1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Что такое заливные полы?

  • Возможно ли устройство покрытия по мозаичному основанию?

  • Что такое система "Быстрое напольное покрытие"?

  • Где применяется топинг и каковы его преимущества?

  • Как осуществляется ремонт и окраска пола?

  • Выгорают ли наливные полы на солнце?

  • Что представляют собой эпоксидные смолы?

  • Дают ли искру наливные полы при ударе по ним металлическими предметами?

Что такое заливные полы?

Заливные полы — это устройство заливного монолитного покрытия пола (заливной пол). Для заливки полов используются специальные полимерные составы, чаще всего — полиуретановые заливные полы и эпоксидные заливочные компаунды. Тип покрытия выбирается исходя из свойств, применяемых полимерных материалов, условий эксплуатации и планируемого срока службы покрытия. Заливные полы из полиуретана характеризуются высокой износостойкостью и ударопрочностью, обладают самой высокой эластичностью. Заливные полы на эпоксидных смолах обладают высокой химической стойкостью, их отличает высокая механическая прочность и влагостойкость. Укладка заливного пола должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса. Прежде чем выбрать заливной пол, ... Read more...

Возможно ли устройство покрытия по мозаичному основанию?

При условии качественной подготовки мозаичного основания — возможно. Мозаичное основание является проблемным по адгезионным характеристикам. Поэтому прежде всего необходимо увеличить адгезию основания. Для увеличения площади сцепления применяются разные способы — шлифовка пола мозаично-шлифовальной машиной, дробейструйная обработка и другие. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия. Read more...

Что такое система "Быстрое напольное покрытие"?

  Рынок современных промышленных напольных покрытий предлагает достаточно широкий выбор полимерных материалов для устройства полов. Широкое распространение получили наливные полимерные полы на основе полиуретановых и эпоксидных составов.   Однако для некоторых промышленных объектов (таких, как производственные цеха, гаражи, парковки, станции техобслуживания) наливные полы, несмотря на все свои достоинства, уступают по популярности промышленным бетонным полам, где в качестве защиты бетонной поверхности используется пропитка бетона или краска по бетону.   Кроме того, зачастую возникает необходимость быстро ввести пол в эксплуатацию, сделать полный цикл ремонта пола буквально за 1 сутки. Если же время не ждет, то для подобных случаев можно рекомендовать технологию быстрого устройства промышленного пола — Быстрое напольное покр... Read more...

Где применяется топинг и каковы его преимущества?

Топинг — это сухая упрочняющая смесь на основе цемента с добавлением кварца или других компонентов, с повышенной твёрдостью и стойкостью к истиранию. Топинги используются в помещениях с большой механической нагрузкой, где работает тяжёлая погрузочно-разгрузочная техника, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркингах и автостоянках. К преимуществам топинга можно отнести следующие параметры: – ударопрочность (при использовании топинга на бетоне не появятся выбоины и сколы, таким образом повышается устойчивость к механическим повреждениям); – износостойкость (топинг повышает эксплуатационный срок бетонного пола в несколько раз); – изоляция (топинг придает поверхности антистатические свойства); – гигиеничность (в виду исключения образования пыли пол загрязняется только от внешних факторов). Бетонные п... Read more...

Как осуществляется ремонт и окраска пола?

Ремонт и окраска полов осуществляются специальными лакокрасочными составами. Для ремонта и окраски пола в основном применяются полиуретановые или эпоксидные составы: краски, эмали, лаки, компаунды и шпатлевки. Ремонт стяжки пола осуществляется поэтапно, в строгом соответствии с требованиями производителей лакокрасочных материалов: 1. Удаление локальных дефектов, разрушений и отслоений, расшивка трещин; 2. Выравнивание основания — шлифовка и фрезеровка; 3. Шпатлевание поверхности и заполнение пустот; 4. Пропитка или грунтование основания; 5. Нанесение финишного защитного слоя за 2-3 раза. Ремонт пола производится совместимыми материалами после предварительной активации старой поверхности (шлифовка, обеспыливание, обезжиривание и т.д.). Для окраски пола применяются специальные составы на полиуретановой или эпоксидной основ... Read more...

Выгорают ли наливные полы на солнце?

Современные полимерные наливные полы достаточно стойки к ультрафиолетовому излучению. Однако в некоторых случаях, в местах постоянного попадания прямых солнечных лучей на поверхность полимерного пола, происходит незначительное выгорание пигментов и легкое изменение цвета покрытия. На эксплуатационных свойствах и сроке службы полимерных покрытий это никак не сказывается. Read more...

Что представляют собой эпоксидные смолы?

Эпоксидная смола – это синтетический продукт поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. Эпоксидные смолы имеют самое широкое применение в технологии устройства полов. На основе эпоксидных смол изготавливаются заливочные компаунды, для шпатлевания и выравнивания бетонных оснований применяются различные ровнители и эпоксидно-песчаные составы, разбавленные эпоксидные смолы применяются в качестве грунтовок и пропиточных составов. Используя минеральные наполнители, на основе эпоксидных компаундов изготавливают высокопрочные наполненные покрытия, устойчивые к повышенным абразивным и механическим нагрузкам. В сравнении с большинством других полимерных материалов эпоксиды отличают хорошие адгезионные характеристики, водостойкость, высокие физико-механические свойства, химическая стойкость и технологичность. Уже на протяжении многих ... Read more...

Дают ли искру наливные полы при ударе по ним металлическими предметами?

Полимерные наливные полы – безыскровые. При ударе о пол металлическими предметами искры не возникает. Полимерные покрытия очень широко применяются на взрывоопасных производствах, таких как испытательные и химические лаборатории, цеха окраски и т.д. Безыскровые полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (антистатические электропроводящие покрытия, эпоксидные безискровые полы и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...
Previous
Next

Цинконол — холодное цинкование металла

Цинконол — холодное цинкование металла

Цинконол — цинконаполненный грунт-протектор для металла 

• холодное цинкование металла
• повышенная адгезия к металлам
• химическая стойкость
• надёжная защита от коррозии

Цинконол — полиуретановый цинконаполненный состав для защиты металла (холодное цинкование металла).

Специальный однокомпонентный полиуретановый цинконаполненный грунт для металла отверждаемый влагой воздуха. Создаёт эффект холодного цинкования.

Цинконаполненный грунт Цинконол обеспечивает высокопрочную протекторную защиту металла от коррозии. Используется как в системах антикоррозионной защиты с эмалями Полиуретол, Сереброл, Нержалюкс, Термоксол (в агрессивных условиях), так и в качестве самостоятельного покрытия (в атмосферных условиях).

Создаёт надежную защиту металла от агрессивной промышленной атмосферы, содержащей пары и газы кислот и щелочей, обладает химической стойкостью к маслам, нефти и нефтепродуктам, морской и пресной воде, обладает эластичностью и термостойкостью.

Применение

Цинконаполненный грунт Цинконол предназначен для получения долговременной антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климата.

Грунт применяется для защиты строительных металлоконструкций, мостов и гидротехнических сооружений, портов и судовых конструкций, эстакад и платформ, насосного и емкостного оборудования, резервуаров, цистерн, хранилищ, труб и трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, железнодорожного, морского и речного транспорта, сельхозтехники и др.

Способ применения

Перед нанесением поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, жира и грязи. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988.

Наносят безвоздушным или пневматическим распылением, кистью, валиком. Предварительно тщательно перемешивают до однородного состояния, периодически перемешивая для предотвращения оседания цинковой пыли. При необходимости разбавляют растворителями: сольвент, ксилол, толуол, бутилацетат до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре(20±0,5)°С:

-при нанесении методом пневматического распыления 15-20 с.;

-при нанесении методом безвоздушного распыления не менее 15-30 с.;

-при нанесении кистью, валиком 15-25 с.;

При необходимости фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613 или капроновое сито и наносят на поверхности, подготовленные в соответствии с ГОСТ 9.402.

Температура нанесения от +5°С до +40°С, при относительной влажности воздуха 30-98%.

Расход

Расход грунта составляет 200-250г/кв.м при толщине однослойного покрытия 60-80 мкм.

Цвет

Серый (матовый).

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Грунт хранить при температуре от 0°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 1 год со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала цинковый порошок
Внешний вид пленки однородная матовая поверхность серого цвета
Массовая доля нелетучих веществ, % 85
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 15
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 1
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 48
Твердость покрытия, не менее 0.4
ТУ 2312-008-98310821-2008


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH