1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Покраска металлических изделий

Покраска металлических изделий  Металлические изделия и конструкции, где бы они ни применялись, легче всего защитить от коррозии с помощью специальных красок по металлу. Антикоррозионные краски и эмали имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных покрытий:• простота нанесения• возможность получения покрытия любого цвета• дешевизна по сравнению с другими видами защитных покрытий.Кроме того, краски по металлу незаменимы для покраски металлических изделий со сложным профилем, в том числе крупногабаритных металлоконструкций и металлоизделий. Защита металлических изделий от коррозии осуществляется с помощью цинкования м... Read more...

Всё о лаках

Всё о лаках Лаки — это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности. Назначение этих плёнок — защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности. Классификация лаков Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, пол... Read more...

Покраска дерева

Покраска дерева Номенклатура лакокрасочных материалов, используемых для защиты дерева и древесины, чрезвычайно обширна и в самом общем виде может быть разделена как по области применения, так и по внешним признакам. Выбор краски для дерева Выбирая материалы для покраски дерева, следует обращать внимание на следующие факторы: • порода древесины — для несущих конструкций (стропил, перекрытий, стен) обычно используют хвойные породы, а для внутренней отделки — древесину лиственных или же ценных пород дерева; • условия эксплуатации деревянных конструкций (например, наличие повышенной влажности); • возможность и способы пред... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технология устройства наливных полов Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок уд... Read more...

Выбор наливного пола

Выбор наливного пола Многообразие современных полимерных покрытий позволяет решить практически любую задачу по устройству наливных полимерных полов. Как сделать наливные полы? Прежде, чем приступить к выбору наливного пола, нужно ответить на несколько вопросов. Каково назначение Вашего помещения? Каково состояние и качество основания (марка бетона)? Какие планируются механические нагрузки на пол? Будут ли химические воздействия на пол? Требуется ли покрытию декоративность? Есть ли какие-то специальные требования (антистатичность, антискольжение и т.д.)? Чтобы сделать наливной пол, нужно знать, что самое главное — это пр... Read more...

Окраска металла и металлоконструкций

Окраска металла и металлоконструкций Металлические конструкции обладают целым рядом достоинств: меньшей массой (если сравнивать с железобетонными изделиями); удобством и быстротой возведения; лёгкостью монтажа и демонтажа; простотой и серийностью изготовления; транспортабельностью; прочностью и долговечностью; надёжностью в эксплуатации. Вместе с тем, подверженность металлоконструкций коррозии вызывает необходимость их защиты от агрессивных воздействий внешней среды. Существует великое множество металлических конструкций, применяемых в строительстве. К наиболее распространённым металлическим конструкциям можно отнести балки, колонны, фермы, ар... Read more...

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления. Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий,... Read more...

Тексол — антикоррозионная защита бетона

Тексол — антикоррозионная защита бетона Антикоррозионный лак Для увеличения срока службы строительных конструкций необходима антикоррозионная защита бетона и поверхностей из минеральных материалов. Наиболее эффективно с этой задачей способны справиться только полимерные лакокрасочные материалы, специально разработанные для защиты строительных конструкций от коррозии. Для защиты минеральных поверхностей широко используется отечественная разработка — высокоэффективный полимерный антикоррозионный лак Тексол. Лак Тексол — это прозрачный, готовый к применению полимерный лак современного класса. Лак представляет собой однокомпонентный быстросохнущий ... Read more...
Previous
Next
  • Покраска металлических изделий

    Покраска металлических изделий

  • Всё о лаках

    Всё о лаках

  • Покраска дерева

    Покраска дерева

  • Технология устройства наливных полов

    Технология устройства наливных полов

  • Выбор наливного пола

    Выбор наливного пола

  • Окраска металла и металлоконструкций

    Окраска металла и металлоконструкций

  • Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

    Окрасочное оборудование. Краскораспы

  • Тексол — антикоррозионная защита бетона

    Тексол — антикоррозионная защита бет

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

• щелочестойкость и кислотостойкость
• маслостойкость и бензостойкость
• долговременное предотвращение коррозии

Эпостат-Грунт — эпоксидный антикоррозийный двухкомпонентный грунт по металлу, химически стойкая грунтовка для защиты металла.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие.

Эпостат-Грунт совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозийный грунт и износостойкое покрытие. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Используется в комплексе с эмалями Эпостат, Эпостат-Термо или как самостоятельное покрытие (2-3 слоя).

Покрытие, состоящее из трёх слоёв Эпостат-Грунт, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 5-ти и более лет.

Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +60°С.

Применение

Эпостат-Грунт применяется для антикоррозийной защиты поверхностей чёрных металлов, в том числе с остатками плотно держащейся ржавчины (толщина коррозии до 100мкм). Подвергающихся воздействию промышленной атмосферы содержащей агрессивные газы (SO2, CO2, CI2) и кратковременному обливу растворами солей, кислот, щелочей, бензина, дизельного топлива и минерального масла.

Эпостат-Грунт используется для отделки изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической и пищевой промышленности.

Способ применения

Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания грунтовка должна отстояться в течение 20-30 минут.

Наносить при температуре от +5 до +35°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Сушка между слоями: 24 часа при t+20°С, 1 час при t +120°С.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-646, Р-647.

Жизнеспособность грунтовки в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

Расход

Расход грунта в зависимости от цвета составляет 120-150 г/кв.м. при толщине одного слоя 40-60 мкм.

Цвет

Цвет грунта: серый, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала эпоксидная смола
Массовая доля нелетучих веществ, % 72-78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 40-150
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 64
Адгезия, балл, не более 1
ТУ 2310-052-98310821-2011


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH