1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Рекомендуют наносить тонкослойные полиуретановые покрытия за 3-4 раза. Можно ли нанести такое покрытие

  • Выгорают ли наливные полы на солнце?

  • Какова подготовка основания под наливные полы?

  • Наливные полы. Что это такое?

  • Через какое время после укладки бетона можно наносить полиуретановые полы?

  • Какие материалы применяются для заливки полов?

  • Какие компаунды применяются для устройства полов?

  • Что такое праймер?

Рекомендуют наносить тонкослойные полиуретановые покрытия за 3-4 раза. Можно ли нанести такое покрытие за один раз, просто используя больший расход материала?

Тонкослойные полиуретановые покрытия в один раз и толстым слоем наносить нельзя. Это будет прямым нарушением технологии нанесения. Однокомпонентные полиуретановые материалы для пола отверждаются влагой воздуха. Скорость миграции молекул воды через молекулярную решетку полиуретана экспоненциально снижается с увеличением ее толщины. Покрытие, нанесенное за 1 раз, может отверждаться очень долго и при этом — некачественно. Лучше наносить тонкими слоями, с промежуточной сушкой, в несколько раз. Количество слоев зависит от плотности основания и желаемой толщины покрытия. Преимущество многослойных систем — перекрывание пор, возникающих при выходе пузырьков воздуха из основания и предыдущих слоев, что значительно улучшает гидроизоляционные и защитные свойства всей системы, простота нанесения. Для устройства тонкослойного покрытия пол... Read more...

Выгорают ли наливные полы на солнце?

Современные полимерные наливные полы достаточно стойки к ультрафиолетовому излучению. Однако в некоторых случаях, в местах постоянного попадания прямых солнечных лучей на поверхность полимерного пола, происходит незначительное выгорание пигментов и легкое изменение цвета покрытия. На эксплуатационных свойствах и сроке службы полимерных покрытий это никак не сказывается. Read more...

Какова подготовка основания под наливные полы?

Подготовка основания для устройства наливных полов должна соответствовать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-99. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного осн... Read more...

Наливные полы. Что это такое?

Наливные полы можно разделить на две группы. К первой группе относятся минеральные или минерально-полимерные покрытия пола (самовыравнивающиеся наливные полы). В качестве самовыравнивающейся смеси для пола используются строительные материалы на основе портландцемента или глиноземистого цемента с фракционированным кварцевым песком, полимерными добавками, поверхностно-активными веществами и пигментами. Самовыравнивающиеся смеси применяют для быстрого выравнивания пола. Ко второй группе относятся наливные полимерные полы. Полимерные наливные полы представляют собой полимерную мембрану с однородным составом и свойствами по всей толщине покрытия. Они хорошо разравниваются по поверхности основания и образуют монолитный полимерный слой. Полимерные наливные полы применяются для создания высокопрочных и надежных покрытий при устрой... Read more...

Через какое время после укладки бетона можно наносить полиуретановые полы?

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Устройство наливных полов — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства наливных полов (как сделать пол, технологии устройства наливных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...

Какие материалы применяются для заливки полов?

Заливка полов — это устройство наливного монолитного покрытия пола (жидкий пол). Для заливки полов используются полимерные составы, чаще всего — полиуретановые заливные полы и эпоксидные заливочные компаунды. Тип покрытия выбирается исходя из свойств, применяемых полимерных материалов и условий эксплуатации. Полиуретановые заливные полы обладают самой высокой эластичностью, характеризуются высокой износостойкостью и ударопрочностью. Эпоксидные заливочные компаунды, применяемые для заливки пола, обладают высокой химической стойкостью, их отличает высокая механическая прочность и влагостойкость. Заливка полов должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса. Прежде чем выбрать материал для заливки пола (жидкий пол), следу... Read more...

Какие компаунды применяются для устройства полов?

В качестве полимерных компаундов для устройства пола чаще всего применяются эпоксидные заливочные компаунды. На основе эпоксидных компаундов изготавливают наливные полы и связующие для выполнения высоконаполненных покрытий. В состав компаунда входит эпоксидная смола, пластификатор, разбавители, отвердитель (вводится перед использованием) и другие химические добавки и модификаторы. Эпоксидный компаунд для пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (эпоксидные компаунды, краски, пропитки, ровнители, грунтовки, клей и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола. Read more...

Что такое праймер?

Праймер — это материал, применяемый для предварительной подготовки поверхности перед нанесением какого-либо покрытия. Говоря более привычно, праймер — это грунтовка. Правда, некоторые продавцы ЛКМ часто относят к праймерам и различные пропитки. Но пропитки тогда уже правильнее относить к силерам (англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал). В соответствии с материалом основы праймеры так и называют: полиуретановый праймер, эпоксидный праймер, битумный праймер и т.п. Например, о полиуретановой грунтовке ПС-Грунт можно сказать, что это — полиуретановый праймер для бетона. При устройстве полимерных полов праймеры используются для улучшения адгезии (сцепления) подложки с финишным покрытием. Всегда следует помнить, что залогом успеха может быть только обязательная качественная подготовка основания. Поэтому грунтовки-праймеры... Read more...
Previous
Next

Проакрил — белая акриловая краска для стен

Проакрил — белая акриловая краска для стен

Проакрил — акриловая белая краска для стен, фасадная краска на водной основе


• износостойкость и долговечность
• высокая укрывистость и экономичный расход
• водонепроницаемость и влагостойкость

• экологичность и пожаробезопасность

• наполнитель — мраморная мука

Проакрил — белая матовая акриловая краска для стен, влагостойкая краска на водной основе. 

Краска представляет собой материал на основе водной дисперсии импортных акрилатов, с использованием молотого мрамора.

Белая матовая краска Проакрил атмосферостойкая, износоустойчивая, с высокими водоотталкивающими свойствами и высокой укрывистостью.

Акриловая краска Проакрил устойчива к мытью и истиранию, образует влагостойкое, газопроницаемое, износостойкое, долговечное, экологически чистое и пожаробезопасное покрытие. Благодаря способности "дышать" покрытие при дожде увлажняется, быстро высыхает, при этом подложка всегда остается сухой, а краска не отслаивается. Быстро достигает заданного уровня водостойкости. Без запаха и растворителей.

Применение

Акриловая краска Проакрил применяется для окраски нового и ранее окрашенного бетона, цементно-известковой штукатурки, силикатного кирпича, фиброцементных и асбоцементных плит как снаружи, так и внутри помещений.
Краска Проакрил применяется для окраски стен и фасадов зданий, отделочных работ по бетону, кирпичу, штукатурке и другим пористым поверхностям. Возможно применение краски для ответственных отделочных работ внутри помещений (евроремонт), а также помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, кухни, промышленные здания и сельскохозяйственные постройки).

Способ применения

Поверхность должна быть чистой, сухой, прочной. Старые основания, рыхлые, осыпающиеся и сильно впитывающие поверхности следует обработать акриловым грунтом Проакрил-Грунт.

Неровности зашпатлевать фасадной шпатлёвкой. Перед применением краску тщательно перемешать, при необходимости разбавить водой не более 10% от объёма. Наносить кистью, валиком или краскопультом при температуре от +5°С в один–два слоя.

Промежуточная сушка 1 час при температуре от +15°С. Время полного высыхания 3 часа при температуре + 20°С.

После окончания работ инструмент промыть водой.

Расход

Расход краски – 0,15-0,2кг на 1кв.м. на однослойное покрытие.

Цвет

Белый (матовый). Колеровка по договоренности от 300кг.

Хранение

Хранить при температуре выше +1°С, в защищённом от нагрева и прямых солнечных лучей месте. Не допускать замерзания!

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала акриловая смола
Внешний вид пленки однородная матовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 57-62
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 60-70
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 1
Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/кв.м, не более 120
Условная светостойкость, ч 24
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 24
Степень перетира, мкм, не более 60
ТУ 2316-021-98310821-2009

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH