1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Где применяются антистатические полы?

  • Требуют ли наливные полы ремонта?

  • Как различается механическая нагрузка на полы?

  • Возможно ли устройство тонкослойного покрытия по бетонному основанию ниже марки М 200?

  • Как классифицируются краски для бетона?

  • Возможно ли устройство наливного пола по бетонному основанию ниже марки М 200?

  • Какова технология покраски бетонных полов?

  • Что значит — жидкий пол?

Где применяются антистатические полы?

Антистатические полимерные полы (электропроводящие полы) используются для ликвидации электростатических помех, влияющих на работу высокочувствительных приборов и оборудования, а также для устранения опасности появления искр на взрывоопасных производствах. Полимерные антистатические полы применяются в компьютерных залах, в помещениях, оснащенных очень чувствительным электронным оборудованием, при производстве полупроводников и телевизионных кинескопов, а также во взрывоопасных местах: авиационных ангарах, аккумуляторных и т.п. Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное токопроводящее покрытие Эпостат. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок. Антистатические полы — на сайте statura.by. На нашем сайте бо... Read more...

Требуют ли наливные полы ремонта?

Безремонтный срок службы любых наливных полов в огромной степени зависит от подготовки основания. Ремонт наливных полов осуществляется в несколько стадий: 1. Удаление локальных дефектов, слабодержащихся участков; 2. Выравнивание основания — шлифовка, фрезеровка; 3. Расшивка трещин и заполнение пустот ремонтной смесью; 4. Удаление грязи и пыли с помощью промышленного пылесоса. Ремонт наливного пола необходимо выполнять совместимыми друг с другом составами, обеспечивающими адгезионное сцепление основы и полимерного покрытия. Межремонтный срок службы зависит от условий эксплуатации и правильного выбора полимерной системы защиты. У качественно выполненного покрытия такой срок может составлять 20 лет и более. Наливные полимерные полы отличаются высокой ремонтоспособностью — нет необходимости демонтировать старое покрытие, дос... Read more...

Как различается механическая нагрузка на полы?

Интенсивность механических воздействий (согласно СНиП Полы 2.03.13-88) выглядит так: Слабая: легкое пешеходное движение, иногда – транспорт на резиновом ходу. Умеренная: регулярное пешеходное движение, частое – погрузчики, редкое – рокла. Значительная: постоянное движение погрузчиков, рокла, иногда – ударные воздействия. Весьма значительная: очень частое движение нагруженных транспортных средств. Промышленные бетонные полы — на сайте statura.by. На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонные полы, защита бетонного пола, системы защиты бетонных полов). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...

Возможно ли устройство тонкослойного покрытия по бетонному основанию ниже марки М 200?

Возможно. Для этого необходимо выполнить дополнительное упрочнение бетонного основания или цементной стяжки пола. Для этих целей применяются силеры (жидкий упрочнители бетона). Следует помнить, что выбор упрочнителя бетона зависит от химического состава полимерного покрытия. В некоторых случаях также может потребоваться полиуретановый праймер ПС-Грунт (нанесение в 1-2 слоя). Для устройства тонкослойного покрытия пола рекомендуем использовать однокомпонентное полиуретановое покрытие Полимерстоун-1. Read more...

Как классифицируются краски для бетона?

Краски для бетона классифицируются в зависимости от природы пленкообразующего полимера: полиуретановые, эпоксидные, перхлорвиниловые, акриловые. Каждый тип покрытия обладает собственными уникальными свойствами и может быть рекомендован в определенных условиях эксплуатации. Как правило, тонкослойные окрасочные покрытия применяются в условиях умеренных абразивных, механических и химических нагрузок. Технология нанесения краски на бетон является многостадийной — для получения качественной монолитной пленки краску наносят за 2-3 раза, при этом дефекты нанесения (поры, пузыри, включения) перекрываются последующими слоями. Нанесение красок на пол, как правило, проводят короткошерстным валиком по специально подготовленному основанию (предварительно обработанному пропиткой или грунтом). Нанесение красок для пола необходимо проводить в... Read more...

Возможно ли устройство наливного пола по бетонному основанию ниже марки М 200?

Да, это возможно. Для этого необходимо выполнить дополнительное упрочнение бетонного основания или цементной стяжки. Для этих целей применяется упрочняющая пропитка — жидкие упрочнители бетона. Следует помнить, что выбор упрочнителя бетона зависит от химического состава полимерного покрытия. Устройство наливного пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных вопросам устройства и эксплуатации наливных полов (устройство наливного пола, выбор наливного пола, какой наливной пол выбрать и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Вы всегда можете обратиться в нашу Компанию. Наши специалисты внимательно выслушают все Ваши требования и подберут оптимальный вариант наливного пола для Вашего объекта. Read more...

Какова технология покраски бетонных полов?

Технология покраски бетонных полов определяется схемой покрытия, выбранной для данного помещения и конкретных условий эксплуатации. Чем выше требования к качеству покрытия и специальным свойствам окрасочного слоя, тем дороже финишное покрытие пола, и, как правило, сложнее технология его нанесения. Различные окрасочные системы определяют набор инструментов и оборудования, необходимых для выполнения работ по нанесению окрасочных покрытий. Усложнение технологии происходит в следующем порядке: нанесение упрочняющих и обеспыливающих пропиток – окраска бетонного пола красками и эмалями – устройство наливного пола – устройство высоконаполненных покрытий пола. Технология покраски бетонных полов, кроме того, зависит от качества основания и его влияния на эксплуатационные свойства финишного покрытия. Промышленные бетонные полы — на сай... Read more...

Что значит — жидкий пол?

Жидкий пол — это укладка наливного монолитного покрытия пола. Для укладки жидких полов применяют специальные лакокрасочные составы на основе полиуретановых и эпоксидных смол. Полиуретановые жидкие полы обладают рядом выраженных преимуществ перед другими типами полимерных материалов: высокой прочностью, высокими показателями эластичности и относительным удлинением при разрыве. Эпоксидные жидкие полы отличаются высокой твердостью, прочностью, химической стойкостью и технологичностью. Прежде чем выбрать материал для укладки пола (жидкий пол), следует определиться с требованиями, которые будут предъявляться к готовому покрытию. Укладка жидкого пола должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса. Жидкие полы — на сайте st... Read more...
Previous
Next

Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом.

Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом. Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом. Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом. Молотекс — декоративная эмаль по металлу с молотковым эффектом.

Молотекс — декоративная молотковая эмаль по металлу (кузнечная краска)

• молотковый эффект

• простота и удобство нанесения

• высокие декоративные качества

• надёжное предотвращение коррозии

Молотекс — молотковая декоративная эмаль по металлу, кузнечная краска с молотковым эффектом.

Молотекс– антикоррозионная эмаль с декоративным молотковым эффектом для защиты поверхностей из стали (в т.ч. оцинкованной), алюминиевых и медных сплавов (без предварительного грунтования), эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

Молотковая эмаль Молотекс представляет собой суспензию коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в синтетических лаках с добавлением специальных ингредиентов. Совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и декоративную эмаль.

Благодаря молотковому эффекту эмаль превосходно скрывает дефекты окрашиваемых изделий.

Применение

Молотковая эмаль Молотекс применяется для получения самостоятельных защитно-декоративных рисунчатых покрытий на чистых или частично подверженных коррозии металлических поверхностях. Покрытия на основе эмали могут эксплуатироваться как внутри помещений, так и в условиях открытой промышленной атмосферы.

Молотковая эмаль (кузнечная краска) используется для окрашивания элементов конструкций строительного и бытового назначения, деталей приборов и механизмов, изделий художественной ковки, металлической мебели (шкафы, стеллажи, сейфы), а также любых других металлических изделий и конструкций. Кузнечная краска также может рекомендоваться для окраски кованых изделий и элементов (ворота, решётки, заборы, ограждения).

Способ применения

Эмаль перед нанесением тщательно перемешивают до однородного состояния. Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность. Ранее не окрашенные поверхности обезжирить. Полированные и гладкие поверхности предварительно зашкурить наждачной бумагой или металлической щеткой.  Для получения ярко-выраженного молоткового эффекта не рекомендуется разбавлять растворителями.

Наносится кистью, валиком или пневматическим распылением в один-два слоя.

Рабочая вязкость при пневматическом распылении по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4мм) при температуре(20±0,5)°С – 40-70с.

Время высыхания при температуре +20°С – 5 часов.

Рекомендуемая температура нанесения: от +10°С до +35°С.

Рекомендуемая толщина покрытия 80-100 мкм.

Внешний вид покрытия: однородная рисунчатая поверхность.

Расход

Расход эмали — 100-130г на 1 кв.м.

Цвет

Цвет молотковой краски: чёрный, серый, серебристый, темно-зелёный, коричневый, тёмно-коричневый, светло-синий, тёмно-синий.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Эмаль хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Массовая доля нелетучих веществ, % 40
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 24
ТУ 2312-007-98310821-08

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH