1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Насколько долговечен пол из полиуритана?

  • Какова подготовка основания под наливные полы?

  • Через какое время после укладки бетона можно наносить полиуретановые полы?

  • При какой температуре можно наносить наливные полы?

  • Какие бывают эпоксидные полы?

  • Где применяются антистатические полы?

  • Как классифицируются полимерные материалы для пола?

  • Как влияет влажность основания на качество наносимого полиуретанового покрытия?

Насколько долговечен пол из полиуритана?

Срок службы пола из полиуритана напрямую зависит от прочности основания, на которое укладывается покрытие, от толщины покрытия и интенсивности эксплуатации пола. Исключительная износостойкость, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, химическим агрессиям, гигиеничность, простота применения, экономичность эксплуатации, высокие декоративные свойства – все это делает полы из полиуритана практически незаменимыми там, где к полам предъявляются повышенные, а также специальные требования. Полы из полиуритана к тому же легко ремонтируются при повреждениях и обновляются при износе. Долговечность наливного пола из полиуритана может достигать 20 и более лет. Полиуритан: полы из полиуритана — на сайте statura.by. Подробную информацию о полиуритане и различных покрытиях из полиуритана ( описания, полы из полиуританов и т.д.) Вы... Read more...

Какова подготовка основания под наливные полы?

Подготовка основания для устройства наливных полов должна соответствовать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-99. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного осн... Read more...

Через какое время после укладки бетона можно наносить полиуретановые полы?

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Устройство наливных полов — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства наливных полов (как сделать пол, технологии устройства наливных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...

При какой температуре можно наносить наливные полы?

Оптимальный температурный диапазон для устройства наливных полов (эпоксидных и полиуретановых покрытий) от +10°С до +25°С. При более низких температурах процесс полимеризации существенно снижается, при более высоких — скорость реакции увеличивается, что может негативно сказаться на качестве работ в процессе укладки пола. Температура основания не должна быть ниже +5°С. Следует учитывать, что температура основания, как правило, на 2-4°С ниже, чем температура воздуха в помещении. Наливные полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено наливным полам (наливные полы, нанесение и устройство наливного пола, выбор наливного покрытия пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...

Какие бывают эпоксидные полы?

Эпоксидные полы представляют собой наполненные композиции на основе эпоксидных смол. По толщине и степени наполнения эпоксидные системы делятся на тонкослойные окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1мм) и наливные самовыравнивающиеся полы (толщиной 1-6мм). В первом случае — рекомендуем использовать эпоксидную краску Эпостоун. Во втором случае — рекомендуем эпоксидный наливной пол Эполаст или водно-эпоксидный пол Эполаст Аква. Полы на основе эпоксидной смолы имеют высокую химическую стойкость, механическую стойкость и влагостойкость. Эпоксидные покрытия также обладают высокой адгезией к различным основаниям, стойкостью к износу, твёрдостью и прочностью. Эпоксидные полы устойчивы к действию масел, растворителей, растворов солей, кислот и щелочей. Эпоксидные наливные полы — на сайте statura.by. На нашем сайте размещ... Read more...

Где применяются антистатические полы?

Антистатические полимерные полы (электропроводящие полы) используются для ликвидации электростатических помех, влияющих на работу высокочувствительных приборов и оборудования, а также для устранения опасности появления искр на взрывоопасных производствах. Полимерные антистатические полы применяются в компьютерных залах, в помещениях, оснащенных очень чувствительным электронным оборудованием, при производстве полупроводников и телевизионных кинескопов, а также во взрывоопасных местах: авиационных ангарах, аккумуляторных и т.п. Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное токопроводящее покрытие Эпостат. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок. Антистатические полы — на сайте statura.by. На нашем сайте бо... Read more...

Как классифицируются полимерные материалы для пола?

Полимерные материалы для полов находят широкое применение в условиях современного строительства. Полимерные материалы для пола классифицируются по типу пленкообразователя (полиуретановые, эпоксидные, полиэфирные, каучуковые и т.д.) и типу конструкции покрытия (упрочняющие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы, высоконаполненные полы). При выборе полимерного материала необходимо учитывать характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства готового покрытия — это толщина полимерного покрытия (тип конструкции), специальные требования (износостойкость, химстойкость, термостойкость, декоративность и др.), необходимый срок службы покрытия и т.д. Технология применения полимерных материалов для полов должна соответствовать требованиям производителей материалов и контролироваться на каждой стадии производства работ. Полим... Read more...

Как влияет влажность основания на качество наносимого полиуретанового покрытия?

Поверхность бетона должна быть сухой, содержание влаги должно быть менее 4%. Избыточная влажность будет препятствовать адсорбции лакокрасочного материала и ослабит адгезию к подложке. Полиуретановые материалы могут прореагировать с остаточной влажностью, что приведет к различным дефектам покрытия: вспенивание и побеление, пузырение, появление раковин, отслоение. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Read more...
Previous
Next

Гидролон — кровельная гидроизоляционная мастика

Гидролон — кровельная гидроизоляционная мастика

Гидролон — гидроизоляционная кровельная мастика

• 100%-я гидроизоляция кровли
• отличная адгезия ко всем типам оснований
• сохраняет эластичность при t от -60°С до +80°С

образует эластичную водонепроницаемую мембрану

• возможность последующего окрашивания

 

Гидролон — двухкомпонентная гидроизоляционная уретановая мастика (наливная кровля).

Кровельное покрытие Гидролон представляет собой двухкомпонентную уретановую мастику, на основе полиэфирных соединений с добавлением пластификаторов, наполнителей и целевых добавок.

Гидроизоляционная кровельная мастика образует на поверхности эластичную водонепроницаемую мембрану. Кровельное покрытие проявляет отличную устойчивость к механическим повреждениям, резким перепадам температур, имеет высокую сопротивляемость на разрыв. 

Применение

Кровельная гидроизоляционная мастика Гидролон применяется для устройства новых и реконструкции старых кровель (наливная кровля), используется для герметизации и защиты черепицы, шифера, оцинковки, рубероида.

Гидроизоляционная мастика также применяется для гидроизоляции бассейнов и резервуаров с водой, гидроизоляции и герметизации железобетонных, металлических и других конструкций.

Способ применения

Поверхность предварительно загрунтовать составом Гидролон-Грунт. Кровельную мастику наносят на чистую и сухую поверхность. Нанесение мастики производят при температуре наружного воздуха и окрашиваемой поверхности от +5°С до +30°С.

В емкость с компонентом А добавить содержимое емкости с компонентом Б и тщательно перемешать до получения однородной массы. Смешивание компонентов производят в емкости при помощи низкооборотной дрели с перемешивающей насадкой. Категорически запрещается проводить смешение компонентов вручную. Перемешанный кровельный материал должен быть однородным по цвету. Жизнеспособность композиции составляет не менее 60 мин. при температуре +20°С.

В процессе отверждения покрытие переходит из пастообразного состояния в резиноподобное.

Мастику Гидролон наносят валиком или кистью до толщины слоя 0,5-0,7мм (после нанесения первого слоя на неотвержденную поверхность материала можно наложить армирующий холст из нетканого полиэфирного материала и прикатать его валиком к поверхности кровли) с последующей сушкой 24 часа и нанесением второго слоя толщиной 0,5-0,7мм.

Расход

Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит – 1кг.

Меры предосторожности

Запрещается наносить кровельный материал Гидролон во время выпадения осадков или росы.

Мастика Гидролон поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя – использование материала в количестве, отличном от стандартной упаковки, крайне нежелательно, так как это может привести к нарушению пропорций и ухудшению свойств материала!

По окончании работ инструмент, используемый в работе, очистить с помощью ветоши, смоченной в растворителе (сольвент). Отвержденный кровельный материал Гидролон может быть удален только механическим путём.

Хранение

Пасту и отвердитель необходимо хранить в герметически закрытой таре.

При транспортировке и хранении пасты и отвердителя при температуре ниже 0°С распаковка тары должна производиться не ранее, чем через 24 часа после их выдержки при температуре 20-25°С.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала уретановый преполимер
Внешний вид пленки однородная полуглянцевая поверхность
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 45-55
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 24
Жизнеспособность после смешения, мин, не менее 60
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 700
ТУ 2312-041-98310821-11


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH