1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Какова подготовка основания под наливные полы?

  • Насколько пожаробезопасны наливные полы?

  • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

  • Чем покрасить промышленный бетонный пол?

  • Что значит — жидкий пол?

  • Чем отличается пол из полиуретана от эпоксидного?

  • Что такое система "Быстрое напольное покрытие"?

  • Каковы общие требования для производства полов?

Какова подготовка основания под наливные полы?

Подготовка основания для устройства наливных полов должна соответствовать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-99. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного осн... Read more...

Насколько пожаробезопасны наливные полы?

В полимеризованном состоянии наливные полимерные полы являются слабораспространяющими пламя при горении, умеренно опасными по токсичности при горении. Наливные полимерные полы разрешены к применению на путях пожарной эвакуации общественных и жилых зданий и сооружений. Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное токопроводящее покрытие Эпостат. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок. Антистатические полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (антистатические электропроводящие покрытия, эпоксидные токопроводящие эмали, пожаробезопасная краска и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного п... Read more...

Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

На бетонном основании укрепляется на 2-3 дня неповрежденный лист полиэтилена (1х1м), по периметру закрепляется скотчем. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки. Метод является оценочным. Бетонные полы — на сайте statura.by. На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонный пол, защита бетонного пола, системы защиты бетонных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...

Чем покрасить промышленный бетонный пол?

Покраска промышленного пола позволяет защитить бетонное основание на срок 3-10 лет в зависимости от природы и интенсивности эксплуатационных нагрузок. Для того чтобы правильно покрасить промышленный пол, необходимо соблюдать технические регламенты и рекомендации производителей лакокрасочных материалов. Качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов. Стандартный расход лакокрасочной композиции для выполнения тонкослойных покрытий составляет 300-800 мкм. Чаще всего, нанесение промышленных красок и эмалей производят в несколько этапов — в этом случае локальные дефекты нижележащих слоев (поры, пузыри, включения) перекрываются верхними слоями. Покраска промышленных полов обычно проводится в несколько стадий: 1. Удаление локальн... Read more...

Что значит — жидкий пол?

Жидкий пол — это укладка наливного монолитного покрытия пола. Для укладки жидких полов применяют специальные лакокрасочные составы на основе полиуретановых и эпоксидных смол. Полиуретановые жидкие полы обладают рядом выраженных преимуществ перед другими типами полимерных материалов: высокой прочностью, высокими показателями эластичности и относительным удлинением при разрыве. Эпоксидные жидкие полы отличаются высокой твердостью, прочностью, химической стойкостью и технологичностью. Прежде чем выбрать материал для укладки пола (жидкий пол), следует определиться с требованиями, которые будут предъявляться к готовому покрытию. Укладка жидкого пола должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса. Жидкие полы — на сайте st... Read more...

Чем отличается пол из полиуретана от эпоксидного?

Композиции на основе полиуретановой и эпоксидной смол, на первый взгляд, весьма схожи. Однако между ними существует несколько важных различий. По твердости полиуретаны и эпоксиды относительно близки, но полиуретаны сохраняют эластичные свойства и высокую ударную вязкость, что особенно важно при воздействии на пол динамических и вибрационных нагрузок. В отличие от эпоксидов, полиуретан обладает высочайшей стойкостью к износу. Износостойкость полиуретана в несколько раз выше, что значительно увеличивает срок службы полиуретанового пола при одинаковой толщине покрытий. К тому же полиуретан имеет самую высокую из всех применяемых материалов стойкость к воздействию органических кислот (в том числе молочной). Этот факт делает полиуретан просто незаменимым на предприятиях пищевой промышленности.Наконец, в отличие от эпоксидов (котор... Read more...

Что такое система "Быстрое напольное покрытие"?

  Рынок современных промышленных напольных покрытий предлагает достаточно широкий выбор полимерных материалов для устройства полов. Широкое распространение получили наливные полимерные полы на основе полиуретановых и эпоксидных составов.   Однако для некоторых промышленных объектов (таких, как производственные цеха, гаражи, парковки, станции техобслуживания) наливные полы, несмотря на все свои достоинства, уступают по популярности промышленным бетонным полам, где в качестве защиты бетонной поверхности используется пропитка бетона или краска по бетону.   Кроме того, зачастую возникает необходимость быстро ввести пол в эксплуатацию, сделать полный цикл ремонта пола буквально за 1 сутки. Если же время не ждет, то для подобных случаев можно рекомендовать технологию быстрого устройства промышленного пола — Быстрое напольное покр... Read more...

Каковы общие требования для производства полов?

Производство полов можно условно разделить на два фундаментальных направления: 1. Устройство минеральных стяжек (стяжка, вакуумированный бетон, фибробетон, бетон с топингом, мозаика и др.). 2. Устройство полимерных наливных полов (защитные покрытия на основе эпоксидов, полиуретанов, полиэфиров, жидкий каучук и др.). Общие требования для производства нового бетонного пола таковы: • применяемый бетон не ниже М300; • перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3-5см. В противном случае основание необходимо выровнять подбетонкой; • рекомендуемая толщина бетонного пола по утрамбованному основанию – не менее 12см; • рекомендуемая толщина пола по существующему бетонному основанию – не менее 7см; • для армирования используется дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок рекомендуется толщина пола не менее 12см и усиленн... Read more...
Previous
Next

Полиуретол — двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль для защиты металла.

Полиуретол — двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль для защиты металла.

Полиуретол — маслобензостойкая полиуретановая грунт-эмаль для металла

• не требует предварительного грунтования
• маслостойкость и бензостойкость
• долговременное предотвращение коррозии
• для ответственных работ

Полиуретол — антикоррозионная грунт-эмаль по ржавчине, маслобензостойкая полиуретановая краска для защиты металла.

Двухкомпонентная полиуретановая защитно-декоративная грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей. Совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль (3 в 1). Представляет собой суспензию коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в растворе полиэфирных смол в смеси органических растворителей с добавлением целевых добавок и ингибиторов коррозии.

Грунт-эмаль Полиуретол может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования (грунт-эмаль по ржавчине).

Грунт-эмаль устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина (маслостойкая и бензостойкая краска). Пригодна для эксплуатации в условиях умеренного, холодного и морского климатов.

Применение

Полиуретановая грунт-эмаль Полиуретол предназначена для антикоррозионной защиты ответственных поверхностей строительных металлоконструкций, труб и трубопроводов, окраски цистерн и нефтехранилищ, резервуаров и ёмкостей, опор линий электропередачи, нефтепроводов и газопроводов, мостов и путепроводов, окраски железнодорожного транспорта, городского транспорта и сельскохозяйственной техники, вагонов и контейнеров, приборов и оборудования.

Полиуретол применяется в машиностроении и судостроении, авиастроении, автомобильном и железнодорожном транспорте, используется при покраске транспортных средств и дорожной техники, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, содержащей коррозионно-агрессивные агенты.

Покрытие на основе грунт-эмали сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при условии соблюдения технологии нанесения, в условиях умеренного и холодного климатов в течение 12 лет, в условиях морского климата 5 лет.

Способ применения

Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с перемешивающей насадкой (2-3 мин). Затем, в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешать дрелью до однородного состояния.

Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002. При необходимости до рабочей вязкости разбавляют растворителями: Р-5А, (ксилол:бутилацетат -4:1), Р-Универсал. Перед добавлением растворителя смесь (перемешанные комп А+комп Б) выстаивают в течение 15мин. Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613. Наносят грунт-эмаль двумя слоями при температуре не ниже + 5°. Время высыхания каждого слоя при температуре (20±2)°С - 6 часов. Возможно нанесение способом «мокрый по мокрому» с интервалом 5-10 минут. Грунт-эмаль наносят на поверхность, подготовленную в соответствии с ГОСТ 9.4002.

Жизнеспособность грунт-эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре(20±0,5)°С:

-при нанесении методом пневматического распыления 18-25 с.;

-при нанесении методом безвоздушного распыления не менее 45 с.;

-при нанесении кистью или валиком не менее 35-40 с.;

Время высыхания до степени 3 при t (20±2)°С не более 6 ч, при t (80±2)°С в течение 30 минут.

Расход

Расход эмали в зависимости от цвета 80-110 г/м², при толщине одного слоя 25-35 мкм.

Цвет

По каталогу RAL от 200кг.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт-эмаль выдерживают в течение 24 часов при температуре (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала двухкомпонентный полиуретан
Внешний вид пленки однородная глянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 50
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50-120
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1
Твердость пленки после 72 ч, по маятнику М-1, усл. ед. 0.4
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 48
ТУ 2312-018-98310821-2009

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH