1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Как выполняется подготовка основания для бетонного пола?

  • Какие лакокрасочные материалы применяют для устройства полов?

  • Что такое силер бетона?

  • Можно ли применить наливной пол в качестве выравнивающего состава под ламинат?

  • При какой температуре можно наносить наливные полы?

  • Чем отличаются полиуретановые материалы?

  • Что значит — жидкий пол?

  • Чем покрасить промышленный бетонный пол?

Как выполняется подготовка основания для бетонного пола?

Укладка пола может выполняться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию. При укладке бетонного пола на грунт необходимо сначала хорошо утрамбовать его, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола в связи с просадкой основания. После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Ее толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. Чаще всего толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1м. Песчаную подушку также необходимо утрамбовать. При укладке пола на существующее основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в старом основании есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить специальным ремонтным составом. Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необх... Read more...

Какие лакокрасочные материалы применяют для устройства полов?

Краски и лаки для устройства полов — широкий класс лакокрасочных материалов, применяемых в условиях современного строительства. Лакокрасочные материалы, применяемые для устройства полов, классифицируются по природе пленкообразующего полимера (полиуретановые, эпоксидные, перхлорвиниловые и др.) и функциональности состава (лаки, краски, эмали, компаунды). Технология нанесения лакокрасочных материалов зависит от качества основания и его влияния на эксплуатационные свойства финишного покрытия. Лакокрасочные материалы (ЛКМ) — на сайте statura.by. Подробную информацию о различных лакокрасочных материалах для пола (лакокрасочные материалы и полимерные покрытия, описания, рекомендации) Вы можете узнать на страницах нашего сайта. Read more...

Что такое силер бетона?

Силер (от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий упрочнитель бетона, полимерный пропитывающий состав, применяемый для укрепления и обеспыливания поверхности бетонных полов. Силеры используются для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности. Жидкие упрочнители (силеры бетона) относятся к проникающим материалам, не образуя на поверхности пленки и, как следствие, не подлежащие истиранию во время эксплуатации рабочей поверхности. Протексил — силер бетона на органической основе. Предназначается для упрочнения промышленных бетонных полов. Применяется на старых изношенных или новых полах с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого ремонта и восстановления старых бетонных полов. Аквастоун — силер бетона на... Read more...

Можно ли применить наливной пол в качестве выравнивающего состава под ламинат?

Использовать наливной пол как выравнивающий состав можно, но это очень дорого и нерентабельно. Кроме того, полимерные составы не способны выровнять значительные перепады основания из-за небольшой толщины работающего слоя (до 5мм). Read more...

При какой температуре можно наносить наливные полы?

Оптимальный температурный диапазон для устройства наливных полов (эпоксидных и полиуретановых покрытий) от +10°С до +25°С. При более низких температурах процесс полимеризации существенно снижается, при более высоких — скорость реакции увеличивается, что может негативно сказаться на качестве работ в процессе укладки пола. Температура основания не должна быть ниже +5°С. Следует учитывать, что температура основания, как правило, на 2-4°С ниже, чем температура воздуха в помещении. Наливные полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено наливным полам (наливные полы, нанесение и устройство наливного пола, выбор наливного покрытия пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...

Чем отличаются полиуретановые материалы?

Свойства полиуретановых материалов уникальны: полиуретаны обладают высокой прочностью на сжатие и растяжение, выдерживают большие механические нагрузки. Из всех видов полимерных материалов полиуретановые материалы — самые эластичные и ударопрочные. Полиуретановые материалы применяются для защиты бетона, камня, кирпича, тротуарной плитки, изделий из натурального и искусственного камня, декоративного камня и печатного бетона, облицовочного кирпича, напольной плитки, брусчатки, бетонных полов и т.д. Компания Статура является импортером полиуретановых материалов, полиуретановых покрытий и композиций. В предлагаемой линейке продукции однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые материалы: полиуретановые краски и эмали, наливные полы, полиуретановые грунтовки, полиуретановый лак, полиуретановая мастика, полиуретановые герметик... Read more...

Что значит — жидкий пол?

Жидкий пол — это укладка наливного монолитного покрытия пола. Для укладки жидких полов применяют специальные лакокрасочные составы на основе полиуретановых и эпоксидных смол. Полиуретановые жидкие полы обладают рядом выраженных преимуществ перед другими типами полимерных материалов: высокой прочностью, высокими показателями эластичности и относительным удлинением при разрыве. Эпоксидные жидкие полы отличаются высокой твердостью, прочностью, химической стойкостью и технологичностью. Прежде чем выбрать материал для укладки пола (жидкий пол), следует определиться с требованиями, которые будут предъявляться к готовому покрытию. Укладка жидкого пола должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса. Жидкие полы — на сайте st... Read more...

Чем покрасить промышленный бетонный пол?

Покраска промышленного пола позволяет защитить бетонное основание на срок 3-10 лет в зависимости от природы и интенсивности эксплуатационных нагрузок. Для того чтобы правильно покрасить промышленный пол, необходимо соблюдать технические регламенты и рекомендации производителей лакокрасочных материалов. Качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов. Стандартный расход лакокрасочной композиции для выполнения тонкослойных покрытий составляет 300-800 мкм. Чаще всего, нанесение промышленных красок и эмалей производят в несколько этапов — в этом случае локальные дефекты нижележащих слоев (поры, пузыри, включения) перекрываются верхними слоями. Покраска промышленных полов обычно проводится в несколько стадий: 1. Удаление локальн... Read more...
Previous
Next

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-600 — кремнийорганическая термостойкая эмаль для металла

• термостойкость до +600°С
• повышенная адгезия к металлам
• влагостойкость и солестойкость
• маслостойкость и бензостойкость

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла.

Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до+600°C. Представляет собой суспензию пигментов и растворителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.

Термостойкая краска Цельсит-600 предназначена для защиты металлических изделий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы. Термоэмаль обладает повышенной влаго- и солестойкостью, устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина (маслобензостойкая краска), надёжно защищает металл, подвергающийся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до +600°С (высокотемпературная краска). Термоэмаль прекрасно справляется с защитой металлических поверхностей от одновременного воздействия влаги и высокой температуры.

Применение

Термостойкая эмаль Цельсит-600 применяется для антикоррозионной защиты и покраски металлического оборудования, котлов и электрических печей, стальных дымовых труб и печей для сжигания мусора, печей обжига и крекинга на химических заводах, печей для бань и саун, нефтепроводов и газопроводов, паропроводов высокого давления, ректификационных колонн и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 600°С.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль используется для защиты и окраски электродвигателей и трансформаторов, выхлопных труб и глушителей двигателей внутреннего сгорания, теплообменников и выпарных аппаратов, внутренних стенок сушильных шкафов, а также бытовых отопительных приборов и стальных радиаторов. Также возможно применение эмали для окраски мостов, резервуаров, емкостного оборудования, водонапорных башен, железнодорожных цистерн.

Термоустойчивая эмаль Цельсит-600 может применяться в качестве наружного антикоррозионного слоя для трубопроводов тепловодоснабжения и отопления.

Допускается нанесение эмали на бетонные, железобетонные, асбоцементные, кирпичные, оштукатуренные поверхности (окрашивание в три слоя).

Способ применения

Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел, ржавчины, окалины, остатков старой краски ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2-SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.

Перед применением термоэмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем (сольвент, ксилол, Р- 646).

Способ нанесения: кисть, валик, окунание, пневматическое или безвоздушное распыление. Температурный режим нанесения: от -20°С до +40°С.

Эмаль наносят в 2-3 перекрёстных слоя, с промежуточной сушкой между слоями до состояния «на отлип» с интервалом 0,5-2 часа, при температуре (20±2)°С.

При температуре окружающего воздуха ниже +3ºС, желательно, чтобы температура самой эмали была не менее +15ºС.

Толщина высохшего покрытия (до 600°С) должна составлять 30-40 мкм, до 100°С - 40-50 мкм.

Время высыхания до степени 3: при +20°С — 2 часа, при +150°С — 0,5 часа.

Термостойкость: при +600°С не менее 5 часов.

Расход

Расход эмали составляет 110-150 г/кв.м., при толщине одного слоя 15-20мкм. Рекомендуется 2-3 слоя.

Цвет

Серебристый.

Меры предосторожности

Не работать вблизи открытых источников огня! При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты, при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Хранение

Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до +30°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала кремнийорганическая смола
Массовая доля нелетучих веществ, % 45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 25
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 36
Степень перетира, мкм, не более 45
ТУ 2312-026-98310821-2009


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH