Полиуретол — маслобензостойкая полиуретановая грунт-эмаль для металла
• не требует предварительного грунтования
• маслостойкость и бензостойкость
• долговременное предотвращение коррозии
• для ответственных работ
Полиуретол — антикоррозионная грунт-эмаль по ржавчине, маслобензостойкая полиуретановая краска для защиты металла.
Двухкомпонентная полиуретановая защитно-декоративная грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей. Совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль (3 в 1). Представляет собой суспензию коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в растворе полиэфирных смол в смеси органических растворителей с добавлением целевых добавок и ингибиторов коррозии.
Грунт-эмаль Полиуретол может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования (грунт-эмаль по ржавчине).
Грунт-эмаль устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина (маслостойкая и бензостойкая краска). Пригодна для эксплуатации в условиях умеренного, холодного и морского климатов.
Применение
Полиуретановая грунт-эмаль Полиуретол предназначена для антикоррозионной защиты ответственных поверхностей строительных металлоконструкций, труб и трубопроводов, окраски цистерн и нефтехранилищ, резервуаров и ёмкостей, опор линий электропередачи, нефтепроводов и газопроводов, мостов и путепроводов, окраски железнодорожного транспорта, городского транспорта и сельскохозяйственной техники, вагонов и контейнеров, приборов и оборудования.
Полиуретол применяется в машиностроении и судостроении, авиастроении, автомобильном и железнодорожном транспорте, используется при покраске транспортных средств и дорожной техники, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, содержащей коррозионно-агрессивные агенты.
Покрытие на основе грунт-эмали сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при условии соблюдения технологии нанесения, в условиях умеренного и холодного климатов в течение 12 лет, в условиях морского климата 5 лет.
Способ применения
Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с перемешивающей насадкой (2-3 мин). Затем, в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешать дрелью до однородного состояния.
Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002. При необходимости до рабочей вязкости разбавляют растворителями: Р-5А, (ксилол:бутилацетат -4:1), Р-Универсал. Перед добавлением растворителя смесь (перемешанные комп А+комп Б) выстаивают в течение 15мин. Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613. Наносят грунт-эмаль двумя слоями при температуре не ниже + 5°. Время высыхания каждого слоя при температуре (20±2)°С - 6 часов. Возможно нанесение способом «мокрый по мокрому» с интервалом 5-10 минут. Грунт-эмаль наносят на поверхность, подготовленную в соответствии с ГОСТ 9.4002.
Жизнеспособность грунт-эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.
Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре(20±0,5)°С:
-при нанесении методом пневматического распыления 18-25 с.;
-при нанесении методом безвоздушного распыления не менее 45 с.;
-при нанесении кистью или валиком не менее 35-40 с.;
Время высыхания до степени 3 при t (20±2)°С не более 6 ч, при t (80±2)°С в течение 30 минут.
Расход
Расход эмали в зависимости от цвета 80-110 г/м², при толщине одного слоя 25-35 мкм.
Цвет
По каталогу RAL от 200кг.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт-эмаль выдерживают в течение 24 часов при температуре (20±2)°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
двухкомпонентный полиуретан |
| Внешний вид пленки |
однородная глянцевая поверхность |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
50 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
50-120 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее |
50 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
| Твердость пленки после 72 ч, по маятнику М-1, усл. ед. |
0.4 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее |
72 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч |
48 |
| ТУ |
2312-018-98310821-2009 |
Обеспечение долговечности конструкций — понятие, включающее в себя как технологические, так и конструктивные требования.
Защита от коррозии — одна из главных проблем в решении этого вопроса. Под влиянием разрушительных атмосферных воздействий и агрессивных сред металлические конструкции постепенно утрачивают первоначальный внешний вид и теряют свои качества. В таких случаях очень остро встает вопрос о защите металла от коррозии.
Коррозия металла
Коррозией называется разрушение поверхности металлов под влиянием химического и электрохимического воздействия внешней среды. Коррозия разъедает металл, делая непригодным его дальнейшее использование и эксплуатацию. С течением времени это приводит к снижению прочности, а в ряде случаев и к разрушению металлических изделий.Быстрота коррозионных п...
Read more...
Всем нам хорошо известно старое правило: для того, чтобы окрашиваемая поверхность прослужила долго, она должна быть тщательно подготовлена.
Важнейшая роль при подготовке поверхности отводится правильному выбору грунтовочного состава и грамотному использованию грунтовки. Современной промышленностью выпускается огромный ассортимент строительных грунтовок и грунтовочных составов. Это грунтовки глубокого проникновения; укрепляющие грунтовки; грунтовки, уменьшающие впитывающую способность основания; грунтовки, улучшающие адгезию; изолирующие грунтовки; антикоррозийные грунтовки и т.д.
Первым делом — грунтование
Что бы ни представляла собой базовая поверхность (подложка) — бетон или металл, штукатурку или дерево, необходимо добиться того, чтобы покрытие прочно на ней держалось и не отслаивал...
Read more...
Современная фасадная краска должна обладать целым комплексом эксплуатационных, технологических и декоративных характеристик.
К эксплуатационным свойствам, во многом определяющим долговечность краски, относят:
Атмосферостойкость.
При выборе фасадной краски это определяющее свойство. Атмосферостойкость лакокрасочного покрытия подразумевает способность сопротивляться перепадам температур, смене влажности и атмосферным факторам (дождь, мороз, снег, ветер). По этому признаку специалисты разделяют фасадные краски на две группы: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Или, для большей понятности, их делят на фасадные и интерьерные краски, предназначенные для внутренних или наружных работ.
Светостойкость
Светостойкость — это свойство материала сохранять свой цвет под действием солнеч...
Read more...
Защита стали от коррозии
В современном строительстве всё чаще применяются различные металлические конструкции. Это конструкции из оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других цветных металлов. И зачастую возникает естественный вопрос: «А надо ли окрашивать конструкции из цветного металла или оцинкованную сталь?».
Ответ прост и однозначен — конечно же, эти поверхности надо окрашивать. Причин для окраски подобных конструкций, как минимум, две:
• оцинкованная сталь, алюминий и медь всё же подвержены коррозии (пусть, и в гораздо меньших масштабах, чем обычная сталь).
• зачастую неокрашенный металл попросту не вписывается в архитектурное или конструкторское решение объекта.
Таким образом, первой целью окраски цветного металла или оцинкованной стали является обеспече...
Read more...
Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие:
Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности основания. Если наливной пол нанесен на влажное основание, то на поверхности образуются пузыри и снижается адгезия к основанию.
Емкости (недостаточное их количество и объем) Перед начал...
Read more...
Наливные полимерные полы различаются по толщине и степени наполнения песком:• тонкослойные или окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1,0мм).• наливные полы (толщина до 4-5мм, степень наполнения по весу - до 50%).• высоконаполненные полы (толщина 4-8мм, степень наполнения по весу - до 85%).
Тонкослойные покрытия находят применение в тех случаях, когда необходимо быстрое, экономичное и надежное решение по устройству пола, беспыльность.Наливные и высоконаполненные полы применяются в тех помещениях, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду, стойкости к абразивному износу, движению транспортных средств, эластичности и любым другим требованиям.
Тонкослойные покрытия
Тонкослойные окрасочные покрытия полов используются для промышленных полов со средними механическ...
Read more...
Антикоррозионный лак
Для увеличения срока службы строительных конструкций необходима антикоррозионная защита бетона и поверхностей из минеральных материалов. Наиболее эффективно с этой задачей способны справиться только полимерные лакокрасочные материалы, специально разработанные для защиты строительных конструкций от коррозии.
Для защиты минеральных поверхностей широко используется отечественная разработка — высокоэффективный полимерный антикоррозионный лак Тексол.
Лак Тексол — это прозрачный, готовый к применению полимерный лак современного класса. Лак представляет собой однокомпонентный быстросохнущий материал на основе пвх-смол (сополимеров виниловой группы) с полимерными добавками в органических растворителях.
В результате применения лака на защищаемой поверхности создается полиме...
Read more...
Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха.
Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение.
Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные...
Read more...
