Полимерстоун-2 — полиуретановый наливной пол, полиуретановое покрытие для пола
• высокая стойкость к истиранию
• высокая износостойкость и ударопрочность
• высокая химическая стойкость
• долговечность и увеличение срока службы поверхности
Полимерстоун-2 — двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол.
Полиуретановое покрытие Полимерстоун-2 обладает высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию.
Применение
Полиуретановые полы применяются для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения.
Полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 применяется там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и в случае необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований и антистатических свойств.
Полиуретановое покрытие укладывается на бетон, бетонную стяжку, литой асфальт, жесткие металлические конструкции, любые старые покрытия и обеспечивает износостойкое и ударопрочное покрытие, устойчивое к химическим нагрузкам.
Подготовка основания
Перед нанесением материала поверхность предварительно шлифуется. За счет шлифовки удаляется цементное молочко, поверхность получается ровнее, тем самым снижается расход материала. Основание для устройства наливного пола должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).
Основание перед нанесением покрытия грунтуют до полного заполнения пор полиуретановой грунтовкой ПС-Грунт. Очень пористые основания или бетон невысоких марок предварительно обрабатывают полимерной пропиткой Протексил.
Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.
Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!
Нанесение наливного пола Полимерстоун-2
ПОЛИМЕРСТОУН-2 наносят через 8-12 часов после нанесения грунтовки, но не позже, чем через сутки. Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре компоненты А и Б выдерживают до температуры помещения.
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 600 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов.
Покрытие Полимерстоун-2 наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Для того, чтобы композиция была тщательно перемешана, используют цилиндрические ёмкости, массу выливают, не соскребая со стенок остатки. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.
Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 30-40мин. После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (сольвент).
Расход
Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит 1,5кг.
Цвет
Базовые цвета: серый RAL 7040; зелёный RAL 6021; синий RAL 5012; бежевый RAL 1001; красно-коричневый RAL 3009.
Другие цвета: на заказ по желанию заказчика.
Меры предосторожности
Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
Инструмент, необходимый для нанесения Полимерстоун-2:
• Низкооборотная дрель (не более 600 об/мин.) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания.
• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.)
• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности.
• Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха.
• Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию - по числу работающих игольчатыми валиками.
• Растворитель для очистки инструмента.
Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
двухкомпонентный полиуретан |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
99 |
| Жизнеспособность после смешения, мин, не менее |
40 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
75 |
| Температура эксплуатации покрытия |
от -35°С до +60°С |
| ТУ |
2313-031-98310821-10 |
Наливные полимерные полы применяются в условиях высоких эксплуатационных нагрузок и призваны противостоять воздействию ряда негативных факторов: механическим и ударным воздействиям, абразивному износу, температурным нагрузкам и перепадам, воздействию жидкостей, химикатов и др.
Где применяются полимерные полы?
Область применения наливных полимерных полов чрезвычайно широка. Это:
1. Склады, складские помещения, терминалы, ангары, гаражи, гаражные комплексы, паркинги, многоэтажные парковки, автосервисы, автомойки, техцентры.
Требования к полам: износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам, ударным и ...
Read more...
Лакокрасочные материалы (ЛКМ) - многокомпонентные системы, которые при нанесении на поверхность изделия образуют плёнку (лакокрасочное покрытие) с определёнными свойствами (защитными, декоративными, специальными).Основное назначение лакокрасочных материалов — защита строительных материалов от разрушения и коррозии, а также придание изделиям и конструкциям декоративного вида (декоративная отделка).
Лаки и краски: лакокрасочные материалы (ЛКМ)
Лакокрасочные покрытия могут иметь различные свойства, которые определяются составом лакокрасочных материалов (типом плёнкообразующих веществ, пигментов, наполнителей ...
Read more...
Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания.
Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия ...
Read more...
Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту металла от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется.
В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешёвым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования.
Цинковое покрытие металла
Холодное цинкование — высокоэффективная антикоррозионная защита металлической поверхности, образующаяся в результат...
Read more...
Древесина имеет свои специфические особенности, которые необходимо учитывать при её использовании. Главными врагами древесины являются огонь, влажность, различные микроорганизмы (плесень, водоросли, бактерии, грибки) и насекомые. Защита древесины и деревянных материалов от этих вредных внешних воздействий — достаточно серьёзная проблема.
Защита древесины — биозащита
К способам защиты древесины от гниения относится пропитка антисептическими составами.
Современные пропитывающие составы делятся на две группы: препараты, не образующие защитной плёнки, а значит, требующие последующей обработки поверхности (во ...
Read more...
Дерево является одним из самых широко используемых в строительстве материалов. Но, по сравнению с другими строительными материалами (бетон, камень, металл и т.д.), именно дерево — самый мягкий и наименее прочный материал. Следовательно, дерево в большей степени, чем другие материалы, подвержено разрушающему воздействию атмосферных явлений и биологических факторов.
Для защиты деревянных конструкций от влаги, плесени, грибка, различных насекомых, возгорания, усыхания и т.д. используются специальные пропитки и декоративные лакокрасочные покрытия.
ЛКМ для деревянных конструкций
Лакокрасочные материалы для дер...
Read more...
Долговечность лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске.
Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окраской. Состояние поверхностей, требующих очистки перед окраской, могут различаться в широких пределах. Разные стальные поверхности могут иметь разные исходные состояния. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международными стандартами ИСО 8501, 8502, 8503.
Классификаци...
Read more...
Стойкость деревянной поверхности к повреждениям во многом зависит от ее качества и вида обработки, а также от способа хранения и транспортировки.
Самым эффективным способом защиты дерева от разрушения является надлежащий уход за деревянной поверхностью. В том числе — окраска дерева, которая не только защищает деревянные изделия и конструкции от повреждений, но и создает декоративный эффект.
Окраска дерева: подготовка поверхности
Долговечность обработанной деревянной поверхности зависит не только от качества используемых материалов, но и от правильности их применения.
Поверхность окрашиваемой древесины, д...
Read more...
