1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Насколько пожаробезопасны наливные полы?

  • Как выбрать наливной пол?

  • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

  • Как сделать наливной пол? Можно ли сделать наливные полы самостоятельно?

  • Какие полы лучше подходят для производственных помещений?

  • В чем заключается уход за наливными полами?

  • Какие лакокрасочные материалы применяют для устройства полов?

  • Что такое полимерные наливные полы?

Насколько пожаробезопасны наливные полы?

В полимеризованном состоянии наливные полимерные полы являются слабораспространяющими пламя при горении, умеренно опасными по токсичности при горении. Наливные полимерные полы разрешены к применению на путях пожарной эвакуации общественных и жилых зданий и сооружений. Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное токопроводящее покрытие Эпостат. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок. Антистатические полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (антистатические электропроводящие покрытия, эпоксидные токопроводящие эмали, пожаробезопасная краска и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного п... Read more...

Как выбрать наливной пол?

На выбор наливного пола оказывают влияние следующие факторы: 1. Состояние существующего основания и условия производства работ:• основание пола — материал, конструкция, ровность;• дополнительные детали — фундаменты, примыкание к стенам, закладные элементы, швы;• дефекты основания — трещины, выбоины, загрязнения, участки с пониженной прочностью;• условия производства работ — температура, влажность основания, влажность воздуха, сроки, экологические требования. 2. Проектные условия эксплуатации наливного полимерного пола:• механические нагрузки — статические, динамические, ударные; • температурные нагрузки — нагрев, охлаждение, перепады температур;• химические воздействия — тип, концентрация, объем, частота, интенсивность;• специальные требования — ровность, фактура поверхности, антистатичность, антискользящие свойства, горючест... Read more...

Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших ... Read more...

Как сделать наливной пол? Можно ли сделать наливные полы самостоятельно?

Если соблюдать регламент нанесения и четко следовать инструкции по нанесению наливных полов, то сделать полы самостоятельно вполне возможно. Как сделать наливной пол — на сайте statura.by. В информационных разделах и статьях нашего сайта Вы найдете рекомендации о том, как сделать наливной пол. На сайте представлены современные материалы и технологии для устройства наливных полов (как сделать полы, какой наливной пол выбрать и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия. Как сделать наливной пол Вы можете узнать, также позвонив или написав нам. По всем вопросам, касающимся устройства наливных полов, Вы всегда можете получить бесплатную консультацию у наших специалистов. Read more...

Какие полы лучше подходят для производственных помещений?

Для покрытия полов в производственных помещениях чаще других применяются композиции на цементных вяжущих (цементно-полимерные полы). Цементно-полимерные полы обладают достаточно хорошими эксплуатационными характеристиками, а их стоимость относительно невысока. К недостаткам таких покрытий следует отнести их загрязняемость, темную окраску и возможность появления усадочных трещин. Кроме того, покрытие выделяет значительное количество пыли и требует частого ремонта в процессе эксплуатации. Но, к счастью, у этой проблемы есть решение. Это — наливные полимерные полы (производственные полы). Наливные полимерные полы представляют собой полимерные материалы на основе жидковязких олигомеров (полиуретановые, полиэфирные, каучуковые, эпоксидные). На сегодняшний день наливные полимерные полы (производственные полы) являются самым техно... Read more...

В чем заключается уход за наливными полами?

Уход за наливными полами можно разделить на несколько этапов:Первичный уход за полом. Чтобы защитить покрытие с высокими декоративными свойствами, необходимо нанести тонкую защитную пленку (несколько слоев полируемого средства или защитного лака), которая будет защищать покрытие от загрязнений, царапин и других повреждений. В процессе эксплуатации пленка изнашивается и ее нужно восстанавливать.Поддержание чистоты. Уборку производят в зависимости от степени загрязнения пола ежедневно или еженедельно. При незначительном загрязнении можно делать уборку щеткой один раз в неделю. Уборку можно проводить ручным или механизированным способом.Трудноудаляемые загрязнения. Пятна, загрязнения, следы от каблуков могут быть удалены с помощью чистящих средств. Read more...

Какие лакокрасочные материалы применяют для устройства полов?

Краски и лаки для устройства полов — широкий класс лакокрасочных материалов, применяемых в условиях современного строительства. Лакокрасочные материалы, применяемые для устройства полов, классифицируются по природе пленкообразующего полимера (полиуретановые, эпоксидные, перхлорвиниловые и др.) и функциональности состава (лаки, краски, эмали, компаунды). Технология нанесения лакокрасочных материалов зависит от качества основания и его влияния на эксплуатационные свойства финишного покрытия. Лакокрасочные материалы (ЛКМ) — на сайте statura.by. Подробную информацию о различных лакокрасочных материалах для пола (лакокрасочные материалы и полимерные покрытия, описания, рекомендации) Вы можете узнать на страницах нашего сайта. Read more...

Что такое полимерные наливные полы?

Полимерные наливные полы представляют собой полимерные материалы, нанесенные на бетонное основание и образующие высокопрочный защитный слой (толщиной от 0,3 до 8мм).На сегодняшний день полимерные наливные полы являются самым технологичным типом покрытия пола. Такие полы имеют существенные преимущества перед всеми известными покрытиями (бетон, асфальт, мозаика, плитка, линолеум) по целому ряду параметров: высокая прочность (предел сжатия 60-80 МПа), стойкость к ударным воздействиям (до 10кг с высоты 1м), износостойкость (на порядок превышающая бетонное покрытие), низкая истираемость, химическая стойкость в агрессивных средах, чрезвычайная долговечность (20 и более лет). Полимерные наливные полы — это технологичный вид бесшовных покрытий пола, применяемых в помещениях с повышенными требованиями к эксплуатационным, гигиеническим и... Read more...
Previous
Next

Термостойкие эмали

Применяются для защитной и антикоррозионной покраски металлического оборудования, нефтепроводов и газопроводов, дымовых труб, печей для бань и саун, печей для сжигания отходов, паропроводов с перегретым паром, отопительных приборов и стальных радиаторов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию высоких температур.

Сортировка: orderby Количество:

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-500 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла. Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до+500°C. Термостойкая эмаль Цельсит-500 применяется для защитной и антикоррозионной покраски металлического оборудования, нефтепроводов и газопроводов, дымовых труб, печей для бань и саун, печей для сжигания отходов, паропроводов с перегретым паром, отопительных приборов и стальных радиаторов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 500°С.

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла. Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до+600°C. Термостойкая эмаль Цельсит-600 применяется для антикоррозионной защиты и покраски металлического оборудования, котлов и электрических печей, стальных дымовых труб и печей для сжигания мусора, печей обжига и крекинга на химических заводах, печей для бань и саун, нефтепроводов и газопроводов, паропроводов высокого давления, ректификационных колонн и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 600°С.

Эпостат-Термо — эпоксидная термостойкая эмаль

Эпостат-Термо — эпоксидная химстойкая эмаль для защиты металла. Двухкомпонентная эпоксидная химически стойкая эмаль по металлу. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует атмосферо- и водостойкое покрытие. Эмаль Эпостат-Термо предназначена для окраски изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, пищевой, электроэнергетической промышленности. Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +120°С (кратковременно до +150°С).

Термоксол — термостойкая краска по металлу

Термоксол — термоустойчивая краска, термостойкая эмаль для чёрных и цветных металлов. Однокомпонентная термостойкая эмаль для антикоррозионной защиты стали (в т.ч. углеродистой, нержавеющей и оцинкованной) и окраски металлов из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, работающих при температурах от -60°C до +210°C. Термостойкая краска Термоксол применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, отопительных приборов и оборудования, стальных радиаторов отопления, чугунных батарей отопления, изделий из стали, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов, для защитного покрытия проводов, кабелей, для нанесения маркировочных знаков.

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу

Фосфогрунт — фосфатирующий состав для цветных и чёрных металлов (холодное фосфатирование). Антикоррозионный однокомпонентный грунт для фосфатирования цветных и чёрных металлов. Состав предназначен для грунтования металлических поверхностей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, углеродистых, нержавеющих и оцинкованных сталей, работающих при температуре до +300°С.

Цинконол — холодное цинкование металла

Цинконол — цинконаполненный грунт-протектор для металла (холодное цинкование). Однокомпонентный полиуретановый цинконаполненный грунт для металла отверждаемый влагой воздуха. Создает эффект холодного цинкования. Цинковый грунт Цинконол предназначен для получения долговременной антикоррозионной защиты наружных поверхностей строительных металлоконструкций, мостов и гидросооружений, портов и судовых конструкций, эстакад и платформ, насосного и емкостного оборудования, резервуаров, цистерн, хранилищ, труб и трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, железнодорожного, морского и речного транспорта, эксплуатируемых в атмосферных условиях любых климатических зон и в любое время года.

Эпостат-Шпатлёвка — эпоксидная шпатлёвка для металла

Эпостат-Шпатлёвка — эпоксидная химстойкая шпатлёвка для защиты металла. Эпоксидная двухкомпонентная химически стойкая грунтовка по металлу. Обладает высокой водостойкостью, стойкостью к минеральным маслам, бензинам, моющим средствам. Эпостат-Шпатлёвка используется для отделки изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, пищевой, атомной и электроэнергетической промышленности, авто- и судостроении. Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +120°С.
Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH