Полимерстоун-1 — полиуретановая эмаль для бетонных полов
• простота и удобство нанесения
• высокая стойкость к истиранию
• эффективное сопротивление износу
• маслобензостойкость, высокая химическая стойкость
• для интенсивных нагрузок
Полимерстоун-1 — однокомпонентная полиуретановая эмаль для защиты бетонных полов.
Полиуретановая эмаль по бетону применяется для устройства тонкослойных наливных полов промышленного и гражданского назначения.
Полиуретановая эмаль Полимерстоун-1 образует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу. Полиуретановое покрытие обладает абсолютной непроницаемостью для воды и технологических жидкостей. Полиуретановое покрытие отличает высокая стойкость к воздействию химических веществ, бензина, масел, моющих средств и любых других агрессивных веществ.
Применение
Полиуретановая эмаль Полимерстоун-1 применяется для защиты бетонных полов промышленного и гражданского назначения: торговые и складские помещения, многоэтажные парковки, гаражные комплексы, автосервисы, производственные цеха, типографии, общественные помещения и т.д.
Полиуретановое покрытие характеризуется очень высокой стойкостью как к механическим, так и к химическим нагрузкам.
Полиуретановое покрытие Полимерстоун-1 обладает высокой эластичностью, что позволяет использовать его там, где возможна серьезная деформационная и ударная нагрузка. Полиуретановое покрытие может быть использовано при обработке полов в производственных помещениях химических предприятий, гальванических цехах, хранилищах минеральных удобрений, нефтеперерабатывающих предприятиях, для защиты трубопроводов, резервуаров для воды, бассейнов.
Значительным преимуществом покрытия являются низкие временные и трудозатраты при устройстве пола.
Способ применения
Основание для нанесения полиуретанового покрытия должно быть чистым, сухим (влажность не более 4%), прочным (прочность на отрыв не менее 1,5 МПа, на сжатие не менее 20 МПа), не содержать на поверхности цементного (известкового) молочка. Перед нанесением материала основание рекомендуется загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПС-Грунт.
Очень пористые основания или бетон невысоких марок предварительно обрабатывают полимерной пропиткой Протексил.
Материал тщательно перемешать и нанести на бетон через 8-12 часов после окончания грунтования. При необходимости состав может быть разбавлен до рабочей вязкости сольвентом.
Покрытие Полимерстоун-1 наносят меховым валиком или кистью в 1-2 слоя. Второй слой рекомендуется наносить через 16-20 час. После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями (сольвент).
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха от +5°С.
Время высыхания при температуре от +5°С — 24 часа.
Температура эксплуатации от -50˚С до +100˚С.
Расход
Расход эмали составляет 0,3-0,4кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния.
Цвет
Базовые цвета: серый RAL 7040; зелёный RAL 6021; зелёный RAL 6005; синий RAL 5012; бежевый RAL 1001; красно-коричневый RAL 3009.
Другие цвета: на заказ по желанию заказчика.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Эмаль хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
полиуретановый преполимер |
| Внешний вид пленки |
однородная полуглянцевая поверхность |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
70-80 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
60-110 |
| Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более |
3 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее |
40 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
| Твердость пленки после 72 ч, по маятнику М-1, усл. ед. |
0.55 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее |
24 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч |
24 |
| Степень перетира, мкм, не более |
60 |
| Истираемость, кг песка/мм |
5 |
| ТУ |
5772-004-17955654-04 |
Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха.
Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение.
Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные...
Read more...
По типу основы строительные герметики делятся на несколько групп: полиуретановые, бутилкаучуковые, силиконовые, тиоколовые, акриловые, битумные. Каждый герметик подходит для конкретного вида работ, типа поверхности, выполняемых функций и назначения объекта.
Как выбрать герметик
Успешное проведение работ начинается с правильного выбора герметика и определения типа поверхности.
Перед началом работ необходимо:• оценить состояние поверхности;• определить, где будет наноситься герметик: внутри или снаружи;• оценить степень движения стыков (насколько стык будет увеличиваться или сжиматься при повышении или понижении температуры);• учесть температуру окружающей среды и поверхности;• определить, будет ли герметик окрашен.
Основными техническими характеристиками для всех типов строительных герм...
Read more...
Основные факторы, представляющие наибольшую опасность для деревянных конструкций, это — влажность, УФ-излучение, ветер, температура, плесень, грибок, бактерии, насекомые, а также различные механические воздействия. Для надёжной защиты деревянных конструкций и придания им привлекательного внешнего вида используют специальные лакокрасочные защитно-декоративные покрытия.
Лаки и краски для древесины должны обеспечивать надёжную защиту деревянных изделий от атмосферных и биологических воздействий и при этом — обладать высокими декоративными свойствами.
Фасадная краска по дереву Древопласт в полной мере отвечает этим требованиям.
Краска для защиты дерева
Краска Древопласт — защитно-декоративная краска для древесины на алкидной основе. Краска предназначается для покраски древесины и деревянны...
Read more...
Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности.
Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской.
Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы позволяют обрабатывать изделия любой формы и сложности, легко поддаются автоматизации и обеспечивают высокое качество поверхности окрашиваемых изделий.
Как выбрать технологический про...
Read more...
Устройство полов промышленного назначения — весьма непростая задача. Никакие высокопрочные напольные покрытия сами по себе не способны обеспечить долговременную эксплуатацию производственных помещений, если бетонное основание не отвечает предъявляемым к нему требованиям.
Выбор конструкции полимерного покрытия пола с учетом всех проектных нагрузок, воздействий и требований — путь к созданию долговечных и красивых полов.В процессе выбора полимерного покрытия важно, прежде всего, определиться с видами и интенсивностью воздействий на пол. Также необходимо учесть специальные требования, особенности декоративного оформления и условия производства работ.
Требования, предъявляемые к полимерному покрытию пола:
1. Устойчивость к механическим нагрузкамВ местах, где полы подвергаются наибольшему ме...
Read more...
Защита стали от коррозии
В современном строительстве всё чаще применяются различные металлические конструкции. Это конструкции из оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других цветных металлов. И зачастую возникает естественный вопрос: «А надо ли окрашивать конструкции из цветного металла или оцинкованную сталь?».
Ответ прост и однозначен — конечно же, эти поверхности надо окрашивать. Причин для окраски подобных конструкций, как минимум, две:
• оцинкованная сталь, алюминий и медь всё же подвержены коррозии (пусть, и в гораздо меньших масштабах, чем обычная сталь).
• зачастую неокрашенный металл попросту не вписывается в архитектурное или конструкторское решение объекта.
Таким образом, первой целью окраски цветного металла или оцинкованной стали является обеспече...
Read more...
Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.
Подготовка основания
Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.
Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.
Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с...
Read more...
Полы склада, входящие в состав основных элементов складского комплекса или терминала, являются одной из самых загруженных его частей. На современных высоко-стеллажных складах они порой испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д.
Полы складов: основные требования
К полам для склада предъявляются следующие требования:
Устойчивость к абразивному износу. В процессе эксплуатации полы подвергаются очень сильному истирающему воздействию. Абразивные частицы (например, песчинки) практически всегда в том или ином количестве есть и на подошвах обуви, и на колесах техники. Истирание и абразивный износ — это, пожалуй, самые разрушительные факторы, воздействующие на полы.
Устойчивость к механически...
Read more...
