1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Какова подготовка основания для устройства антистатических полов?

  • Посоветуйте, можно ли делать наливной пол в подвале?

  • Как различается механическая нагрузка на полы?

  • При каких температурах можно хранить Тексил и работать с краской?

  • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

  • Чем полиуретановые полы отличаются от эпоксидных?

  • Каков расход материалов при выполнении наливных полов?

  • Через какое время после укладки бетонного основания можно наносить наливные полы?

Какова подготовка основания для устройства антистатических полов?

Конструкция антистатического пола предъявляет наиболее жесткие требования к устройству бетонного основания под наливной пол:• Бетонное основание должно быть однотипным на всех участках (марка бетона не ниже М300), заглаженное затирочными машинами ("вертолетами");• Зазор между двухметровой рейкой и бетонным основанием не должен превышать 2мм;• Бетонное основание не должно иметь трещин, выбоин, сколов, выступающих частей арматуры. Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное антистатическое покрытие Эпостат. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок. Антистатические полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено полимерным полам и покрытиям для устройства наливных полов (антистатические ... Read more...

Посоветуйте, можно ли делать наливной пол в подвале?

Можно. При условии качественно выполненной гидроизоляции можно использовать материалы на основе полиуретановых и эпоксидных смол. При этом следует учитывать расположение уровня грунтовых вод. Если уровень грунтовых вод ниже пола подвала, то достаточно нанести на бетонный пол гидроизоляционный состав. Если уровень грунтовых вод выше пола подвала, то в этом случае следует создать гидроизоляционную оболочку, способную сопротивляться гидростатическому давлению воды. Для устройства гидроизоляции пола подвала можно использовать гидроизоляционный состав Гидрошпат (пол подвала, подвальные полы и т.д.). Гидроизоляция Гидрошпат — это универсальная уретановая гидроизоляционная шпатлевка. Шпатлевка для гидроизоляции пола характеризуется высокой стойкостью к воздействию минеральных и органических сред и механической прочностью на сжатие и ... Read more...

Как различается механическая нагрузка на полы?

Интенсивность механических воздействий (согласно СНиП Полы 2.03.13-88) выглядит так: Слабая: легкое пешеходное движение, иногда – транспорт на резиновом ходу. Умеренная: регулярное пешеходное движение, частое – погрузчики, редкое – рокла. Значительная: постоянное движение погрузчиков, рокла, иногда – ударные воздействия. Весьма значительная: очень частое движение нагруженных транспортных средств. Промышленные бетонные полы — на сайте statura.by. На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонные полы, защита бетонного пола, системы защиты бетонных полов). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...

При каких температурах можно хранить Тексил и работать с краской?

Краска для бетона Тексил производится с применением органических растворителей, поэтому состав можно хранить при минусовой температуре. Работы можно производить в диапазоне температур от -20°С до +60°С, при условии наличия чистой, сухой, не обледенелой поверхности. Покраска бетонного пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных краскам для бетона и покраске бетонного пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...

Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

Обнаружение избытка влаги в бетоне довольно затруднительно и, как правило, не предполагает получение абсолютных величин. Тем не менее, для обнаружения капиллярной влаги в бетоне есть простой оценочный метод (метод пластиковой пленки). Для этого используется лист полиэтилена приблизительно 1х1м, которым накрывают бетон, по крайней мере, на 2-3 дня. Затем на нижней стороне листа визуально определяется наличие влаги. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки. Read more...

Чем полиуретановые полы отличаются от эпоксидных?

При выборе полимерного материала необходимо учитывать характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства готового покрытия — это толщина полимерного покрытия (тип конструкции), специальные требования (износостойкость, химстойкость, термостойкость, декоративность и др.), необходимый срок службы покрытия и т.д. Эпоксидные полы больше подходят для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, в том числе агрессивных. Полиуретановые полы — для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также помещений с жесткими абразивными нагрузками. Технология применения полимерных покрытий для полов должна соответствовать требованиям производителей материалов и контролироваться на каждой стадии производства работ. Полимерные полы — на сайте statura.by. Подробную информацию ... Read more...

Каков расход материалов при выполнении наливных полов?

Расход материалов для выполнения наливных полов может варьироваться в зависимости от толщины покрытия, плотности и сухого остатка полимерного состава. Понятно, что с увеличением расхода материалов растет стоимость 1 кв.м. покрытия, поэтому толщина защитной пленки должна быть оптимальной и соответствовать тем нагрузкам, которые будут направлены на пол в процессе эксплуатации. Расход материала также зависит от плотности и ровности основания, обычно эти значения варьируются в пределах: упрочняющие пропитки — 100-300 г/кв.м., тонкослойные покрытия — 300-800 г/кв.м., наливные полы — от 1 кг/кв.м. Read more...

Через какое время после укладки бетонного основания можно наносить наливные полы?

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов. . Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Устройство наливного пола — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства наливного пола (как сделать пол, наливные полы, технологии устройства наливных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия. Read more...
Previous
Next

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

• щелочестойкость и кислотостойкость
• маслостойкость и бензостойкость
• долговременное предотвращение коррозии

Эпостат-Грунт — эпоксидный антикоррозийный двухкомпонентный грунт по металлу, химически стойкая грунтовка для защиты металла.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие.

Эпостат-Грунт совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозийный грунт и износостойкое покрытие. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Используется в комплексе с эмалями Эпостат, Эпостат-Термо или как самостоятельное покрытие (2-3 слоя).

Покрытие, состоящее из трёх слоёв Эпостат-Грунт, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 5-ти и более лет.

Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +60°С.

Применение

Эпостат-Грунт применяется для антикоррозийной защиты поверхностей чёрных металлов, в том числе с остатками плотно держащейся ржавчины (толщина коррозии до 100мкм). Подвергающихся воздействию промышленной атмосферы содержащей агрессивные газы (SO2, CO2, CI2) и кратковременному обливу растворами солей, кислот, щелочей, бензина, дизельного топлива и минерального масла.

Эпостат-Грунт используется для отделки изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической и пищевой промышленности.

Способ применения

Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания грунтовка должна отстояться в течение 20-30 минут.

Наносить при температуре от +5 до +35°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Сушка между слоями: 24 часа при t+20°С, 1 час при t +120°С.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-646, Р-647.

Жизнеспособность грунтовки в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

Расход

Расход грунта в зависимости от цвета составляет 120-150 г/кв.м. при толщине одного слоя 40-60 мкм.

Цвет

Цвет грунта: серый, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала эпоксидная смола
Массовая доля нелетучих веществ, % 72-78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 40-150
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 64
Адгезия, балл, не более 1
ТУ 2310-052-98310821-2011


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH