1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Что следует учитывать при устройстве наливных полов в зимних условиях?

  • Какова подготовка основания под наливные полы?

  • Как классифицируются краски для бетона?

  • Как осуществляется ремонт промышленного пола?

  • Посоветуйте, можно ли делать наливной пол в подвале?

  • Что такое заливные полы?

  • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

  • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

Что следует учитывать при устройстве наливных полов в зимних условиях?

В этом случае необходимо обратить внимание на следующее: 1. Не рекомендуется устройство наливных полов по вновь уложенному бетону с противоморозными соляными добавками - отсутствует хорошая адгезия (возможно отслоение полимерного покрытия от бетонного основания в процессе эксплуатации). 2. При поставке полимерного материала на объект при отрицательных температурах окружающей среды требуется от 1 до 3 суток для его отогрева до требуемого для укладки состояния. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Read more...

Какова подготовка основания под наливные полы?

Подготовка основания для устройства наливных полов должна соответствовать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-99. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного осн... Read more...

Как классифицируются краски для бетона?

Краски для бетона классифицируются в зависимости от природы пленкообразующего полимера: полиуретановые, эпоксидные, перхлорвиниловые, акриловые. Каждый тип покрытия обладает собственными уникальными свойствами и может быть рекомендован в определенных условиях эксплуатации. Как правило, тонкослойные окрасочные покрытия применяются в условиях умеренных абразивных, механических и химических нагрузок. Технология нанесения краски на бетон является многостадийной — для получения качественной монолитной пленки краску наносят за 2-3 раза, при этом дефекты нанесения (поры, пузыри, включения) перекрываются последующими слоями. Нанесение красок на пол, как правило, проводят короткошерстным валиком по специально подготовленному основанию (предварительно обработанному пропиткой или грунтом). Нанесение красок для пола необходимо проводить в... Read more...

Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки. Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя. Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленног... Read more...

Посоветуйте, можно ли делать наливной пол в подвале?

Можно. При условии качественно выполненной гидроизоляции можно использовать материалы на основе полиуретановых и эпоксидных смол. При этом следует учитывать расположение уровня грунтовых вод. Если уровень грунтовых вод ниже пола подвала, то достаточно нанести на бетонный пол гидроизоляционный состав. Если уровень грунтовых вод выше пола подвала, то в этом случае следует создать гидроизоляционную оболочку, способную сопротивляться гидростатическому давлению воды. Для устройства гидроизоляции пола подвала можно использовать гидроизоляционный состав Гидрошпат (пол подвала, подвальные полы и т.д.). Гидроизоляция Гидрошпат — это универсальная уретановая гидроизоляционная шпатлевка. Шпатлевка для гидроизоляции пола характеризуется высокой стойкостью к воздействию минеральных и органических сред и механической прочностью на сжатие и ... Read more...

Что такое заливные полы?

Заливные полы — это устройство заливного монолитного покрытия пола (заливной пол). Для заливки полов используются специальные полимерные составы, чаще всего — полиуретановые заливные полы и эпоксидные заливочные компаунды. Тип покрытия выбирается исходя из свойств, применяемых полимерных материалов, условий эксплуатации и планируемого срока службы покрытия. Заливные полы из полиуретана характеризуются высокой износостойкостью и ударопрочностью, обладают самой высокой эластичностью. Заливные полы на эпоксидных смолах обладают высокой химической стойкостью, их отличает высокая механическая прочность и влагостойкость. Укладка заливного пола должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса. Прежде чем выбрать заливной пол, ... Read more...

Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших ... Read more...

Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

На бетонном основании укрепляется на 2-3 дня неповрежденный лист полиэтилена (1х1м), по периметру закрепляется скотчем. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки. Метод является оценочным. Бетонные полы — на сайте statura.by. На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонный пол, защита бетонного пола, системы защиты бетонных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...
Previous
Next

Эпоксол — эпоксидная двухкомпонентная пропитка на водной основе.

Эпоксол — эпоксидная двухкомпонентная пропитка на водной основе.

Эпоксол — эпоксидная пропитка для упрочнения бетонных полов

• упрочняет и обеспыливает поверхность
• устойчива к воздействию неконцентрированных химических веществ
• наносится на свежий и влажный бетон
• экологичность (водная основа)

Эпоксол — эпоксидная пропитка на водной основе, двухкомпонентная пропитка для упрочнения бетонных полов.

Вододисперсионная эпоксидная пропитка предназначена для упрочнения, обеспыливания и антикоррозионной защиты цементных стяжек, бетонных, асфальтовых и магнезиальных полов.

Пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.

Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Пропитка экологична и не имеет запаха.

Применение

Эпоксидная пропитка Эпоксол применяется для бетонных полов производственных, складских, жилых и общественных помещений, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности, детских и медицинских учреждениях.

Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными составами серии Эполаст.  

Нанесение

Для приготовления пропитки бетона: компонент А (смола) тщательно перемешать дрелью с лопастной мешалкой (300-400 об/мин). Затем добавить компонент Б (отвердитель) и перемешать до однородного состояния в течение 3-4 минут. Добавить воду 8-10 л. на 1кг. смеси (А+Б) и перемешать в течение 2-3 минут, после чего выдержать перед нанесением 10-12 минут. Нанести на чистую поверхность в 1-2 слоя кистью, валиком или краскораспылителем.

-Для приготовления грунтовки бетона: компонент А (смола) тщательно перемешать дрелью с лопастной мешалкой (300-400 об/мин). Затем добавить компонент Б (отвердитель) и перемешать до однородного состояния в течение 3-4 минут. Добавить воду 0,2 л. на 1кг. смеси (А+Б) и перемешать в течение 2-3 минут, после чего выдержать перед нанесением 10-12 минут. Нанести на чистую поверхность из расчета 200-250 г/м².

Температура поверхности основания и окружающего воздуха при нанесении должна быть не менее +8°С.

Меры предосторожности

Материал не содержит органические растворители. Не допускать попадания материала на участки кожи, глаза и рот. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды.

Хранение

Эпоксидный состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от +1°С. При транспортировке и хранении при температуре ниже 0ºС использование пропитки должно производиться после выдержки до температуры помещения +20-25ºС.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала эпоксидная смола
ТУ 2312-014-98310821-2008

 



Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH