1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Гидролон — кровельная гидроизоляционная мастика

Гидролон — кровельная гидроизоляционная мастика

Гидролон — гидроизоляционная кровельная мастика

• 100%-я гидроизоляция кровли
• отличная адгезия ко всем типам оснований
• сохраняет эластичность при t от -60°С до +80°С

образует эластичную водонепроницаемую мембрану

• возможность последующего окрашивания

 

Гидролон — двухкомпонентная гидроизоляционная уретановая мастика (наливная кровля).

Кровельное покрытие Гидролон представляет собой двухкомпонентную уретановую мастику, на основе полиэфирных соединений с добавлением пластификаторов, наполнителей и целевых добавок.

Гидроизоляционная кровельная мастика образует на поверхности эластичную водонепроницаемую мембрану. Кровельное покрытие проявляет отличную устойчивость к механическим повреждениям, резким перепадам температур, имеет высокую сопротивляемость на разрыв. 

Применение

Кровельная гидроизоляционная мастика Гидролон применяется для устройства новых и реконструкции старых кровель (наливная кровля), используется для герметизации и защиты черепицы, шифера, оцинковки, рубероида.

Гидроизоляционная мастика также применяется для гидроизоляции бассейнов и резервуаров с водой, гидроизоляции и герметизации железобетонных, металлических и других конструкций.

Способ применения

Поверхность предварительно загрунтовать составом Гидролон-Грунт. Кровельную мастику наносят на чистую и сухую поверхность. Нанесение мастики производят при температуре наружного воздуха и окрашиваемой поверхности от +5°С до +30°С.

В емкость с компонентом А добавить содержимое емкости с компонентом Б и тщательно перемешать до получения однородной массы. Смешивание компонентов производят в емкости при помощи низкооборотной дрели с перемешивающей насадкой. Категорически запрещается проводить смешение компонентов вручную. Перемешанный кровельный материал должен быть однородным по цвету. Жизнеспособность композиции составляет не менее 60 мин. при температуре +20°С.

В процессе отверждения покрытие переходит из пастообразного состояния в резиноподобное.

Мастику Гидролон наносят валиком или кистью до толщины слоя 0,5-0,7мм (после нанесения первого слоя на неотвержденную поверхность материала можно наложить армирующий холст из нетканого полиэфирного материала и прикатать его валиком к поверхности кровли) с последующей сушкой 24 часа и нанесением второго слоя толщиной 0,5-0,7мм.

Расход

Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит – 1кг.

Меры предосторожности

Запрещается наносить кровельный материал Гидролон во время выпадения осадков или росы.

Мастика Гидролон поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя – использование материала в количестве, отличном от стандартной упаковки, крайне нежелательно, так как это может привести к нарушению пропорций и ухудшению свойств материала!

По окончании работ инструмент, используемый в работе, очистить с помощью ветоши, смоченной в растворителе (сольвент). Отвержденный кровельный материал Гидролон может быть удален только механическим путём.

Хранение

Пасту и отвердитель необходимо хранить в герметически закрытой таре.

При транспортировке и хранении пасты и отвердителя при температуре ниже 0°С распаковка тары должна производиться не ранее, чем через 24 часа после их выдержки при температуре 20-25°С.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала уретановый преполимер
Внешний вид пленки однородная полуглянцевая поверхность
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 45-55
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 24
Жизнеспособность после смешения, мин, не менее 60
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 700
ТУ 2312-041-98310821-11


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH

Антикоррозионные покрытия для металла

Антикоррозионные покрытия для металла Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии. Как защитить металл от коррозии? Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных материалов: • простота нанесения; • возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации; • покрытия экономичны, обладают высокими ... Read more...

Защита от биокоррозии

Защита от биокоррозии Вопросы защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных химических и биологических воздействий окружающей среды должны обязательно учитываться при проектировании, строительстве и реконструкции зданий. Биологическая коррозия Биологическая коррозия — это процессы повреждения бетона, вызванные продуктами жизнедеятельности живых организмов (бактерии, грибы, мхи, лишайники и микроорганизмы), поселяющихся на поверхности строительных конструкций. Микроорганизмы-биодеструкторы способны уничтожить буквально любые строительные материалы и конструкции. Биоповреждения минеральных строительных материалов сводятся к нарушению сцепления составляющих компонентов этих материалов в результате воздействия органических кислот микробного происхождения. Бетонные конструкции разрушаются вс... Read more...

Выбор инструмента для покраски

Выбор инструмента для покраски Чтобы получить максимальный эффект от использования качественной краски, важно наносить материалы высококачественными инструментами.Качественные кисти и валики наносят краску более толстым и ровным слоем в отличие от дешевых инструментов, что определяет отличный внешний вид и долгую службу покрытия. Качественные инструменты облегчают и ускоряют работу.Выбор инструментов, которые вам понадобятся, зависит от типа работ, которые вы намерены выполнить, и типа краски. Вот несколько советов.     Типы кистейКисти делают из натурального волоса и из искусственного волокна, такого, как нейлон или полиэфир.Работая с алкидными и масляными красками, вы можете использовать кисти как из натурального волоса, так и из искусственного. При нанесении эмалей кисти из натуральной щетины предпочтительнее.Лате... Read more...

Окраска и отделка фасадов

Окраска и отделка фасадов Окраска фасадов — одна из самых ответственных строительных работ. Это не случайно, ведь фасад — это лицо здания. Увы, но у фасадов слишком много врагов. Это и агрессивное атмосферное воздействие внешней среды, и ультрафиолетовое излучение, и промышленные загрязнения, и повышенная влажность (дождь, снег), а также влияние биологических факторов (плесень, грибок, микроорганизмы). Как же со всем этим бороться? Как добиться того, чтобы фасад здания прослужил долго, не теряя при этом своих декоративных качеств? Материалы для окраски фасада Рынок современных фасадных материалов предлагает великое множество покрытий и технологий для отделки фасада. Это – навесные фасады, виниловый и стальной сайдинг, фасадная плитка и т.д. Однако несмотря на это, самое широкое применение в современном строител... Read more...

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления. Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью. При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл... Read more...

Преимущества наливных полов

Преимущества наливных полов Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха. Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение. Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технология устройства наливных полов Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется. Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с... Read more...

Виды наливных полов

Виды наливных полов Наливные полимерные полы различаются по толщине и степени наполнения песком:• тонкослойные или окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1,0мм).• наливные полы (толщина до 4-5мм, степень наполнения по весу - до 50%).• высоконаполненные полы (толщина 4-8мм, степень наполнения по весу - до 85%). Тонкослойные покрытия находят применение в тех случаях, когда необходимо быстрое, экономичное и надежное решение по устройству пола, беспыльность.Наливные и высоконаполненные полы применяются в тех помещениях, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду, стойкости к абразивному износу, движению транспортных средств, эластичности и любым другим требованиям. Тонкослойные покрытия Тонкослойные окрасочные покрытия полов используются для промышленных полов со средними механическ... Read more...
Previous
Next
  • Антикоррозионные покрытия для металла

    Антикоррозионные покрытия для

  • Защита от биокоррозии

    Защита от биокоррозии

  • Выбор инструмента для покраски

    Выбор инструмента для покраски

  • Окраска и отделка фасадов

    Окраска и отделка фасадов

  • Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

    Окрасочное оборудование. Краск

  • Преимущества наливных полов

    Преимущества наливных полов

  • Технология устройства наливных полов

    Технология устройства наливных

  • Виды наливных полов

    Виды наливных полов