Эпостат-Термо — эпоксидная химстойкая эмаль по металлу
• щелочестойкость и кислотостойкость
• долговременное предотвращение коррозии
• температура эксплуатации покрытия от –50+120°С
Эпостат-Термо — эпоксидная двухкомпонентная эмаль по металлу, антикоррозионная химически стойкая краска для защиты металла.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует атмосферо- и водостойкое покрытие.
Покрытие обладает высокой химической стойкостью к воздействию концентрированных растворов щелочей (40% раствор КОН при t +100°С), минеральных солей, масел, нефти и нефтепродуктов, морской и пресной воде.
Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +120°С (кратковременно до +150°С).
Применение
Эпоксидная эмаль Эпостат-Термо применяется для антикоррозионной защиты загрунтованных и не загрунтованных поверхностей чёрных и цветных металлов, а также железобетонных конструкций.
Покрытие на основе эпоксидной эмали обладает высокой атмосферной стойкостью, влагостойкостью, износостойкостью, эластичностью и повышенными антикоррозионными свойствами. В состав эмали входят вещества, способствующие повышению защитных свойств за счет барьерного эффекта, а также возможности нанесения достаточно толстого слоя.
Эпостат-Термо широко используется для окраски изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, электроэнергетической промышленности.
Покрытие, состоящее из слоя Эпостат-Грунт и двух слоев Эпостат-Термо, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 9-ти и более лет.
Способ применения
Эмаль наносят на поверхность, загрунтованную грунтовками Эпостат-Грунт, Фосфогрунт или шпатлёвкой Эпостат-Шпатлёвка. При самостоятельном использовании эмали Эпостат-Термо поверхность перед окраской очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501 (от масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц).
Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания эмаль должна отстояться в течение 50 минут.
Наносить в 2 слоя при температуре: от +15°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Сушка между слоями при t+20°С — 24 часа, при t+120°С — 2 часа.
Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-4, Р-646.
Жизнеспособность эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С — 8 часов.
Расход
Расход эмали в зависимости от цвета составляет 90-120 г/кв.м. при толщине одного слоя 20-25 мкм.
Цвет
Цвет эмали: зелёный, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
эпоксидная смола |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
60-70 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
25-60 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более |
5 |
| Степень перетира, мкм, не более |
50 |
| Адгезия, балл, не более |
1 |
| ТУ |
2310-052-98310821-2011 |
Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания.
Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия ...
Read more...
Основные факторы, представляющие наибольшую опасность для деревянных конструкций, это — влажность, УФ-излучение, ветер, температура, плесень, грибок, бактерии, насекомые, а также различные механические воздействия. Для надёжной защиты деревянных конструкций и придания им привлекательного внешнего вида используют специальные лакокрасочные защитно-декоративные покрытия.
Лаки и краски для древесины должны обеспечивать надёжную защиту деревянных изделий от атмосферных и биологических воздействий и при этом — обладать высокими декоративными свойствами.
Фасадная краска по дереву Древопласт в полной мере отвечает...
Read more...
В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину).
Краски по ржавчине
В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели пр...
Read more...
Для художественной ковки металла используют в основном сталь и её сплавы, а также медь, латунь и бронзу. Испокон веков кузнечных дел мастера применяли два вида ковки металла, каждый из которых предназначался для отдельной группы изделий.
Горячая ковка металла. Самой трудоёмкой и дорогой всегда была горячая художественная ковка. При этой технологии металл нагревается до очень высоких температур, после чего кузнец может вылепить из него, словно из пластилина, любую, даже самую изысканную, деталь. Горячая ковка обеспечивает также максимальную прочность и долговечность готовых изделий (ведь именно таким образом...
Read more...
Всем нам хорошо известно старое правило: для того, чтобы окрашиваемая поверхность прослужила долго, она должна быть тщательно подготовлена.
Важнейшая роль при подготовке поверхности отводится правильному выбору грунтовочного состава и грамотному использованию грунтовки. Современной промышленностью выпускается огромный ассортимент строительных грунтовок и грунтовочных составов. Это грунтовки глубокого проникновения; укрепляющие грунтовки; грунтовки, уменьшающие впитывающую способность основания; грунтовки, улучшающие адгезию; изолирующие грунтовки; антикоррозийные грунтовки и т.д.
Первым делом — грунтовани...
Read more...
Долговечность лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске.
Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окраской. Состояние поверхностей, требующих очистки перед окраской, могут различаться в широких пределах. Разные стальные поверхности могут иметь разные исходные состояния. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международными стандартами ИСО 8501, 8502, 8503.
Классификаци...
Read more...
Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена.
Как выбрать краску для фасада?
Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фаз...
Read more...
Древесина имеет свои специфические особенности, которые необходимо учитывать при её использовании. Главными врагами древесины являются огонь, влажность, различные микроорганизмы (плесень, водоросли, бактерии, грибки) и насекомые. Защита древесины и деревянных материалов от этих вредных внешних воздействий — достаточно серьёзная проблема.
Защита древесины — биозащита
К способам защиты древесины от гниения относится пропитка антисептическими составами.
Современные пропитывающие составы делятся на две группы: препараты, не образующие защитной плёнки, а значит, требующие последующей обработки поверхности (во ...
Read more...
