1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Насколько долговечен пол из полиуритана?

  • Где применяется топинг и каковы его преимущества?

  • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

  • Что такое мозаичный пол?

  • Чем отличаются полиуретановые материалы?

  • Чем хороши полиуритановые полы?

  • Как влияет влажность основания на качество наносимого полиуретанового покрытия?

  • Какова подготовка основания под наливные полы?

Насколько долговечен пол из полиуритана?

Срок службы пола из полиуритана напрямую зависит от прочности основания, на которое укладывается покрытие, от толщины покрытия и интенсивности эксплуатации пола. Исключительная износостойкость, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, химическим агрессиям, гигиеничность, простота применения, экономичность эксплуатации, высокие декоративные свойства – все это делает полы из полиуритана практически незаменимыми там, где к полам предъявляются повышенные, а также специальные требования. Полы из полиуритана к тому же легко ремонтируются при повреждениях и обновляются при износе. Долговечность наливного пола из полиуритана может достигать 20 и более лет. Полиуритан: полы из полиуритана — на сайте statura.by. Подробную информацию о полиуритане и различных покрытиях из полиуритана ( описания, полы из полиуританов и т.д.) Вы... Read more...

Где применяется топинг и каковы его преимущества?

Топинг — это сухая упрочняющая смесь на основе цемента с добавлением кварца или других компонентов, с повышенной твёрдостью и стойкостью к истиранию. Топинги используются в помещениях с большой механической нагрузкой, где работает тяжёлая погрузочно-разгрузочная техника, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркингах и автостоянках. К преимуществам топинга можно отнести следующие параметры: – ударопрочность (при использовании топинга на бетоне не появятся выбоины и сколы, таким образом повышается устойчивость к механическим повреждениям); – износостойкость (топинг повышает эксплуатационный срок бетонного пола в несколько раз); – изоляция (топинг придает поверхности антистатические свойства); – гигиеничность (в виду исключения образования пыли пол загрязняется только от внешних факторов). Бетонные п... Read more...

Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших ... Read more...

Что такое мозаичный пол?

Мозаичный пол состоит из двух слоев — нижнего (из жесткого цементно-песчаного раствора марки 75 состава 1:3-1:4) и верхнего (из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки). Добавление наполнителей в виде тонкомолотого горного песка, кирпичного щебня и других материалов позволяет снизить расход цемента для устройства покрытий. Для приготовления раствора с мраморной крошкой применяют портландцемент (серый или белый). Для получения определенного цвета в раствор добавляют щелочестойкие и светоустойчивые пигменты. Количество добавляемых пигментов не должно превышать 15% массы цемента. Во всех случаях марка цемента должна быть не ниже М300. Мраморная крошка бывает одноцветной и многоцветной и различается по размерам зерен: крупные – 10-15мм(МК), средние – 5-10мм(МС), мелкие – 2,5-5мм(ММ). Для пригото... Read more...

Чем отличаются полиуретановые материалы?

Свойства полиуретановых материалов уникальны: полиуретаны обладают высокой прочностью на сжатие и растяжение, выдерживают большие механические нагрузки. Из всех видов полимерных материалов полиуретановые материалы — самые эластичные и ударопрочные. Полиуретановые материалы применяются для защиты бетона, камня, кирпича, тротуарной плитки, изделий из натурального и искусственного камня, декоративного камня и печатного бетона, облицовочного кирпича, напольной плитки, брусчатки, бетонных полов и т.д. Компания Статура является импортером полиуретановых материалов, полиуретановых покрытий и композиций. В предлагаемой линейке продукции однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые материалы: полиуретановые краски и эмали, наливные полы, полиуретановые грунтовки, полиуретановый лак, полиуретановая мастика, полиуретановые герметик... Read more...

Чем хороши полиуритановые полы?

Из всего разнообразия полимерных материалов полиуритановые покрытия занимают особое место. Полиуританы отвечают самым жестким требованиям, предъявляемым к защитным покрытиям пола, и обладают массой достойных характеристик. Полиуритановые полы обладают высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью ко всем сильноагрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию. Из всех видов полимерных материалов полиуритановые покрытия — самые эластичные и ударопрочные. Полиуритановый пол укладывается на бетон, литой асфальт, любые старые покрытия и обеспечивает износостойкое и ударопрочное покрытие, устойчивое к химическим нагрузкам. Полиуритановое покрытие применяется для устройства полимерных полов промышленного и гражданского назначения. Полиуритановые полы великолепно подходят для помещен... Read more...

Как влияет влажность основания на качество наносимого полиуретанового покрытия?

Поверхность бетона должна быть сухой, содержание влаги должно быть менее 4%. Избыточная влажность будет препятствовать адсорбции лакокрасочного материала и ослабит адгезию к подложке. Полиуретановые материалы могут прореагировать с остаточной влажностью, что приведет к различным дефектам покрытия: вспенивание и побеление, пузырение, появление раковин, отслоение. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Read more...

Какова подготовка основания под наливные полы?

Подготовка основания для устройства наливных полов должна соответствовать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-99. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного осн... Read more...
Previous
Next

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цельсит-600 — кремнийорганическая термостойкая эмаль для металла

• термостойкость до +600°С
• повышенная адгезия к металлам
• влагостойкость и солестойкость
• маслостойкость и бензостойкость

Цельсит-600 — термостойкая кремнийорганическая эмаль, высокотемпературная краска для чёрного металла.

Однокомпонентная кремнийорганическая эмаль для антикоррозионной окраски чёрного металла, работающего при температурах до+600°C. Представляет собой суспензию пигментов и растворителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.

Термостойкая краска Цельсит-600 предназначена для защиты металлических изделий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы. Термоэмаль обладает повышенной влаго- и солестойкостью, устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина (маслобензостойкая краска), надёжно защищает металл, подвергающийся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до +600°С (высокотемпературная краска). Термоэмаль прекрасно справляется с защитой металлических поверхностей от одновременного воздействия влаги и высокой температуры.

Применение

Термостойкая эмаль Цельсит-600 применяется для антикоррозионной защиты и покраски металлического оборудования, котлов и электрических печей, стальных дымовых труб и печей для сжигания мусора, печей обжига и крекинга на химических заводах, печей для бань и саун, нефтепроводов и газопроводов, паропроводов высокого давления, ректификационных колонн и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и подвергающихся воздействию температур от -60°С до + 600°С.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль используется для защиты и окраски электродвигателей и трансформаторов, выхлопных труб и глушителей двигателей внутреннего сгорания, теплообменников и выпарных аппаратов, внутренних стенок сушильных шкафов, а также бытовых отопительных приборов и стальных радиаторов. Также возможно применение эмали для окраски мостов, резервуаров, емкостного оборудования, водонапорных башен, железнодорожных цистерн.

Термоустойчивая эмаль Цельсит-600 может применяться в качестве наружного антикоррозионного слоя для трубопроводов тепловодоснабжения и отопления.

Допускается нанесение эмали на бетонные, железобетонные, асбоцементные, кирпичные, оштукатуренные поверхности (окрашивание в три слоя).

Способ применения

Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел, ржавчины, окалины, остатков старой краски ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2-SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.

Перед применением термоэмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем (сольвент, ксилол, Р- 646).

Способ нанесения: кисть, валик, окунание, пневматическое или безвоздушное распыление. Температурный режим нанесения: от -20°С до +40°С.

Эмаль наносят в 2-3 перекрёстных слоя, с промежуточной сушкой между слоями до состояния «на отлип» с интервалом 0,5-2 часа, при температуре (20±2)°С.

При температуре окружающего воздуха ниже +3ºС, желательно, чтобы температура самой эмали была не менее +15ºС.

Толщина высохшего покрытия (до 600°С) должна составлять 30-40 мкм, до 100°С - 40-50 мкм.

Время высыхания до степени 3: при +20°С — 2 часа, при +150°С — 0,5 часа.

Термостойкость: при +600°С не менее 5 часов.

Расход

Расход эмали составляет 110-150 г/кв.м., при толщине одного слоя 15-20мкм. Рекомендуется 2-3 слоя.

Цвет

Серебристый.

Меры предосторожности

Не работать вблизи открытых источников огня! При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты, при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Хранение

Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до +30°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала кремнийорганическая смола
Массовая доля нелетучих веществ, % 45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 25
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 36
Степень перетира, мкм, не более 45
ТУ 2312-026-98310821-2009


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH