1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Как красить бетонный пол? Какие советы по окрашиванию полов?

  • Требуют ли наливные полы ремонта?

  • Что такое силер бетона?

  • Насколько долговечны полиуретановые покрытия?

  • Как выбрать краску для пола? В чем заключается подбор краски для пола?

  • При каких температурах можно хранить Тексил и работать с краской?

  • Как оценить качество основания для устройства наливного полимерного пола?

  • Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Как красить бетонный пол? Какие советы по окрашиванию полов?

Вкратце, советы по окрашиванию полов можно дать следующие. Прежде всего, процесс окрашивания пола должен осуществляться в строгом соответствии с требованиями производителя лакокрасочных материалов. Как правило, процесс окрашивания пола является многостадийным — финишный покрасочный слой наносится за 2-3 раза. Такая технология обеспечивает лучшую монолитность и значительно увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия. Эффективность тонкослойного окрасочного покрытия определяется не только свойствами лакокрасочных материалов, но и качеством подготовки основания. Характеристики минерального основания должны соответствовать требованиям производителей материалов и требованиям СНиП: прочность – не менее М200, влажность – не менее 4%, ровность – просвет не более 2мм под двухметровой рейкой и т.д. Качество основания оказывает прямое... Read more...

Требуют ли наливные полы ремонта?

Безремонтный срок службы любых наливных полов в огромной степени зависит от подготовки основания. Ремонт наливных полов осуществляется в несколько стадий: 1. Удаление локальных дефектов, слабодержащихся участков; 2. Выравнивание основания — шлифовка, фрезеровка; 3. Расшивка трещин и заполнение пустот ремонтной смесью; 4. Удаление грязи и пыли с помощью промышленного пылесоса. Ремонт наливного пола необходимо выполнять совместимыми друг с другом составами, обеспечивающими адгезионное сцепление основы и полимерного покрытия. Межремонтный срок службы зависит от условий эксплуатации и правильного выбора полимерной системы защиты. У качественно выполненного покрытия такой срок может составлять 20 лет и более. Наливные полимерные полы отличаются высокой ремонтоспособностью — нет необходимости демонтировать старое покрытие, дос... Read more...

Что такое силер бетона?

Силер (от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий упрочнитель бетона, полимерный пропитывающий состав, применяемый для укрепления и обеспыливания поверхности бетонных полов. Силеры используются для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности. Жидкие упрочнители (силеры бетона) относятся к проникающим материалам, не образуя на поверхности пленки и, как следствие, не подлежащие истиранию во время эксплуатации рабочей поверхности. Протексил — силер бетона на органической основе. Предназначается для упрочнения промышленных бетонных полов. Применяется на старых изношенных или новых полах с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого ремонта и восстановления старых бетонных полов. Аквастоун — силер бетона на... Read more...

Насколько долговечны полиуретановые покрытия?

Срок службы полиуретановых полов напрямую зависит от прочности основания, на которое они укладываются, от толщины покрытия и интенсивности эксплуатации полов. Кроме того, он зависит от выбора качественных полимерных композиций и профессионализма рабочих, которые занимаются укладкой наливных полов с соблюдением всех технологических норм. Очень важным фактором также является правильный выбор полимерной системы в каждом конкретном случае. Исключительная износостойкость, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, химическим агрессиям, гигиеничность, простота применения, экономичность эксплуатации, высокие декоративные свойства делают полиуретановые покрытия практически  незаменимыми там, где к полам предъявляются повышенные, а также специальные требования. Подобные покрытия к тому же легко ремонтируются при повреждениях и об... Read more...

Как выбрать краску для пола? В чем заключается подбор краски для пола?

Подбор краски для пола выполняется на основании требований к эксплуатационным свойствам покрытия и срокам его службы. Каждый тип полимерных материалов и покрытий обладает своими преимуществами и недостатками в определенных условиях эксплуатации. Поэтому при выборе краски для пола необходимо, прежде всего, сформулировать требования к свойствам готового покрытия в процессе эксплуатации — обозначить специальные характеристики пола (износостойкость, химстойкость, антистатичность, эластичность и т.д.). На срок службы бетонного пола оказывает влияние ряд определяющих факторов: тип полимера и его физико-механические свойства; толщина и монолитность покрытия; характер и интенсивность нагрузок, а также величина адгезионного сцепления пленки с основанием. Профессиональный подбор краски для пола может быть осуществлен только с учетом этих... Read more...

При каких температурах можно хранить Тексил и работать с краской?

Краска для бетона Тексил производится с применением органических растворителей, поэтому состав можно хранить при минусовой температуре. Работы можно производить в диапазоне температур от -20°С до +60°С, при условии наличия чистой, сухой, не обледенелой поверхности. Покраска бетонного пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных краскам для бетона и покраске бетонного пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...

Как оценить качество основания для устройства наливного полимерного пола?

Существуют специальные приборы для определения точных характеристик основания. Прочность основания на сжатие: — молотки для испытания бетона (молотки Шмидта) — ОМШ-1 склерометр механический, по ГОСТ 22690-88 — ОНИКС-2.3 склерометр электронный, измеритель прочности бетона ударно-импульсным методом — ИПС-МГ4 склерометр электронный, измеритель прочности строительных материалов методом ударного импульса по ГОСТ 22690 Прочность основания на отрыв: — адгезионные тестеры различных типов, например DYNA Содержание влаги в основании (влажность): — влагомер-МГ4 Д — измерительные приборы Uni-T Read more...

Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки. Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя. Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленног... Read more...
Previous
Next

Полиуретол — двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль для защиты металла.

Полиуретол — двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль для защиты металла.

Полиуретол — маслобензостойкая полиуретановая грунт-эмаль для металла

• не требует предварительного грунтования
• маслостойкость и бензостойкость
• долговременное предотвращение коррозии
• для ответственных работ

Полиуретол — антикоррозионная грунт-эмаль по ржавчине, маслобензостойкая полиуретановая краска для защиты металла.

Двухкомпонентная полиуретановая защитно-декоративная грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей. Совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль (3 в 1). Представляет собой суспензию коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в растворе полиэфирных смол в смеси органических растворителей с добавлением целевых добавок и ингибиторов коррозии.

Грунт-эмаль Полиуретол может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования (грунт-эмаль по ржавчине).

Грунт-эмаль устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина (маслостойкая и бензостойкая краска). Пригодна для эксплуатации в условиях умеренного, холодного и морского климатов.

Применение

Полиуретановая грунт-эмаль Полиуретол предназначена для антикоррозионной защиты ответственных поверхностей строительных металлоконструкций, труб и трубопроводов, окраски цистерн и нефтехранилищ, резервуаров и ёмкостей, опор линий электропередачи, нефтепроводов и газопроводов, мостов и путепроводов, окраски железнодорожного транспорта, городского транспорта и сельскохозяйственной техники, вагонов и контейнеров, приборов и оборудования.

Полиуретол применяется в машиностроении и судостроении, авиастроении, автомобильном и железнодорожном транспорте, используется при покраске транспортных средств и дорожной техники, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, содержащей коррозионно-агрессивные агенты.

Покрытие на основе грунт-эмали сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при условии соблюдения технологии нанесения, в условиях умеренного и холодного климатов в течение 12 лет, в условиях морского климата 5 лет.

Способ применения

Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с перемешивающей насадкой (2-3 мин). Затем, в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешать дрелью до однородного состояния.

Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002. При необходимости до рабочей вязкости разбавляют растворителями: Р-5А, (ксилол:бутилацетат -4:1), Р-Универсал. Перед добавлением растворителя смесь (перемешанные комп А+комп Б) выстаивают в течение 15мин. Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613. Наносят грунт-эмаль двумя слоями при температуре не ниже + 5°. Время высыхания каждого слоя при температуре (20±2)°С - 6 часов. Возможно нанесение способом «мокрый по мокрому» с интервалом 5-10 минут. Грунт-эмаль наносят на поверхность, подготовленную в соответствии с ГОСТ 9.4002.

Жизнеспособность грунт-эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре(20±0,5)°С:

-при нанесении методом пневматического распыления 18-25 с.;

-при нанесении методом безвоздушного распыления не менее 45 с.;

-при нанесении кистью или валиком не менее 35-40 с.;

Время высыхания до степени 3 при t (20±2)°С не более 6 ч, при t (80±2)°С в течение 30 минут.

Расход

Расход эмали в зависимости от цвета 80-110 г/м², при толщине одного слоя 25-35 мкм.

Цвет

По каталогу RAL от 200кг.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт-эмаль выдерживают в течение 24 часов при температуре (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала двухкомпонентный полиуретан
Внешний вид пленки однородная глянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 50
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50-120
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1
Твердость пленки после 72 ч, по маятнику М-1, усл. ед. 0.4
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 48
ТУ 2312-018-98310821-2009

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH