эмаль разбавляют органическими растворителями: Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А или сольвентом.

Температурный режим нанесения: от -10°С до +30°С.

Время высыхания при температуре +20°С — 2 часа.

Расход

Расход эмали составляет 170-190г/кв.м при толщине одного слоя 25-30мкм.

Цвет

Базовые цвета: белый RAL 9003 (полуматовый); серый RAL 7040.

Другие цвета: на заказ по договоренности от 200кг.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала смесь полимерных смол
Массовая доля нелетучих веществ, % 65-75
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 25
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 48
Степень перетира, мкм, не более 30
ТУ 2313-011-98310821-2008

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH