1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Каковы общие требования для производства полов?

  • Каков расход материалов при выполнении наливных полов?

  • Чем определяется срок службы покрытий пола?

  • Что такое заливные полы?

  • Что следует учитывать при устройстве наливных полов в зимних условиях?

  • Возможно ли устройство полимерных покрытий по полу из дорожных плит?

  • Какие покрытия для защиты пола Вы предлагаете?

  • Чем покрасить пол в гараже?

Каковы общие требования для производства полов?

Производство полов можно условно разделить на два фундаментальных направления: 1. Устройство минеральных стяжек (стяжка, вакуумированный бетон, фибробетон, бетон с топингом, мозаика и др.). 2. Устройство полимерных наливных полов (защитные покрытия на основе эпоксидов, полиуретанов, полиэфиров, жидкий каучук и др.). Общие требования для производства нового бетонного пола таковы: • применяемый бетон не ниже М300; • перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3-5см. В противном случае основание необходимо выровнять подбетонкой; • рекомендуемая толщина бетонного пола по утрамбованному основанию – не менее 12см; • рекомендуемая толщина пола по существующему бетонному основанию – не менее 7см; • для армирования используется дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок рекомендуется толщина пола не менее 12см и усиленн... Read more...

Каков расход материалов при выполнении наливных полов?

Расход материалов для выполнения наливных полов может варьироваться в зависимости от толщины покрытия, плотности и сухого остатка полимерного состава. Понятно, что с увеличением расхода материалов растет стоимость 1 кв.м. покрытия, поэтому толщина защитной пленки должна быть оптимальной и соответствовать тем нагрузкам, которые будут направлены на пол в процессе эксплуатации. Расход материала также зависит от плотности и ровности основания, обычно эти значения варьируются в пределах: упрочняющие пропитки — 100-300 г/кв.м., тонкослойные покрытия — 300-800 г/кв.м., наливные полы — от 1 кг/кв.м. Read more...

Чем определяется срок службы покрытий пола?

Срок службы лакокрасочных покрытий пола, а также качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов. Срок службы лакокрасочных покрытий пола определяется двумя фундаментальными характеристиками: 1. Монолитностью и качеством полимерного слоя; 2. Величиной адгезионного сцепления пленки с основанием. Покрытие пола полиуретановыми и эпоксидными материалами позволяет защитить бетонный пол от внешних негативных воздействий и улучшить эксплуатационные свойства пола — снизить пылеотделение, увеличить износостойкость и прочность поверхностного слоя. Конструкция защитного покрытия и тип применяемых лакокрасочных материалов определяется требованиями к свойствам готового пола и сроку его службы. Промышленные полы — на сайте statura.by. ... Read more...

Что такое заливные полы?

Заливные полы — это устройство заливного монолитного покрытия пола (заливной пол). Для заливки полов используются специальные полимерные составы, чаще всего — полиуретановые заливные полы и эпоксидные заливочные компаунды. Тип покрытия выбирается исходя из свойств, применяемых полимерных материалов, условий эксплуатации и планируемого срока службы покрытия. Заливные полы из полиуретана характеризуются высокой износостойкостью и ударопрочностью, обладают самой высокой эластичностью. Заливные полы на эпоксидных смолах обладают высокой химической стойкостью, их отличает высокая механическая прочность и влагостойкость. Укладка заливного пола должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса. Прежде чем выбрать заливной пол, ... Read more...

Что следует учитывать при устройстве наливных полов в зимних условиях?

В этом случае необходимо обратить внимание на следующее: 1. Не рекомендуется устройство наливных полов по вновь уложенному бетону с противоморозными соляными добавками - отсутствует хорошая адгезия (возможно отслоение полимерного покрытия от бетонного основания в процессе эксплуатации). 2. При поставке полимерного материала на объект при отрицательных температурах окружающей среды требуется от 1 до 3 суток для его отогрева до требуемого для укладки состояния. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Read more...

Возможно ли устройство полимерных покрытий по полу из дорожных плит?

Устройство полимерного покрытия в этом случае возможно. Дорожные плиты должны быть уложены ровно, без перепадов по высоте, чтобы не было ударных нагрузок на кромки плит, что приводит к разрушению покрытия. Выбор покрытия пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных вопросам устройства и эксплуатации наливных полов (устройство пола, выбор покрытия пола, какой пол выбрать и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...

Какие покрытия для защиты пола Вы предлагаете?

Половое покрытие и тип применяемых лакокрасочных материалов зависит от назначения помещения, условий эксплуатации и определяется требованиями к свойствам готового пола и сроку его службы. В зависимости от предполагаемых нагрузок и механических воздействий, выбирается также толщина полимерного покрытия. По толщине защитного слоя полимерные половые покрытия делятся на пропиточные (0 мкм), окрасочные (до 500 мкм), наливные (от 1000 мкм) и высоконаполненные (от 1000 мкм). Эффективность защиты пола зависит от толщины покрытия и скорости его разрушения. Срок службы защитного полового покрытия может варьироваться в широких пределах — от 2 до 40 лет. На эксплуатационные свойства половых покрытий большое влияние оказывает тип полимерной основы и сама схема конструкции пола. Мы предлагает Вам половые покрытия следующих типов: упрочняю... Read more...

Чем покрасить пол в гараже?

Для покраски пола в гараже — ремонта гаражей, автосервисов, техцентров и парковок применяются различные защитные покрытия. Ремонт и покраска пола в гараже осуществляется специальными полиуретановыми составами, стойкими к абразивным и ударным нагрузкам, устойчивыми к воздействию бензина, масел, моющих средств и автохимии. Полиуретановые покрытия характеризуются очень высокой стойкостью, как к механическим, так и к химическим нагрузкам. Однокомпонентная полиуретановая эмаль Полимерстоун-1 наилучшим образом подходит для покраски бетонных полов гаража, полов автосервиса, любых других промышленных полов. Полиуретановая эмаль для пола образует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу. Краска для пола в гараже Полимерстоун-1 обладает высокой эластичностью, что позволяет использова... Read more...
Previous
Next

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

• щелочестойкость и кислотостойкость
• маслостойкость и бензостойкость
• долговременное предотвращение коррозии

Эпостат-Грунт — эпоксидный антикоррозийный двухкомпонентный грунт по металлу, химически стойкая грунтовка для защиты металла.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие.

Эпостат-Грунт совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозийный грунт и износостойкое покрытие. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Используется в комплексе с эмалями Эпостат, Эпостат-Термо или как самостоятельное покрытие (2-3 слоя).

Покрытие, состоящее из трёх слоёв Эпостат-Грунт, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 5-ти и более лет.

Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +60°С.

Применение

Эпостат-Грунт применяется для антикоррозийной защиты поверхностей чёрных металлов, в том числе с остатками плотно держащейся ржавчины (толщина коррозии до 100мкм). Подвергающихся воздействию промышленной атмосферы содержащей агрессивные газы (SO2, CO2, CI2) и кратковременному обливу растворами солей, кислот, щелочей, бензина, дизельного топлива и минерального масла.

Эпостат-Грунт используется для отделки изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической и пищевой промышленности.

Способ применения

Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания грунтовка должна отстояться в течение 20-30 минут.

Наносить при температуре от +5 до +35°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Сушка между слоями: 24 часа при t+20°С, 1 час при t +120°С.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-646, Р-647.

Жизнеспособность грунтовки в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

Расход

Расход грунта в зависимости от цвета составляет 120-150 г/кв.м. при толщине одного слоя 40-60 мкм.

Цвет

Цвет грунта: серый, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала эпоксидная смола
Массовая доля нелетучих веществ, % 72-78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 40-150
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 64
Адгезия, балл, не более 1
ТУ 2310-052-98310821-2011


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH