1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Для чего нужно выравнивание полов?

  • Как выполняется ремонт наливных полов?

  • Сильно ли влияет подпор влаги из основания на качество и срок службы полимерных полов?

  • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

  • Как выполняется подготовка основания для бетонного пола?

  • Какова подготовка основания для устройства антистатических полов?

  • Требуют ли наливные полы ремонта?

  • Что такое силер бетона?

Для чего нужно выравнивание полов?

Выравнивание пола — это подготовительная операция перед устройством определенного финишного промышленного или декоративного покрытия. Для выравнивания полов используются различные технологии: 1. Применение самовыравнивающихся сухих смесей по существующему основанию (недостаток – отсутствие адгезионного сцепления с некоторыми материалами). Необходимо проводить пробное (тестовое) нанесение; 2. Укладка новой выравнивающей стяжки на цементной основе (недостатки – увеличение сроков производства работ, вероятность отслоения стяжки от основания); 3. Шлифовка и фрезеровка существующего основания с использованием специального оборудования (недостаток – значительные временные и трудозатраты, в особенности при значительных перепадах). Качественная подготовка основания и выравнивание полов являются важнейшими факторами устройства налив... Read more...

Как выполняется ремонт наливных полов?

Наливные полы обладают высокой ремонтопригодностью и легко поддаются восстановлению. Ремонт наливных полов выполняется полимерными составами, идентичными ремонтируемому покрытию (по принципу подобия) — полиуретановые наливные полы ремонтируются полиуретановыми компаундами, эпоксидные полы — эпоксидными и т.д. Для ремонта наливных полов обязательно нужно предварительно активировать старый наливной пол — обезжирить, отшлифовать, обеспылить и загрунтовать старую поверхность. Затем выполняется нанесение ремонтных покрытий — шпатлевка, заливка компаунда, покраска. Все стадии ремонта наливных полов должны выполняться в строгом соответствии с инструкциями и требованиями производителей полимерных материалов. Наиболее серьезной проблемой, возникающей на стадии ремонта наливных полов, является отслоение полимерного слоя от основания (... Read more...

Сильно ли влияет подпор влаги из основания на качество и срок службы полимерных полов?

Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия. Read more...

Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

Обнаружение избытка влаги в бетоне довольно затруднительно и, как правило, не предполагает получение абсолютных величин. Тем не менее, для обнаружения капиллярной влаги в бетоне есть простой оценочный метод (метод пластиковой пленки). Для этого используется лист полиэтилена приблизительно 1х1м, которым накрывают бетон, по крайней мере, на 2-3 дня. Затем на нижней стороне листа визуально определяется наличие влаги. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки. Read more...

Как выполняется подготовка основания для бетонного пола?

Укладка пола может выполняться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию. При укладке бетонного пола на грунт необходимо сначала хорошо утрамбовать его, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола в связи с просадкой основания. После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Ее толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. Чаще всего толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1м. Песчаную подушку также необходимо утрамбовать. При укладке пола на существующее основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в старом основании есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить специальным ремонтным составом. Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необх... Read more...

Какова подготовка основания для устройства антистатических полов?

Конструкция антистатического пола предъявляет наиболее жесткие требования к устройству бетонного основания под наливной пол:• Бетонное основание должно быть однотипным на всех участках (марка бетона не ниже М300), заглаженное затирочными машинами ("вертолетами");• Зазор между двухметровой рейкой и бетонным основанием не должен превышать 2мм;• Бетонное основание не должно иметь трещин, выбоин, сколов, выступающих частей арматуры. Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное антистатическое покрытие Эпостат. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок. Антистатические полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено полимерным полам и покрытиям для устройства наливных полов (антистатические ... Read more...

Требуют ли наливные полы ремонта?

Безремонтный срок службы любых наливных полов в огромной степени зависит от подготовки основания. Ремонт наливных полов осуществляется в несколько стадий: 1. Удаление локальных дефектов, слабодержащихся участков; 2. Выравнивание основания — шлифовка, фрезеровка; 3. Расшивка трещин и заполнение пустот ремонтной смесью; 4. Удаление грязи и пыли с помощью промышленного пылесоса. Ремонт наливного пола необходимо выполнять совместимыми друг с другом составами, обеспечивающими адгезионное сцепление основы и полимерного покрытия. Межремонтный срок службы зависит от условий эксплуатации и правильного выбора полимерной системы защиты. У качественно выполненного покрытия такой срок может составлять 20 лет и более. Наливные полимерные полы отличаются высокой ремонтоспособностью — нет необходимости демонтировать старое покрытие, дос... Read more...

Что такое силер бетона?

Силер (от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий упрочнитель бетона, полимерный пропитывающий состав, применяемый для укрепления и обеспыливания поверхности бетонных полов. Силеры используются для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности. Жидкие упрочнители (силеры бетона) относятся к проникающим материалам, не образуя на поверхности пленки и, как следствие, не подлежащие истиранию во время эксплуатации рабочей поверхности. Протексил — силер бетона на органической основе. Предназначается для упрочнения промышленных бетонных полов. Применяется на старых изношенных или новых полах с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого ремонта и восстановления старых бетонных полов. Аквастоун — силер бетона на... Read more...
Previous
Next

Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом.

Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом. Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом. Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом. Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом.

Молотекс — декоративная молотковая эмаль по металлу (кузнечная краска)

• молотковый эффект

• простота и удобство нанесения

• высокие декоративные качества

• надёжное предотвращение коррозии

Молотекс — молотковая декоративная эмаль по металлу, кузнечная краска с молотковым эффектом.

Молотекс– антикоррозионная эмаль с декоративным молотковым эффектом для защиты поверхностей из стали (в т.ч. оцинкованной), алюминиевых и медных сплавов (без предварительного грунтования), эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

Молотковая эмаль Молотекс представляет собой суспензию коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в синтетических лаках с добавлением специальных ингредиентов. Совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и декоративную эмаль.

Благодаря молотковому эффекту эмаль превосходно скрывает дефекты окрашиваемых изделий.

Применение

Молотковая эмаль Молотекс применяется для получения самостоятельных защитно-декоративных рисунчатых покрытий на чистых или частично подверженных коррозии металлических поверхностях. Покрытия на основе эмали могут эксплуатироваться как внутри помещений, так и в условиях открытой промышленной атмосферы.

Молотковая эмаль (кузнечная краска) используется для окрашивания элементов конструкций строительного и бытового назначения, деталей приборов и механизмов, изделий художественной ковки, металлической мебели (шкафы, стеллажи, сейфы), а также любых других металлических изделий и конструкций. Кузнечная краска также может рекомендоваться для окраски кованых изделий и элементов (ворота, решётки, заборы, ограждения).

Способ применения

Эмаль перед нанесением тщательно перемешивают до однородного состояния. Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность. Ранее не окрашенные поверхности обезжирить. Полированные и гладкие поверхности предварительно зашкурить наждачной бумагой или металлической щеткой.  Для получения ярко-выраженного молоткового эффекта не рекомендуется разбавлять растворителями.

Наносится кистью, валиком или пневматическим распылением в один-два слоя.

Рабочая вязкость при пневматическом распылении по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4мм) при температуре(20±0,5)°С – 40-70с.

Время высыхания при температуре +20°С – 5 часов.

Рекомендуемая температура нанесения: от +10°С до +35°С.

Рекомендуемая толщина покрытия 80-100 мкм.

Внешний вид покрытия: однородная рисунчатая поверхность.

Расход

Расход эмали — 100-130г на 1 кв.м.

Цвет

Цвет молотковой краски: чёрный, серый, серебристый, темно-зелёный, коричневый, тёмно-коричневый, светло-синий, тёмно-синий.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Эмаль хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Массовая доля нелетучих веществ, % 40
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 24
ТУ 2312-007-98310821-08

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH