1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • С какой целью делаются деформационные швы в бетоне?

  • Что такое топпинг?

  • Какие компаунды применяются для устройства полов?

  • Как осуществляется ремонт промышленного пола?

  • Для чего нужна упрочняющая пропитка бетона?

  • Какой цвет краски подойдет для пола производственного помещения?

  • Используются ли самовыравнивающиеся сухие смеси для выполнения основания под наливные полы?

  • При какой температуре можно наносить наливные полы?

С какой целью делаются деформационные швы в бетоне?

Устройство деформационного шва является наиболее ответственным мероприятием в обустройстве бетонных полов. Существуют три основных типа деформационных швов полов — изоляционные, усадочные и конструкционные. Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путем прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси. Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Конструкци... Read more...

Что такое топпинг?

Топпинг — это сухая смесь, упрочняющая верхний слой обрабатываемого бетонного покрытия. За основу берётся цемент с добавлением наполнителей, которые обладают свойствами повышенной твёрдости и стойкости к испарению: • кварц и кварцсодержащие смеси — применяются при средних нагрузках на поверхность пола; • корундовые материалы — отличаются повышенной износостойкостью, подойдут для полов с повышенной нагрузкой; • металлические частицы — рекомендуются при очень высоких эксплуатационных нагрузках на рабочую поверхность пола. Топпинги используются в помещениях с большой механической нагрузкой, где работает тяжёлая погрузочно-разгрузочная техника, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркингах и автостоянках. Бетонные полы (топпинг) — на сайте statura.by. В информационных разделах и статьях на нашем сайте ... Read more...

Какие компаунды применяются для устройства полов?

В качестве полимерных компаундов для устройства пола чаще всего применяются эпоксидные заливочные компаунды. На основе эпоксидных компаундов изготавливают наливные полы и связующие для выполнения высоконаполненных покрытий. В состав компаунда входит эпоксидная смола, пластификатор, разбавители, отвердитель (вводится перед использованием) и другие химические добавки и модификаторы. Эпоксидный компаунд для пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (эпоксидные компаунды, краски, пропитки, ровнители, грунтовки, клей и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола. Read more...

Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки. Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя. Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленног... Read more...

Для чего нужна упрочняющая пропитка бетона?

Упрочняющая пропитка бетона нужна для того, чтобы упрочнить и обеспылить поверхность бетонного пола. Подавляющая часть промышленных полов изготавливается из бетонных и цементно-песчаных растворов. Постоянное воздействие воды, воздуха, агрессивных химических веществ, температурные и механические нагрузки постепенно приводят к разрушению лицевого слоя бетона. Возникает углекислотная коррозия бетонной поверхности и пол начинает пылить. Со временем понижается и прочность стяжки, в результате чего на поверхности образуются трещины, сколы и выбоины. Для того чтобы получить долговечные, прочные и беспыльные полы, поверх бетонной стяжки наносятся упрочняющие и обеспыливающие пропитки бетона. Пропитка бетона стабилизирует поверхность и сводит к минимуму образование трещин. Кроме того, пропитка связывает соли, находящиеся в матрице бет... Read more...

Какой цвет краски подойдет для пола производственного помещения?

Выбор цвета краски для пола производственных цехов и помещений — вопрос достаточно важный, ведь цвет покрытия определяет восприятие чистоты и комфорта в помещении, а также влияет на декоративные свойства пола. Цвет краски для пола определяется следующими факторами: — не рекомендуется ориентироваться на крайние цветовые решения, темные или насыщенные цвета – черный, белый, темно-синий, темно-зеленый и др. Декоративные свойства таких покрытий поддерживать достаточно сложно, так как на таких покрытиях очень заметны дефекты нанесения и эксплуатации; — кроме того, не стоит доверять электронным каталогам цвета, так как восприятие цвета на экране монитора зависит от установок яркости, контрастности и цветовой настройки отдельного монитора. Также выбор цвета краски для пола зависит и от результата, который Вы хотите получить. Если о... Read more...

Используются ли самовыравнивающиеся сухие смеси для выполнения основания под наливные полы?

