1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Через какое время после укладки бетонного основания можно наносить наливные полы?

  • Рекомендуют наносить тонкослойные полиуретановые покрытия за 3-4 раза. Можно ли нанести такое покрытие

  • Какова технология покраски бетонных полов?

  • Выгорают ли наливные полы на солнце?

  • Чем покрыть пол холодильной камеры?

  • Каков расход материалов при выполнении наливных полов?

  • Из чего складывается цена краски для пола?

  • Какие компаунды применяются для устройства полов?

Через какое время после укладки бетонного основания можно наносить наливные полы?

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов. . Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Устройство наливного пола — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства наливного пола (как сделать пол, наливные полы, технологии устройства наливных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия. Read more...

Рекомендуют наносить тонкослойные полиуретановые покрытия за 3-4 раза. Можно ли нанести такое покрытие за один раз, просто используя больший расход материала?

Тонкослойные полиуретановые покрытия в один раз и толстым слоем наносить нельзя. Это будет прямым нарушением технологии нанесения. Однокомпонентные полиуретановые материалы для пола отверждаются влагой воздуха. Скорость миграции молекул воды через молекулярную решетку полиуретана экспоненциально снижается с увеличением ее толщины. Покрытие, нанесенное за 1 раз, может отверждаться очень долго и при этом — некачественно. Лучше наносить тонкими слоями, с промежуточной сушкой, в несколько раз. Количество слоев зависит от плотности основания и желаемой толщины покрытия. Преимущество многослойных систем — перекрывание пор, возникающих при выходе пузырьков воздуха из основания и предыдущих слоев, что значительно улучшает гидроизоляционные и защитные свойства всей системы, простота нанесения. Для устройства тонкослойного покрытия пол... Read more...

Какова технология покраски бетонных полов?

Технология покраски бетонных полов определяется схемой покрытия, выбранной для данного помещения и конкретных условий эксплуатации. Чем выше требования к качеству покрытия и специальным свойствам окрасочного слоя, тем дороже финишное покрытие пола, и, как правило, сложнее технология его нанесения. Различные окрасочные системы определяют набор инструментов и оборудования, необходимых для выполнения работ по нанесению окрасочных покрытий. Усложнение технологии происходит в следующем порядке: нанесение упрочняющих и обеспыливающих пропиток – окраска бетонного пола красками и эмалями – устройство наливного пола – устройство высоконаполненных покрытий пола. Технология покраски бетонных полов, кроме того, зависит от качества основания и его влияния на эксплуатационные свойства финишного покрытия. Промышленные бетонные полы — на сай... Read more...

Выгорают ли наливные полы на солнце?

Современные полимерные наливные полы достаточно стойки к ультрафиолетовому излучению. Однако в некоторых случаях, в местах постоянного попадания прямых солнечных лучей на поверхность полимерного пола, происходит незначительное выгорание пигментов и легкое изменение цвета покрытия. На эксплуатационных свойствах и сроке службы полимерных покрытий это никак не сказывается. Read more...

Чем покрыть пол холодильной камеры?

Полы холодильных камер (морозильных камер) возможно делать как наливным полиуретановым, так и эпоксидным материалом. Наливные полимерные покрытия обеспечивают ровность, гладкость, герметичность поверхности, удобны для проведения уборки различными способами, полностью исключают выделение загрязнений. Для покрытия полов холодильных и морозильных камер, для защиты полов в промышленных холодильниках мы рекомендуем использовать наливной полиуретановый пол Полимерстоун-2 (двухкомпонентное полиуретановое покрытие). Холодильники: полы морозильных камер — на сайте statura.by. Более подробную информацию о защите полов морозильных и холодильных камер (описания, выбор покрытия пола: морозильные камеры, холодильные камеры) Вы можете узнать на нашем сайте. Read more...

Каков расход материалов при выполнении наливных полов?

Расход материалов для выполнения наливных полов может варьироваться в зависимости от толщины покрытия, плотности и сухого остатка полимерного состава. Понятно, что с увеличением расхода материалов растет стоимость 1 кв.м. покрытия, поэтому толщина защитной пленки должна быть оптимальной и соответствовать тем нагрузкам, которые будут направлены на пол в процессе эксплуатации. Расход материала также зависит от плотности и ровности основания, обычно эти значения варьируются в пределах: упрочняющие пропитки — 100-300 г/кв.м., тонкослойные покрытия — 300-800 г/кв.м., наливные полы — от 1 кг/кв.м. Read more...

Из чего складывается цена краски для пола?

Цена краски для пола определяется производителями лакокрасочных материалов (ЛКМ) и зависит от природы пленкообразующего полимера, рецептуры и технологии изготовления продукции. При анализе цены краски для пола необходимо учитывать величину сухого остатка композиции. Сухой остаток состава — это количество полимерной основы, идущей на формирование защитной пленки покрытия и плотность полимерной композиции. Чем выше плотность, тем больше материала необходимо для формирования 1мм. защитного слоя. Кроме того, на цену краски для пола существенное влияние оказывает цвет композиции и объем закупаемой партии (покупка оптом, скидки и т.д.). Стоимость готового покрытия пола также зависит от типа строительной конструкции и расхода краски на 1 кв.м. Read more...

Какие компаунды применяются для устройства полов?

В качестве полимерных компаундов для устройства пола чаще всего применяются эпоксидные заливочные компаунды. На основе эпоксидных компаундов изготавливают наливные полы и связующие для выполнения высоконаполненных покрытий. В состав компаунда входит эпоксидная смола, пластификатор, разбавители, отвердитель (вводится перед использованием) и другие химические добавки и модификаторы. Эпоксидный компаунд для пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (эпоксидные компаунды, краски, пропитки, ровнители, грунтовки, клей и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола. Read more...
Previous
Next

Фасад-Грунт — водная фасадная грунтовка

Фасад-Грунт — водная фасадная грунтовка

Фасад-Грунт — водный акриловый грунт для фасадов и стен

• простота и удобство нанесения

• улучшает адгезию финишного слоя
• значительно снижает расход краски

Фасад-Грунт — водорастворимая упрочняющая акриловая грунтовка для бетонных и любых минеральных поверхностей.

Акриловый грунт обеспечивает хорошую адгезию (прилипаемость) финишного слоя, значительно снижает расход краски.

Фасадная грунтовка Фасад-Грунт применяется как подготовительный слой перед нанесением акриловой краски Фасад-Люкс.

Применение

Акриловый грунт Фасад-Грунт применяется для грунтования и подготовки поверхностей из бетона и бетонных блоков, цемента и цементной штукатурки, гипсовых и гипсокартонных плит, пенобетона, кирпича и т.д.

Необходимо отметить, что только качественно проведённое грунтование обеспечивает высокое качество финишного покрытия.

Способ применения

Акриловый грунт наносится на сухую очищенную поверхность кистью, валиком или распылителем в один или два слоя. Время высыхания при температуре от +20°С- 1 час после нанесения. Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха не ниже +5˚С. Для очистки инструмента используется вода.

Расход

Расход грунта составляет 0,2-0,3кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки бетона и его состояния.

Хранение

Хранить при температуре выше 0°С, в защищенном от нагрева и прямых солнечных лучей месте.

Не допускать замерзания!

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала акриловая смола
Массовая доля нелетучих веществ, % 48-52
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 40-70
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 1
Условная светостойкость, ч 24
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 24
Степень перетира, мкм, не более 60
ТУ 2316-027-98310821-2010

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH