Цинконол — цинконаполненный грунт-протектор для металла
• холодное цинкование металла
• повышенная адгезия к металлам
• химическая стойкость
• надёжная защита от коррозии
Цинконол — полиуретановый цинконаполненный состав для защиты металла (холодное цинкование металла).
Специальный однокомпонентный полиуретановый цинконаполненный грунт для металла отверждаемый влагой воздуха. Создаёт эффект холодного цинкования.
Цинконаполненный грунт Цинконол обеспечивает высокопрочную протекторную защиту металла от коррозии. Используется как в системах антикоррозионной защиты с эмалями Полиуретол, Сереброл, Нержалюкс, Термоксол (в агрессивных условиях), так и в качестве самостоятельного покрытия (в атмосферных условиях).
Создаёт надежную защиту металла от агрессивной промышленной атмосферы, содержащей пары и газы кислот и щелочей, обладает химической стойкостью к маслам, нефти и нефтепродуктам, морской и пресной воде, обладает эластичностью и термостойкостью.
Применение
Цинконаполненный грунт Цинконол предназначен для получения долговременной антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климата.
Грунт применяется для защиты строительных металлоконструкций, мостов и гидротехнических сооружений, портов и судовых конструкций, эстакад и платформ, насосного и емкостного оборудования, резервуаров, цистерн, хранилищ, труб и трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, железнодорожного, морского и речного транспорта, сельхозтехники и др.
Способ применения
Перед нанесением поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, жира и грязи. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988.
Наносят безвоздушным или пневматическим распылением, кистью, валиком. Предварительно тщательно перемешивают до однородного состояния, периодически перемешивая для предотвращения оседания цинковой пыли. При необходимости разбавляют растворителями: сольвент, ксилол, толуол, бутилацетат до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре(20±0,5)°С:
-при нанесении методом пневматического распыления 15-20 с.;
-при нанесении методом безвоздушного распыления не менее 15-30 с.;
-при нанесении кистью, валиком 15-25 с.;
При необходимости фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613 или капроновое сито и наносят на поверхности, подготовленные в соответствии с ГОСТ 9.402.
Температура нанесения от +5°С до +40°С, при относительной влажности воздуха 30-98%.
Расход
Расход грунта составляет 200-250г/кв.м при толщине однослойного покрытия 60-80 мкм.
Цвет
Серый (матовый).
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать. Беречь от огня. Грунт хранить при температуре от 0°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 1 год со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
цинковый порошок |
| Внешний вид пленки |
однородная матовая поверхность серого цвета |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
85 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
15 |
| Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более |
1 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее |
72 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч |
48 |
| Твердость покрытия, не менее |
0.4 |
| ТУ |
2312-008-98310821-2008 |
Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности.
Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской.
Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы...
Read more...
Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания.
Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия ...
Read more...
Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.
Подготовка основания
Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.
Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок уд...
Read more...
Окраска фасадов — одна из самых ответственных строительных работ. Это не случайно, ведь фасад — это лицо здания. Увы, но у фасадов слишком много врагов.
Это и агрессивное атмосферное воздействие внешней среды, и ультрафиолетовое излучение, и промышленные загрязнения, и повышенная влажность (дождь, снег), а также влияние биологических факторов (плесень, грибок, микроорганизмы).
Как же со всем этим бороться? Как добиться того, чтобы фасад здания прослужил долго, не теряя при этом своих декоративных качеств?
Материалы для окраски фасада
Рынок современных фасадных материалов предлагает великое множество покр...
Read more...
Устройство полов промышленного назначения — весьма непростая задача. Никакие высокопрочные напольные покрытия сами по себе не способны обеспечить долговременную эксплуатацию производственных помещений, если бетонное основание не отвечает предъявляемым к нему требованиям.
Выбор конструкции полимерного покрытия пола с учетом всех проектных нагрузок, воздействий и требований — путь к созданию долговечных и красивых полов.В процессе выбора полимерного покрытия важно, прежде всего, определиться с видами и интенсивностью воздействий на пол. Также необходимо учесть специальные требования, особенности декоративного...
Read more...
Основные факторы, представляющие наибольшую опасность для деревянных конструкций, это — влажность, УФ-излучение, ветер, температура, плесень, грибок, бактерии, насекомые, а также различные механические воздействия. Для надёжной защиты деревянных конструкций и придания им привлекательного внешнего вида используют специальные лакокрасочные защитно-декоративные покрытия.
Лаки и краски для древесины должны обеспечивать надёжную защиту деревянных изделий от атмосферных и биологических воздействий и при этом — обладать высокими декоративными свойствами.
Фасадная краска по дереву Древопласт в полной мере отвечает...
Read more...
Всем нам хорошо известно старое правило: для того, чтобы окрашиваемая поверхность прослужила долго, она должна быть тщательно подготовлена.
Важнейшая роль при подготовке поверхности отводится правильному выбору грунтовочного состава и грамотному использованию грунтовки. Современной промышленностью выпускается огромный ассортимент строительных грунтовок и грунтовочных составов. Это грунтовки глубокого проникновения; укрепляющие грунтовки; грунтовки, уменьшающие впитывающую способность основания; грунтовки, улучшающие адгезию; изолирующие грунтовки; антикоррозийные грунтовки и т.д.
Первым делом — грунтовани...
Read more...
Долговечность лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске.
Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окраской. Состояние поверхностей, требующих очистки перед окраской, могут различаться в широких пределах. Разные стальные поверхности могут иметь разные исходные состояния. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международными стандартами ИСО 8501, 8502, 8503.
Классификаци...
Read more...
