1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Фосфомет-Зима — фосфатирующий модификатор ржавчины

Фосфомет-Зима — фосфатирующий модификатор ржавчины

Фосфомет-Зима — пропитка для металла, фосфатирующий нейтрализатор ржавчины

• проведение работ при t до -15°С
• простота и удобство нанесения
• повышенная адгезия к металлам
• совместимость со всеми типами ЛКМ

Фосфомет-Зима — фосфатирующая пропитка для металла, антикоррозионный нейтрализатор ржавчины.

Фосфатирующий модификатор ржавчины для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ. Представляет собой водный раствор ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии, спирта и специальных целевых добавок.

Фосфомет-Зима предназначен для защиты металлических изделий (главным образом, углеродистых и низкоуглеродистых сталей и чугуна) от коррозии путём преобразования ржавчины в защитную фосфатную плёнку (холодное фосфатирование), образуя химически связанный слой нерастворимых фосфорнокислых солей железа, цинка и марганца.

Особенностью данного модификатора является возможность проведения работ при отрицательных температурах окружающей среды до -15°С.

Применение

Модификатор ржавчины Фосфомет-Зима используется в комплексе с ЛКМ для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных металлоконструкций, ангаров и кровель, труб, водопроводов, нефтегазопроводов, мостов и гидросооружений, эстакад и платформ, строительных транспортных средств, железнодорожного и автомобильного транспорта, сельскохозяйственной техники и других металлоизделий, эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы умеренного, тропического и холодного климатов.

Нейтрализатор ржавчины может применяться как при первичной окраске (в том числе для обработки сварных швов и окалины), так и по плотно держащейся ржавчине.

Модификатор ржавчины Фосфомет-Зима обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия. Легко наносится, перекрывается со всеми основными типами ЛКМ. Увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия.  

Способ применения

Наносить на сухую, очищенную от пыли, масел и других загрязнений поверхность. Для удаления густой смазки типа «литол» или графитовой смазки, необходимо обезжиривание ветошью, смоченной ацетоном или изопропиловым спиртом. Окрашивать только после полного высыхания обработанной поверхности!

Время высыхания при влажности воздуха 60-80% и температуре +20°С – не менее 40 мин, при +5°С – до 10 ч, при -10°С – до 24 ч.

Перед нанесением ЛКМ запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности, прошедшей процесс фосфатирования.

Нанесение финишного лакокрасочного покрытия следует проводить не позднее 2-х суток с момента высыхания нейтрализатора ржавчины.

Температурный режим нанесения: от -15°С до +40°С.

Нанесение

Протирка ветошью, кисть, валик, распыление, окунание.

Расход

Расход 40-60 г/кв.м – в зависимости от способа нанесения и формы поверхности. Плотно-сцепленную ржавчину с толщиной до 150мкм обрабатывать в 2 слоя (после высыхания первого слоя модификатора нанести второй слой).

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия солнечных лучей. Температура хранения от -20°С до +40°С. Состав не горюч, невзрывоопасен.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 3 года со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала водный раствор ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии
Адгезия, балл, не более 1
ТУ 2312-042-98310821-11

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH

Краска прямо на ржавчину — Нержамет

Краска прямо на ржавчину — Нержамет В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину). Краски по ржавчине В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели применяются специальные составы, включающие в себя ингибирующие добавки. Ингибиторы — это вещества, на химическом уровне препятствующие возникновению коррозии, замедляющие или предотвраща... Read more...

Требования к фасадным краскам

Требования к фасадным краскам Современная фасадная краска должна обладать целым комплексом эксплуатационных, технологических и декоративных характеристик. К эксплуатационным свойствам, во многом определяющим долговечность краски, относят: Атмосферостойкость. При выборе фасадной краски это определяющее свойство. Атмосферостойкость лакокрасочного покрытия подразумевает способность сопротивляться перепадам температур, смене влажности и атмосферным факторам (дождь, мороз, снег, ветер). По этому признаку специалисты разделяют фасадные краски на две группы: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Или, для большей понятности, их делят на фасадные и интерьерные краски, предназначенные для внутренних или наружных работ. Светостойкость Светостойкость — это свойство материала сохранять свой цвет под действием солнеч... Read more...

Виды наливных полов

Виды наливных полов Наливные полимерные полы различаются по толщине и степени наполнения песком:• тонкослойные или окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1,0мм).• наливные полы (толщина до 4-5мм, степень наполнения по весу - до 50%).• высоконаполненные полы (толщина 4-8мм, степень наполнения по весу - до 85%). Тонкослойные покрытия находят применение в тех случаях, когда необходимо быстрое, экономичное и надежное решение по устройству пола, беспыльность.Наливные и высоконаполненные полы применяются в тех помещениях, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду, стойкости к абразивному износу, движению транспортных средств, эластичности и любым другим требованиям. Тонкослойные покрытия Тонкослойные окрасочные покрытия полов используются для промышленных полов со средними механическ... Read more...

Возникающие проблемы при укладке полов

Возникающие проблемы при укладке полов Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие: Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности основания. Если наливной пол нанесен на влажное основание, то на поверхности образуются пузыри и снижается адгезия к основанию. Емкости (недостаточное их количество и объем) Перед начал... Read more...

Защита деревянных конструкций

Защита деревянных конструкций Дерево является одним из самых широко используемых в строительстве материалов. Но, по сравнению с другими строительными материалами (бетон, камень, металл и т.д.), именно дерево — самый мягкий и наименее прочный материал. Следовательно, дерево в большей степени, чем другие материалы, подвержено разрушающему воздействию атмосферных явлений и биологических факторов. Для защиты деревянных конструкций от влаги, плесени, грибка, различных насекомых, возгорания, усыхания и т.д. используются специальные пропитки и декоративные лакокрасочные покрытия. ЛКМ для деревянных конструкций Лакокрасочные материалы для деревянных конструкций можно разделить на две основные группы: специальные (защитные) материалы и декоративные (отделочные) материалы. Заметим, что многие из выпускаемых декоративных сост... Read more...

Художественная ковка металла

Художественная ковка металла Для художественной ковки металла используют в основном сталь и её сплавы, а также медь, латунь и бронзу. Испокон веков кузнечных дел мастера применяли два вида ковки металла, каждый из которых предназначался для отдельной группы изделий. Горячая ковка металла. Самой трудоёмкой и дорогой всегда была горячая художественная ковка. При этой технологии металл нагревается до очень высоких температур, после чего кузнец может вылепить из него, словно из пластилина, любую, даже самую изысканную, деталь. Горячая ковка обеспечивает также максимальную прочность и долговечность готовых изделий (ведь именно таким образом металл закаляется). С помощью горячей ковки выполняют в основном бытовые и интерьерные предметы, и значительно реже — садовые кованные изделия. Холодная ковка металла. Холодная ковка ... Read more...

Холодное цинкование металла

Холодное цинкование металла Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту металла от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется. В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешёвым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования. Цинковое покрытие металла Холодное цинкование — высокоэффективная антикоррозионная защита металлической поверхности, образующаяся в результате покрытия металла цинконаполненными составами (цинконаполненные грунты и цинкосодержащие композиции). Современные составы для холодного цинкования — практичная альтернатива горячему ци... Read more...

Выбор наливного пола

Выбор наливного пола Многообразие современных полимерных покрытий позволяет решить практически любую задачу по устройству наливных полимерных полов. Как сделать наливные полы? Прежде, чем приступить к выбору наливного пола, нужно ответить на несколько вопросов. Каково назначение Вашего помещения? Каково состояние и качество основания (марка бетона)? Какие планируются механические нагрузки на пол? Будут ли химические воздействия на пол? Требуется ли покрытию декоративность? Есть ли какие-то специальные требования (антистатичность, антискольжение и т.д.)? Чтобы сделать наливной пол, нужно знать, что самое главное — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор материалов. Подавляющая часть защитных и декоративных покрытий пола изготавливается на основе полиуретановы... Read more...
Previous
Next
  • Краска прямо на ржавчину — Нержамет

    Краска прямо на ржавчину — Нерж

  • Требования к фасадным краскам

    Требования к фасадным краскам

  • Виды наливных полов

    Виды наливных полов

  • Возникающие проблемы при укладке полов

    Возникающие проблемы при уклад

  • Защита деревянных конструкций

    Защита деревянных конструкций

  • Художественная ковка металла

    Художественная ковка металла

  • Холодное цинкование металла

    Холодное цинкование металла

  • Выбор наливного пола

    Выбор наливного пола