-
Посоветуйте, можно ли делать наливной пол в подвале?
-
Что делать с промасленным основанием пола? Есть ли выход?
-
Как оценить качество основания для устройства наливного полимерного пола?
-
Какие компаунды применяются для устройства полов?
-
Где применяются антистатические полы?
-
Какова классификация наливных полимерных полов?
-
Выгорают ли наливные полы на солнце?
-
Для чего нужно заполнять швы герметиком? Какой герметик выбрать?
Посоветуйте, можно ли делать наливной пол в подвале?
Можно. При условии качественно выполненной гидроизоляции можно использовать материалы на основе полиуретановых и эпоксидных смол. При этом следует учитывать расположение уровня грунтовых вод. Если уровень грунтовых вод ниже пола подвала, то достаточно нанести на бетонный пол гидроизоляционный состав. Если уровень грунтовых вод выше пола подвала, то в этом случае следует создать гидроизоляционную оболочку, способную сопротивляться гидростатическому давлению воды. Для устройства гидроизоляции пола подвала можно использовать гидроизоляционный состав Гидрошпат (пол подвала, подвальные полы и т.д.). Гидроизоляция Гидрошпат — это универсальная уретановая гидроизоляционная шпатлевка. Шпатлевка для гидроизоляции пола характеризуется высокой стойкостью к воздействию минеральных и органических сред и механической прочностью на сжатие и ... Read more...Что делать с промасленным основанием пола? Есть ли выход?
Промасленные полы (запачканные машинным маслом или другими нефтепродуктами) являются довольно распространённой проблемой. Чаще всего загрязнение маслами имеет место на металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, в автосервисах и техцентрах, гаражах и паркингах. Ранее единственным способом ремонта таких покрытий являлось устройство поверх старого пола новой бетонной плиты или вырубание промасленного бетона и устройство новой стяжки пола. Однако следует признать, что такая подготовка основания (как выжигание) является очень трудоёмкой, разрушает основание и не даёт надёжного результата. Решить задачу укладки полимерных покрытий на содержащие масло основания позволит применение специального эпоксидного клея Клейпол. Эпоксидный клеевой состав Клейпол предназначен для создания адгезионного клеевого слоя между старым ... Read more...Как оценить качество основания для устройства наливного полимерного пола?
Существуют специальные приборы для определения точных характеристик основания. Прочность основания на сжатие: — молотки для испытания бетона (молотки Шмидта) — ОМШ-1 склерометр механический, по ГОСТ 22690-88 — ОНИКС-2.3 склерометр электронный, измеритель прочности бетона ударно-импульсным методом — ИПС-МГ4 склерометр электронный, измеритель прочности строительных материалов методом ударного импульса по ГОСТ 22690 Прочность основания на отрыв: — адгезионные тестеры различных типов, например DYNA Содержание влаги в основании (влажность): — влагомер-МГ4 Д — измерительные приборы Uni-T Read more...Какие компаунды применяются для устройства полов?
В качестве полимерных компаундов для устройства пола чаще всего применяются эпоксидные заливочные компаунды. На основе эпоксидных компаундов изготавливают наливные полы и связующие для выполнения высоконаполненных покрытий. В состав компаунда входит эпоксидная смола, пластификатор, разбавители, отвердитель (вводится перед использованием) и другие химические добавки и модификаторы. Эпоксидный компаунд для пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (эпоксидные компаунды, краски, пропитки, ровнители, грунтовки, клей и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола. Read more...Где применяются антистатические полы?
Антистатические полимерные полы (электропроводящие полы) используются для ликвидации электростатических помех, влияющих на работу высокочувствительных приборов и оборудования, а также для устранения опасности появления искр на взрывоопасных производствах. Полимерные антистатические полы применяются в компьютерных залах, в помещениях, оснащенных очень чувствительным электронным оборудованием, при производстве полупроводников и телевизионных кинескопов, а также во взрывоопасных местах: авиационных ангарах, аккумуляторных и т.п. Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное токопроводящее покрытие Эпостат. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок. Антистатические полы — на сайте statura.by. На нашем сайте бо... Read more...Какова классификация наливных полимерных полов?
Наливные полимерные полы различаются как по характеру связующего и наполнителя, так и по толщине и степени наполнения. Наибольшее распространение получили полиуретановые, эпоксидные и полиэфирные связующие. Каждый тип полимера обладает некоторыми преимуществами и недостатками в определенных условиях эксплуатации. В зависимости от толщины покрытия и технологии нанесения полимерные покрытия классифицируются так: Упрочняющие пропитки — жидкие упрочнители, впитывающиеся в основание и предотвращающие пыление поверхностного слоя бетона; Тонкослойные покрытия — краски для бетона, наносимые толщиной 300-800 мкм и обеспечивающие защиту основания в условиях слабых и умеренных промышленных нагрузок; Наливные полы — полимерные покрытия, образующие мембрану толщиной от 1500 мкм, и обеспечивающие надежную защиту основания в условиях умер... Read more...Выгорают ли наливные полы на солнце?
Современные полимерные наливные полы достаточно стойки к ультрафиолетовому излучению. Однако в некоторых случаях, в местах постоянного попадания прямых солнечных лучей на поверхность полимерного пола, происходит незначительное выгорание пигментов и легкое изменение цвета покрытия. На эксплуатационных свойствах и сроке службы полимерных покрытий это никак не сказывается. Read more...Для чего нужно заполнять швы герметиком? Какой герметик выбрать?
Герметизация швов позволяет защитить бетонный шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения. Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих промышленных и пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать высокую транспортную нагрузку. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Рекомендуем к применению эластичный каучуковый герметик для герметизации швов бетонных полов Гермотекс. Шовный герметик бетона — на сайте statura.by. Подробнее о герметизации швов бетонных полов (устройство деформационных швов, герметизация швов, заделка швов и т.д.) можно ознакомиться на нашем сайте. Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбра... Read more...Эполаст — эпоксидный наливной пол, эпоксидный заливочный компаунд для пола
• высокая механическая прочность
• высокая химическая стойкость
• адгезия и износостойкость
• водостойкость и водонепроницаемость
• стойкость к ультрафиолетовому излучению
Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный заливочный компаунд для полов.
Эпоксидное покрытие обладает высокой адгезией к различным основаниям, стойкостью к износу, химической стойкостью, твёрдостью и прочностью.
Эпоксидное покрытие Эполаст укладывается на бетон, жесткие металлические и деревянные конструкции, образует толстослойное покрытие, стойкое к механическим и химическим нагрузкам.
Применение
Эпоксидный пол Эполаст предназначен для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, а также для помещений с жёсткими абразивными и химическими нагрузками.
Эпоксидное химстойкое покрытие применяется для устройства наливных полов промышленного и гражданского назначения: торговые и производственные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, детские и медицинские учреждения, складские помещения, самолётные ангары и т.д.
Высокая стойкость к химическим реагентам и износостойкость позволяют использовать компаунд Эполаст для устройства полов в цехах, гаражах, открытых парковках и авторемонтных мастерских (химстойкие полы).
Подготовка основания
Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее. Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).
Основание перед нанесением покрытия грунтуют до полного заполнения пор эпоксидным грунтом Эполаст-Грунт (250-350г/кв.м.). При наличии дефектов или больших перепадов поверхности, по желанию, применяют ровнитель пола Эполаст-Ровнитель (обязательно наполняется прокаленным кварцевым песком 80-120% мас.).
Заливочный компаунд Эполаст наносят после полного отверждения грунтовки (24 часа при температуре +20°С).
Перед нанесением покрытия загрунтованную поверхность шлифуют (для лучшего сцепления с финишным лицевым слоем). Операцию по шлифованию поверхности можно заменить следующими действиями: на неотвержденный (липкий) грунтовочный слой нанести тонкий слой прокаленного кварцевого песка, неприлипший песок удалить с помощью пылесоса.
Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре или низкой температуре помещения допускается подогрев компонента А раздельно от компонента Б до +25-30°С
Нанесение
Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с насадкой (4-5 мин.). Затем в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (800 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов.
Компаунд Эполаст нанести разливом и распределить материал по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.
Все операции по смешиванию, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 25-30 мин.! После окончания работ инструмент очищают растворителем.
Время высыхания покрытия при t +20°С — 1 сутки; при t +10°С — 2 суток; при t +5°С — 3 суток.
Расход
Расход компаунда Эполаст (А+Б) на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит — 1кг.
Цвет
Базовые цвета: серый RAL 7040; зелёный RAL 6024.
Другие цвета: на заказ по договоренности от 150кг.
Меры предосторожности
Работы по нанесению покрытия проводить в проветриваемом помещении.
Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре при t -40+30°С. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях. Не нагревать. Беречь от огня и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
Инструмент, необходимый для нанесения компаунда Эполаст
• Низкооборотная дрель (не более 800 об/мин.) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания.
• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.).
• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности.
• Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха.
• Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию — по числу работающих игольчатыми валиками.
• Растворитель для очистки инструмента.
Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.
Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!
Технические данные
| Основа материала | эпоксидная смола |
| Внешний вид пленки | однородная полуглянцевая поверхность |
| Прочность пленки при растяжении, МПа | 80 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 49 |
| ТУ | 2312-001-98310821-07 |
Сопутствующие товары
|