Некоторые производители рекомендуют применять в строительстве именно такую схему, но ее использование в 80% случаев приводит к возникновению брака. По целому ряду причин у полимерных материалов не возникает адгезии (поверхностного сцепления) с гипсовыми основаниями, что ведет к отслоению и вздутию покрытия. При использовании самовыравнивающихся сухих смесей на других основах необходимо контролировать их прочность и влажность, а также обязательно проверить адгезионное сцепление полимерного материала экспериментальным путем – провести пробное (тестовое) нанесение. Кроме того, существует опасность отслоения самого выравнивающегося слоя. Read more...

При какой температуре можно наносить наливные полы?

Оптимальный температурный диапазон для устройства наливных полов (эпоксидных и полиуретановых покрытий) от +10°С до +25°С. При более низких температурах процесс полимеризации существенно снижается, при более высоких — скорость реакции увеличивается, что может негативно сказаться на качестве работ в процессе укладки пола. Температура основания не должна быть ниже +5°С. Следует учитывать, что температура основания, как правило, на 2-4°С ниже, чем температура воздуха в помещении. Наливные полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено наливным полам (наливные полы, нанесение и устройство наливного пола, выбор наливного покрытия пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...
Previous
Next

Сереброл — алюминиевая краска, водостойкая серебристо-белая эмаль по металлу.

Сереброл — алюминиевая краска, водостойкая серебристо-белая эмаль по металлу.

Сереброл — водостойкая антикоррозионная эмаль для защиты металла

• надежное предотвращение коррозии
• высокая износостойкость
• масло- и бензостойкость покрытия
• стойкость к морской и пресной воде

Сереброл — водостойкая алюминиевая краска, серебристо-белая эмаль для черного и оцинкованного металла.

Однокомпонентная антикоррозионная эмаль для чёрных и оцинкованных металлов на основе алюминиевой пудры, эпоксидных и перхлорвиниловых смол, смеси органических растворителей и коррозионно-стойких добавок.

Эмаль для металла Сереброл тиксотропна, обладает высокими атмосферостойкими, противокоррозионными, износостойкими и маслобензостойкими свойствами. Алюминиевая пудра способствует повышению защитных свойств покрытия за счет барьерного эффекта.

Эмаль имеет способность отражать лучи солнечного света и рассеивать инфракрасное излучение, что предохраняет поверхности металлоконструкций, ангаров и крыш от перегрева.

Система покрытия, состоящая из одного слоя антикоррозионной грунтовки и 2-х слоёв эмали, сохраняет защитные свойства до 15 лет, в зависимости от типа грунтовки и условий эксплуатации.

Применение

Эмаль по металлу Сереброл предназначена для получения долговременной антикоррозионной защиты изделий машиностроения, стальных труб и конструкций, опор линий электропередачи, ангаров, оцинкованных крыш и куполов, труб и нефтегазопроводов, емкостей под воду, металлических площадок и бассейнов, эстакад и плавучих доков, мостов и гидротехнических сооружений, любых металлоконструкций, эксплуатирующихся во влажной атмосфере, в условиях морской и пресной воды.

Способ применения

Перед применением эмаль тщательно перемешивают до однородного состояния. Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в один-два слоя с промежуточной сушкой 2 часа. . При окраске ржавых или особо ответственных конструкций рекомендуется предварительное использование фосфатирующего состава Фосфогрунт с последующей промежуточной сушкой 1.5-12 часов (в зависимости от температуры окружающей среды).

По необходимости до рабочей вязкости эмаль разбавляют растворителями: бутилацетат, толуол, ксилол или их смесью. Срок ввода покрытия в эксплуатацию, контактирующего с водой (емкости, бассейны) не ранее 7 суток.

Способ нанесения: рекомендуется пневматическое распыление, в труднодоступных местах кисть.

Температурный режим нанесения: от -10°С до +30°С, эксплуатации до +60°С.

Время высыхания при температуре +20°С – 3 часа.

Расход

Расход эмали составляет 250-300г/кв.м при толщине одного слоя 60-80мкм.

Цвет

Серебристо-белый RAL 9006.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от - 30°С до +30°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала смесь полимерных смол
Внешний вид пленки однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 40-45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 80-130
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 48
ТУ 2312-010-98310821-2008

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH