1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Какова классификация наливных полимерных полов?

  • Почему нужно защищать бетонный пол?

  • Как правильно выбрать цвет наливного пола?

  • Как оценить качество основания для устройства наливного полимерного пола?

  • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

  • Возможно ли устройство наливного пола по бетонному основанию ниже марки М 200?

  • Чем отличаются полиуретановые материалы?

  • Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Какова классификация наливных полимерных полов?

Наливные полимерные полы различаются как по характеру связующего и наполнителя, так и по толщине и степени наполнения. Наибольшее распространение получили полиуретановые, эпоксидные и полиэфирные связующие. Каждый тип полимера обладает некоторыми преимуществами и недостатками в определенных условиях эксплуатации. В зависимости от толщины покрытия и технологии нанесения полимерные покрытия классифицируются так: Упрочняющие пропитки — жидкие упрочнители, впитывающиеся в основание и предотвращающие пыление поверхностного слоя бетона; Тонкослойные покрытия — краски для бетона, наносимые толщиной 300-800 мкм и обеспечивающие защиту основания в условиях слабых и умеренных промышленных нагрузок; Наливные полы — полимерные покрытия, образующие мембрану толщиной от 1500 мкм, и обеспечивающие надежную защиту основания в условиях умер... Read more...

Почему нужно защищать бетонный пол?

Бетонный пол нуждается в обязательной защите. Сам по себе бетон является наиболее прочным, надежным и универсальным материалом. Бетонная конструкция имеет ярко выраженную кристаллическую структуру. Чем крупнее кристаллы — тем прочнее бетон. Однако если бетонная поверхность не защищена от воздействия агрессивной внешней среды, то в процессе эксплуатации кристаллические связи между частицами бетона ослабляются, что приводит к появлению трещин и микродефектов. Из-за увеличения числа крупных пор происходит разрыхление и ослабление структуры бетона и на поверхности появляется пыль. Это — частая проблема старых незащищенных бетонных полов. Начавшийся процесс старения бетона необходимо остановить. Основные негативные факторы можно разделить на две группы — скрытые и внешние.К скрытым факторам относятся: 1. Деформации в основании — дв... Read more...

Как правильно выбрать цвет наливного пола?

Для облегчения выбора цвета наливного пола многие производители полимерных материалов предлагают стандартную гамму в количестве до 10-15 цветов. Опыт работы показывает, что в основном этого количества цветов бывает достаточно для выбора оптимального цветового решения наливного пола. Как правило, стандартные цвета изготавливаются быстрее, поскольку не требуется специального подбора пигментного состава в лаборатории. Сайт statura.by поможет Вам выбрать цвет полимерного покрытия. Для выбора цвета пола Вы можете посетить нашу страницу Цветовая палитра RAL. Read more...

Как оценить качество основания для устройства наливного полимерного пола?

Существуют специальные приборы для определения точных характеристик основания. Прочность основания на сжатие: — молотки для испытания бетона (молотки Шмидта) — ОМШ-1 склерометр механический, по ГОСТ 22690-88 — ОНИКС-2.3 склерометр электронный, измеритель прочности бетона ударно-импульсным методом — ИПС-МГ4 склерометр электронный, измеритель прочности строительных материалов методом ударного импульса по ГОСТ 22690 Прочность основания на отрыв: — адгезионные тестеры различных типов, например DYNA Содержание влаги в основании (влажность): — влагомер-МГ4 Д — измерительные приборы Uni-T Read more...

Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших ... Read more...

Возможно ли устройство наливного пола по бетонному основанию ниже марки М 200?

Да, это возможно. Для этого необходимо выполнить дополнительное упрочнение бетонного основания или цементной стяжки. Для этих целей применяется упрочняющая пропитка — жидкие упрочнители бетона. Следует помнить, что выбор упрочнителя бетона зависит от химического состава полимерного покрытия. Устройство наливного пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных вопросам устройства и эксплуатации наливных полов (устройство наливного пола, выбор наливного пола, какой наливной пол выбрать и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Вы всегда можете обратиться в нашу Компанию. Наши специалисты внимательно выслушают все Ваши требования и подберут оптимальный вариант наливного пола для Вашего объекта. Read more...

Чем отличаются полиуретановые материалы?

Свойства полиуретановых материалов уникальны: полиуретаны обладают высокой прочностью на сжатие и растяжение, выдерживают большие механические нагрузки. Из всех видов полимерных материалов полиуретановые материалы — самые эластичные и ударопрочные. Полиуретановые материалы применяются для защиты бетона, камня, кирпича, тротуарной плитки, изделий из натурального и искусственного камня, декоративного камня и печатного бетона, облицовочного кирпича, напольной плитки, брусчатки, бетонных полов и т.д. Компания Статура является импортером полиуретановых материалов, полиуретановых покрытий и композиций. В предлагаемой линейке продукции однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые материалы: полиуретановые краски и эмали, наливные полы, полиуретановые грунтовки, полиуретановый лак, полиуретановая мастика, полиуретановые герметик... Read more...

Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки. Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя. Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленног... Read more...
Previous
Next

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль для защиты металла.

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль для защиты металла.

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль по металлу

• маслостойкость и бензостойкость
• щелочестойкость и кислотостойкость
• надёжное предотвращение коррозии

Эпостат — эпоксидная грунт-эмаль по металлу, антикоррозионная химстойкая краска для защиты металлических поверхностей.

Эпоксидная двухкомпонентная химически стойкая, защитно-декоративная грунт-эмаль по металлу. Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие.

Грунт-эмаль Эпостат совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Покрытие, состоящее из трёх слоёв Эпостат, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 9-ти и более лет.

Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +60°С.

Применение

Химстойкая грунт-эмаль Эпостат применяется для антикоррозионной защиты поверхностей чёрных металлов, с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины (толщина коррозии до 100мкм), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы (SO2, CO2, CI2) и кратковременному обливу растворами солей и щелочей, бензина, дизельного топлива и промышленного масла.

Грунт-эмаль Эпостат используется для окраски наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, вагонов-минераловозов, резервуаров для сыпучих материалов, при ремонтной окраске автотехники и с/х техники, гидротехнических сооружений, мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

Способ применения

Поверхность металла очистить до степени St2 по МС ИСО 8501 (тщательная очистка от старого лакокрасочного покрытия, масел, грязи, пыли и плохо пристающей прокатной окалины и ржавчины).

Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания грунт-эмаль должна отстояться в течение 15-20 минут.

Наносить в 2-3 слоя при температуре: от -10 до +30°С. Сушка между слоями 4 часа, при t (20±2)°С.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.

Рекомендуемые разбавители: Р-4, ксилол, толуол, этилцеллозоль.

Жизнеспособность грунт-эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 3 часов.

Расход

Расход грунт-эмали в зависимости от цвета составляет 120-180 г/кв.м. при толщине одного слоя 40-50 мкм.

Цвет

Цвет грунт-эмали: белый, серый, чёрный, слоновая кость, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала эпоксидная смола
Внешний вид пленки однородная полуматовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72-78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 70
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH