1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Люксорит-Шпатлёвка — акриловая финишная шпатлёвка

Люксорит-Шпатлёвка — акриловая финишная шпатлёвка

Люксорит-Шпатлёвка — акриловая финишная шпатлёвка для стен и потолков

• лёгкость и простота нанесения

• не даёт усадки
• стойкая к истиранию

• экологичность и пожаробезопасность

Люксорит-Шпатлёвка — финишная шпатлёвка для стен и потолков, акриловая шпатлёвка для внутренних отделочных работ.

Высококачественная финишная шпатлёвка на основе водного раствора акриловой дисперсии, наполнителя и пластифицирующих добавок.

Шпатлёвка Люксорит готова к применению, эластичная, легка в нанесении. Применяется для заключительного шпатлевания и выравнивания поверхностей, для ремонта повреждённой штукатурки, для заделки швов гипсокартонных листов.

Акриловая шпатлёвка легко шлифуется, не даёт усадки. Сокращает время монтажа гипсокартонных листов. После окончательного высыхания поверхность пригодна для окрашивания водно-дисперсионными красками и оклеивания любыми покрытиями. По своим свойствам и качеству не уступает импортным аналогам. Не токсична, пожаробезопасна.

Применение

Готовая к употреблению шпатлёвка для финишной отделки стен и потолков внутри помещений. Акриловая шпаклёвка Люксорит-Шпатлёвка предназначена для высококачественной отделки листов гипсокартона, бетонных и оштукатуренных поверхностей потолков и стен, а также для наложения строительного бинта (серпянка), заделки швов, для подготовки ГКЛ к окраске или оклейке обоями.

Финишная шпатлёвка Люксорит демонстрирует исключительно прочное сцепление с различными основаниями (в том числе с гипсокартоном), шпаклёвка идеальна для заделки швов и трещин, обработки стыков, обеспечивает гладкость отделанных швов.

Способ применения

Поверхность должна быть твёрдой, чистой, сухой, обработанной упрочняющей грунтовкой. Перед применением состав тщательно перемешать. Шпаклёвка наносится шпателем. Температура основания и окружающего воздуха, при нанесении и высыхании финишной шпаклёвки, должна быть не ниже +5°С.

Время полного высыхания – 12ч. (при t+20°С и относительной влажности воздуха 65%). После окончания работ инструмент промыть водой.

Расход

Расход шпатлёвки – 200-350г/м² в зависимости от основания.

Хранение

Состав хранить при температуре выше +1°С, в защищённом от нагрева и прямых солнечных лучей месте. Не допускать замерзания!

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 18 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала акриловая смола
ТУ 2316-027-98310821-2010


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH

Защита от биокоррозии

Защита от биокоррозии Вопросы защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных химических и биологических воздействий окружающей среды должны обязательно учитываться при проектировании, строительстве и реконструкции зданий. Биологическая коррозия Биологическая коррозия — это процессы повреждения бетона, вызванные продуктами жизнедеятельности живых организмов (бактерии, грибы, мхи, лишайники и микроорганизмы), поселяющихся на поверхности строительных конструкций. Микроорганизмы-биодеструкторы способны уничтожить буквально любые строительные материалы и конструкции. Биоповреждения минеральных строительных материалов сводятся к нарушению сцепления составляющих компонентов этих материалов в результате воздействия органических кислот микробного происхождения. Бетонные конструкции разрушаются вс... Read more...

Акриловые краски для фасадов

Акриловые краски для фасадов Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена. Как выбрать краску для фасада?  Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фазе, но выпускающую её в газовой (парообразной), иначе пар оторвет плёнку краски. Краски, не обладающие способностью «дышать», будут накапливать влагу внутри стен, что в итоге приведет к ... Read more...

Способы очистки металла

Способы очистки металла Надёжная антикоррозионная защита металла зависит от тщательности подготовки поверхности металла, в том числе от качества очистки от продуктов коррозии. Эта операция — наиболее трудоёмкая, но именно она во многом определяет конечный результат. Очистка металла Наиболее используемыми способами предварительной обработки металла являются: очистка ручным инструментом, механическая очистка, абразивоструйная очистка. Очистка ручным инструментом Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания. Ручную очистку поверхности проводят с использованием обрубочных молотков для скалывания ржавчины и других загрязнений, ручных проволочных щёток, шпателей, скребков, абразивных шкурок, наждака. Молотки для скалывания прим... Read more...

Преимущества наливных полов

Преимущества наливных полов Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха. Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение. Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технология устройства наливных полов Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется. Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с... Read more...

Технологии подготовки поверхности металла

Технологии подготовки поверхности металла Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности. Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской. Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы позволяют обрабатывать изделия любой формы и сложности, легко поддаются автоматизации и обеспечивают высокое качество поверхности окрашиваемых изделий. Как выбрать технологический про... Read more...

Выбор наливного пола

Выбор наливного пола Многообразие современных полимерных покрытий позволяет решить практически любую задачу по устройству наливных полимерных полов. Как сделать наливные полы? Прежде, чем приступить к выбору наливного пола, нужно ответить на несколько вопросов. Каково назначение Вашего помещения? Каково состояние и качество основания (марка бетона)? Какие планируются механические нагрузки на пол? Будут ли химические воздействия на пол? Требуется ли покрытию декоративность? Есть ли какие-то специальные требования (антистатичность, антискольжение и т.д.)? Чтобы сделать наливной пол, нужно знать, что самое главное — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор материалов. Подавляющая часть защитных и декоративных покрытий пола изготавливается на основе полиуретановы... Read more...

Виды наливных полов

Виды наливных полов Наливные полимерные полы различаются по толщине и степени наполнения песком:• тонкослойные или окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1,0мм).• наливные полы (толщина до 4-5мм, степень наполнения по весу - до 50%).• высоконаполненные полы (толщина 4-8мм, степень наполнения по весу - до 85%). Тонкослойные покрытия находят применение в тех случаях, когда необходимо быстрое, экономичное и надежное решение по устройству пола, беспыльность.Наливные и высоконаполненные полы применяются в тех помещениях, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду, стойкости к абразивному износу, движению транспортных средств, эластичности и любым другим требованиям. Тонкослойные покрытия Тонкослойные окрасочные покрытия полов используются для промышленных полов со средними механическ... Read more...
Previous
Next
  • Защита от биокоррозии

    Защита от биокоррозии

  • Акриловые краски для фасадов

    Акриловые краски для фасадов

  • Способы очистки металла

    Способы очистки металла

  • Преимущества наливных полов

    Преимущества наливных полов

  • Технология устройства наливных полов

    Технология устройства наливных

  • Технологии подготовки поверхности металла

    Технологии подготовки поверхно

  • Выбор наливного пола

    Выбор наливного пола

  • Виды наливных полов

    Виды наливных полов