1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Требуют ли наливные полы ремонта?

  • Что такое мозаичный пол?

  • Как правильно выбрать цвет наливного пола?

  • Как выбрать наливной пол?

  • Как осуществляется ремонт и окраска пола?

  • Какова классификация наливных полимерных полов?

  • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

  • В чем заключается уход за наливными полами?

Требуют ли наливные полы ремонта?

Безремонтный срок службы любых наливных полов в огромной степени зависит от подготовки основания. Ремонт наливных полов осуществляется в несколько стадий: 1. Удаление локальных дефектов, слабодержащихся участков; 2. Выравнивание основания — шлифовка, фрезеровка; 3. Расшивка трещин и заполнение пустот ремонтной смесью; 4. Удаление грязи и пыли с помощью промышленного пылесоса. Ремонт наливного пола необходимо выполнять совместимыми друг с другом составами, обеспечивающими адгезионное сцепление основы и полимерного покрытия. Межремонтный срок службы зависит от условий эксплуатации и правильного выбора полимерной системы защиты. У качественно выполненного покрытия такой срок может составлять 20 лет и более. Наливные полимерные полы отличаются высокой ремонтоспособностью — нет необходимости демонтировать старое покрытие, дос... Read more...

Что такое мозаичный пол?

Мозаичный пол состоит из двух слоев — нижнего (из жесткого цементно-песчаного раствора марки 75 состава 1:3-1:4) и верхнего (из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки). Добавление наполнителей в виде тонкомолотого горного песка, кирпичного щебня и других материалов позволяет снизить расход цемента для устройства покрытий. Для приготовления раствора с мраморной крошкой применяют портландцемент (серый или белый). Для получения определенного цвета в раствор добавляют щелочестойкие и светоустойчивые пигменты. Количество добавляемых пигментов не должно превышать 15% массы цемента. Во всех случаях марка цемента должна быть не ниже М300. Мраморная крошка бывает одноцветной и многоцветной и различается по размерам зерен: крупные – 10-15мм(МК), средние – 5-10мм(МС), мелкие – 2,5-5мм(ММ). Для пригото... Read more...

Как правильно выбрать цвет наливного пола?

Для облегчения выбора цвета наливного пола многие производители полимерных материалов предлагают стандартную гамму в количестве до 10-15 цветов. Опыт работы показывает, что в основном этого количества цветов бывает достаточно для выбора оптимального цветового решения наливного пола. Как правило, стандартные цвета изготавливаются быстрее, поскольку не требуется специального подбора пигментного состава в лаборатории. Сайт statura.by поможет Вам выбрать цвет полимерного покрытия. Для выбора цвета пола Вы можете посетить нашу страницу Цветовая палитра RAL. Read more...

Как выбрать наливной пол?

На выбор наливного пола оказывают влияние следующие факторы: 1. Состояние существующего основания и условия производства работ:• основание пола — материал, конструкция, ровность;• дополнительные детали — фундаменты, примыкание к стенам, закладные элементы, швы;• дефекты основания — трещины, выбоины, загрязнения, участки с пониженной прочностью;• условия производства работ — температура, влажность основания, влажность воздуха, сроки, экологические требования. 2. Проектные условия эксплуатации наливного полимерного пола:• механические нагрузки — статические, динамические, ударные; • температурные нагрузки — нагрев, охлаждение, перепады температур;• химические воздействия — тип, концентрация, объем, частота, интенсивность;• специальные требования — ровность, фактура поверхности, антистатичность, антискользящие свойства, горючест... Read more...

Как осуществляется ремонт и окраска пола?

Ремонт и окраска полов осуществляются специальными лакокрасочными составами. Для ремонта и окраски пола в основном применяются полиуретановые или эпоксидные составы: краски, эмали, лаки, компаунды и шпатлевки. Ремонт стяжки пола осуществляется поэтапно, в строгом соответствии с требованиями производителей лакокрасочных материалов: 1. Удаление локальных дефектов, разрушений и отслоений, расшивка трещин; 2. Выравнивание основания — шлифовка и фрезеровка; 3. Шпатлевание поверхности и заполнение пустот; 4. Пропитка или грунтование основания; 5. Нанесение финишного защитного слоя за 2-3 раза. Ремонт пола производится совместимыми материалами после предварительной активации старой поверхности (шлифовка, обеспыливание, обезжиривание и т.д.). Для окраски пола применяются специальные составы на полиуретановой или эпоксидной основ... Read more...

Какова классификация наливных полимерных полов?

Наливные полимерные полы различаются как по характеру связующего и наполнителя, так и по толщине и степени наполнения. Наибольшее распространение получили полиуретановые, эпоксидные и полиэфирные связующие. Каждый тип полимера обладает некоторыми преимуществами и недостатками в определенных условиях эксплуатации. В зависимости от толщины покрытия и технологии нанесения полимерные покрытия классифицируются так: Упрочняющие пропитки — жидкие упрочнители, впитывающиеся в основание и предотвращающие пыление поверхностного слоя бетона; Тонкослойные покрытия — краски для бетона, наносимые толщиной 300-800 мкм и обеспечивающие защиту основания в условиях слабых и умеренных промышленных нагрузок; Наливные полы — полимерные покрытия, образующие мембрану толщиной от 1500 мкм, и обеспечивающие надежную защиту основания в условиях умер... Read more...

Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших ... Read more...

В чем заключается уход за наливными полами?

Уход за наливными полами можно разделить на несколько этапов:Первичный уход за полом. Чтобы защитить покрытие с высокими декоративными свойствами, необходимо нанести тонкую защитную пленку (несколько слоев полируемого средства или защитного лака), которая будет защищать покрытие от загрязнений, царапин и других повреждений. В процессе эксплуатации пленка изнашивается и ее нужно восстанавливать.Поддержание чистоты. Уборку производят в зависимости от степени загрязнения пола ежедневно или еженедельно. При незначительном загрязнении можно делать уборку щеткой один раз в неделю. Уборку можно проводить ручным или механизированным способом.Трудноудаляемые загрязнения. Пятна, загрязнения, следы от каблуков могут быть удалены с помощью чистящих средств. Read more...
Previous
Next

Нержапласт — защитно-декоративная эмаль для металла "жидкий пластик".

Нержапласт — защитно-декоративная эмаль для металла "жидкий пластик". Нержапласт — защитно-декоративная эмаль для металла "жидкий пластик". Нержапласт — защитно-декоративная эмаль для металла "жидкий пластик". Нержапласт — защитно-декоративная эмаль для металла "жидкий пластик".

Нержапласт — эмаль для металла "жидкий пластик"

• простота и удобство нанесения

• повышенная адгезия к металлам

• усиленные антикоррозионные свойства

• отличная укрывистость

• можно наносить прямо на ржавчину

• эффект "жидкого пластика"

Нержапласт — антикоррозионная эмаль по металлу, защитно-декоративная краска с эффектом пластика (жидкий пластик).

Высококачественная антикоррозионная эмаль на основе алкидных смол с полимерными добавками в органических растворителях.

Эмаль по металлу Нержапласт образует атмосферостойкое, эластичное декоративное покрытие "жидкая пластмасса", обладающее антикоррозионными и водоотталкивающими свойствами.

Антикоррозионная эмаль обеспечивает длительную защиту поверхности металла от коррозии, предотвращает появление ржавчины, легко моется любыми синтетическими средствами.

Эмаль "жидкий пластик" Нержапласт можно наносить на чёрные металлы без предварительного грунтования, прямо на ржавчину.

Применение

Защитно-декоративная эмаль "жидкий пластик" Нержапласт предназначается для окрашивания как чистых, так и ржавых металлических поверхностей.

Антикоррозионная эмаль "жидкий пластик" применяется для покраски металлических конструкций, металлоизделий, труб, трубопроводов. Покраска эмалью козырьков, решёток, оград, деталей машин и механизмов надежно защитит металлические поверхности от коррозии. Эмаль великолепно подходит для покраски металлической мебели (шкафы, стеллажи, сейфы) и кованых изделий (заборы, ворота, калитки, лестницы, ограждения). 

Способ применения

Эмаль перед нанесением перемешать. Наносить на очищенную от грязи и рыхлой ржавчины поверхность распылителем, кистью или валиком в один-два слоя. При необходимости эмаль до рабочей вязкости разбавить растворителем: сольвент, ксилол, Р-4.

Температурный режим нанесения эмали: от -5°С до +50°С.

Время высыхания при температуре +20°С — 4 часа.

Расход

Расход эмали — 0,1-0,18кг на 1 кв.м. в зависимости от формы и структуры покрываемой поверхности.

Цвет

Базовые цвета: белый ; черный; серый RAL 7040; жёлтый RAL 1028; зелёный RAL 6024; бежевый RAL 1015; коричневый RAL 8011; синий RAL 5005.

Другие цвета: на заказ по договоренности от 200кг.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Эмаль хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала алкидная смола
Внешний вид пленки однородная матовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 60-68
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 100-150
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/кв.м, не более 120
Степень перетира, мкм, не более 50
ТУ 2312-007-98310821-08

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH