1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Как защитить бетонный пол от пыли?

  • При какой температуре можно наносить наливные полы?

  • Сильно ли портит полы из полиуретанов шипованная резина?

  • Сильно ли влияет подпор влаги из основания на качество и срок службы полимерных полов?

  • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

  • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

  • Чем отличаются двухкомпонентные покрытия от однокомпонентных?

  • При каких температурах можно хранить Тексил и работать с краской?

Как защитить бетонный пол от пыли?

Как правило, все бетонные полы пылят, поэтому при устройстве бетонного пола необходимо принимать меры для защиты бетона от пыли. Обеспыливание бетонного пола — это применение специальной проникающей пропитки, способной упрочнять бетонное основание. Для защиты бетонных полов от пыли применяются полимерные обеспыливающие пропитки. Одним из наиболее надежных и отлично себя зарекомендовавших материалов является пропитка Протексил. Эта полимерная пропитка была специально разработана для решения проблемы упрочнения и обеспыливания бетонных полов.После нанесения пропитки Протексил бетонный пол приобретает прочность и стойкость к износу. Бетонная поверхность полностью герметизируется и обеспыливается (защита от пыли). Полимерная пропитка Протексил предназначена для работы с бетонами любых марок. Применение пропитки позволит надежно з... Read more...

При какой температуре можно наносить наливные полы?

Оптимальный температурный диапазон для устройства наливных полов (эпоксидных и полиуретановых покрытий) от +10°С до +25°С. При более низких температурах процесс полимеризации существенно снижается, при более высоких — скорость реакции увеличивается, что может негативно сказаться на качестве работ в процессе укладки пола. Температура основания не должна быть ниже +5°С. Следует учитывать, что температура основания, как правило, на 2-4°С ниже, чем температура воздуха в помещении. Наливные полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено наливным полам (наливные полы, нанесение и устройство наливного пола, выбор наливного покрытия пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...

Сильно ли портит полы из полиуретанов шипованная резина?

Полы на основе полиуретанов способны с успехом противостоять значительным механическим и истирающим нагрузкам, и поэтому вполне применимы для устройства полов в гаражах. К тому же полы на основе эластомерных полиуретанов великолепно подходят для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола. Конечно же, шипованная резина в любом случае будет оставлять царапины на полиуретановом покрытии. Как быть? В наиболее проходимых местах рекомендуется нанесение дополнительного слоя материала, и свои задачи покрытие все равно будет выполнять. Полы на основе полиуретанов очень ремонтопригодны и, как правило, места наибольших нагрузок через некоторый промежуток времени (в зависимости от нагрузок) обновляются. Это не потребует от заказчиков больших финансовых и временных затрат. Для покрытия полов в гаражах и паркингах рекомендуем ... Read more...

Сильно ли влияет подпор влаги из основания на качество и срок службы полимерных полов?

Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия. Read more...

Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших ... Read more...

Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

На бетонном основании укрепляется на 2-3 дня неповрежденный лист полиэтилена (1х1м), по периметру закрепляется скотчем. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки. Метод является оценочным. Бетонные полы — на сайте statura.by. На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонный пол, защита бетонного пола, системы защиты бетонных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...

Чем отличаются двухкомпонентные покрытия от однокомпонентных?

В зависимости от химической природы отверждения, полиуретановые составы могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. Двухкомпонентные полиуретановые покрытия отверждаются в результате протекания реакции между основным компонентом (компонент А) и отвердителем (компонент Б). Время отверждения зависит от температуры материала, основания и окружающей среды. Однокомпонентные полиуретановые покрытия отверждаются влагой, поступающей из основания и воздуха. Время их отверждения в большей степени определяется влажностью воздуха. Полиуретан: двухкомпонентный и однокомпонентный — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных полиуретановым полам и покрытиям на основе полиуретана (двухкомпонентный полиуретан, однокомпонентный полиуретан, полы из полиуретана). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выб... Read more...

При каких температурах можно хранить Тексил и работать с краской?

Краска для бетона Тексил производится с применением органических растворителей, поэтому состав можно хранить при минусовой температуре. Работы можно производить в диапазоне температур от -20°С до +60°С, при условии наличия чистой, сухой, не обледенелой поверхности. Покраска бетонного пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных краскам для бетона и покраске бетонного пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...
Previous
Next

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт для чёрных и цветных металлов

• холодное фосфатирование металла
• локализует подпленочную коррозию
• повышенная адгезия к металлам
• совместимость со всеми типами ЛКМ

Фосфогрунт — антикоррозионный фосфатирующий грунт для чёрных и цветных металлов (холодное фосфатирование).

Однокомпонентный фосфатирующий грунт для металла на основе смеси акриловых, эпоксидных, формальдегидных смол, коррозионно-стойких пигментов и органических растворителей.

Состав предназначен для грунтования металлических поверхностей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, углеродистых, нержавеющих и оцинкованных сталей, работающих при температуре до +300°С.

Фосфогрунт вступает в химическую реакцию с поверхностью металла и образует слой нерастворимых фосфатов, повышает адгезию покрытия к металлу и существенно тормозит развитие подплёночной коррозии.

Фосфатирующий состав Фосфогрунт может применяться как при первичной окраске, так и по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 70мкм. Грунт обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость, водостойкость и химическую стойкость системы лакокрасочного покрытия.

Фосфогрунт обладает хорошей укрывистостью, легко полируется, перекрывается любыми типами ЛКМ. В межоперационном цикле окраски грунт надежно защищает металл на срок до 12 месяцев (при хранении в помещении или на открытом воздухе под навесом, влажность воздуха не более 90%). Состав рекомендуется использовать при проведении ответственных окрасочных работ.

Применение

Фосфатирующий состав Фосфогрунт применяется для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных металлоконструкций, крыш, ангаров, трубопроводов, мостов и гидросооружений, эстакад и платформ, строительных транспортных средств, а также любых металлоизделий, эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы.

Фосфатирующий состав Фосфогрунт рекомендуется для обработки как чистых, так и ржавых металлических поверхностей, а также для обработки сварных швов. Возможно также применение по стеклопластику и керамике с целью повышения адгезионных характеристик финишных покрытий.

Область применения холодного фосфатирования — металлургические, машиностроительные, судостроительные предприятия, строительные и ремонтные компании, предприятия энергетического и нефтегазового комплекса и т.д.

Способ применения

Наносить на сухую поверхность очищенную от пыли, грязи, масел и рыхлой ржавчины. Замасленные поверхности обезжирить растворителем.

Рабочая вязкость по ВЗ-4: 15-18 с. Растворители: толуол, ацетон, Р-Универсал.

Способ нанесения: кисть, валик, пневматическое или безвоздушное распыление, окунание.

Температурный режим нанесения: от -10°С до + 40°С.

Время высыхания при температуре +20°С – 30 мин.

Цвет

Зелёный (матовый).

Расход

Расход грунта 70-90 г/м², при толщине одного слоя 20-25 мкм.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала смесь полимерных смол
Внешний вид пленки однородная матовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 35-45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 15
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 24
Степень перетира, мкм, не более 40
ТУ 2312-042-98310821-11


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH