1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Что представляют собой эпоксидные смолы?

  • Где применяется топинг и каковы его преимущества?

  • Насколько долговечны монолитные наливные полы?

  • Требуют ли наливные полы ремонта?

  • Для чего нужно выравнивание полов?

  • Возможно ли устройство полимерных покрытий по полу из дорожных плит?

  • Посоветуйте, можно ли делать наливной пол в подвале?

  • Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Что представляют собой эпоксидные смолы?

Эпоксидная смола – это синтетический продукт поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. Эпоксидные смолы имеют самое широкое применение в технологии устройства полов. На основе эпоксидных смол изготавливаются заливочные компаунды, для шпатлевания и выравнивания бетонных оснований применяются различные ровнители и эпоксидно-песчаные составы, разбавленные эпоксидные смолы применяются в качестве грунтовок и пропиточных составов. Используя минеральные наполнители, на основе эпоксидных компаундов изготавливают высокопрочные наполненные покрытия, устойчивые к повышенным абразивным и механическим нагрузкам. В сравнении с большинством других полимерных материалов эпоксиды отличают хорошие адгезионные характеристики, водостойкость, высокие физико-механические свойства, химическая стойкость и технологичность. Уже на протяжении многих ... Read more...

Где применяется топинг и каковы его преимущества?

Топинг — это сухая упрочняющая смесь на основе цемента с добавлением кварца или других компонентов, с повышенной твёрдостью и стойкостью к истиранию. Топинги используются в помещениях с большой механической нагрузкой, где работает тяжёлая погрузочно-разгрузочная техника, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркингах и автостоянках. К преимуществам топинга можно отнести следующие параметры: – ударопрочность (при использовании топинга на бетоне не появятся выбоины и сколы, таким образом повышается устойчивость к механическим повреждениям); – износостойкость (топинг повышает эксплуатационный срок бетонного пола в несколько раз); – изоляция (топинг придает поверхности антистатические свойства); – гигиеничность (в виду исключения образования пыли пол загрязняется только от внешних факторов). Бетонные п... Read more...

Насколько долговечны монолитные наливные полы?

Срок службы наливных полов напрямую зависит от прочности основания, на которое они укладываются, от толщины покрытия и интенсивности эксплуатации полов. Кроме того, он зависит от выбора качественных полимерных композиций и профессионализма рабочих, которые занимаются укладкой наливных полов с соблюдением всех технологических норм. Очень важным фактором также является правильный выбор полимерной системы в каждом конкретном случае.Исключительная износостойкость, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, химическим агрессиям, гигиеничность, простота применения, экономичность эксплуатации, высокие декоративные свойства делают монолитные наливные полы практически незаменимыми там, где к полам предъявляются повышенные, а также специальные требования. Бесшовные полимерные покрытия к тому же легко ремонтируются при повреждения... Read more...

Требуют ли наливные полы ремонта?

Безремонтный срок службы любых наливных полов в огромной степени зависит от подготовки основания. Ремонт наливных полов осуществляется в несколько стадий: 1. Удаление локальных дефектов, слабодержащихся участков; 2. Выравнивание основания — шлифовка, фрезеровка; 3. Расшивка трещин и заполнение пустот ремонтной смесью; 4. Удаление грязи и пыли с помощью промышленного пылесоса. Ремонт наливного пола необходимо выполнять совместимыми друг с другом составами, обеспечивающими адгезионное сцепление основы и полимерного покрытия. Межремонтный срок службы зависит от условий эксплуатации и правильного выбора полимерной системы защиты. У качественно выполненного покрытия такой срок может составлять 20 лет и более. Наливные полимерные полы отличаются высокой ремонтоспособностью — нет необходимости демонтировать старое покрытие, дос... Read more...

Для чего нужно выравнивание полов?

Выравнивание пола — это подготовительная операция перед устройством определенного финишного промышленного или декоративного покрытия. Для выравнивания полов используются различные технологии: 1. Применение самовыравнивающихся сухих смесей по существующему основанию (недостаток – отсутствие адгезионного сцепления с некоторыми материалами). Необходимо проводить пробное (тестовое) нанесение; 2. Укладка новой выравнивающей стяжки на цементной основе (недостатки – увеличение сроков производства работ, вероятность отслоения стяжки от основания); 3. Шлифовка и фрезеровка существующего основания с использованием специального оборудования (недостаток – значительные временные и трудозатраты, в особенности при значительных перепадах). Качественная подготовка основания и выравнивание полов являются важнейшими факторами устройства налив... Read more...

Возможно ли устройство полимерных покрытий по полу из дорожных плит?

Устройство полимерного покрытия в этом случае возможно. Дорожные плиты должны быть уложены ровно, без перепадов по высоте, чтобы не было ударных нагрузок на кромки плит, что приводит к разрушению покрытия. Выбор покрытия пола — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных вопросам устройства и эксплуатации наливных полов (устройство пола, выбор покрытия пола, какой пол выбрать и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола. Read more...

Посоветуйте, можно ли делать наливной пол в подвале?

Можно. При условии качественно выполненной гидроизоляции можно использовать материалы на основе полиуретановых и эпоксидных смол. При этом следует учитывать расположение уровня грунтовых вод. Если уровень грунтовых вод ниже пола подвала, то достаточно нанести на бетонный пол гидроизоляционный состав. Если уровень грунтовых вод выше пола подвала, то в этом случае следует создать гидроизоляционную оболочку, способную сопротивляться гидростатическому давлению воды. Для устройства гидроизоляции пола подвала можно использовать гидроизоляционный состав Гидрошпат (пол подвала, подвальные полы и т.д.). Гидроизоляция Гидрошпат — это универсальная уретановая гидроизоляционная шпатлевка. Шпатлевка для гидроизоляции пола характеризуется высокой стойкостью к воздействию минеральных и органических сред и механической прочностью на сжатие и ... Read more...

Как осуществляется ремонт промышленного пола?

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки. Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя. Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленног... Read more...
Previous
Next

Термоксол — термостойкая краска по металлу

Термоксол — термостойкая краска по металлу

Термоксол — термостойкая антикоррозионная эмаль для чёрных и цветных металлов

• термостойкость до +210°С
• повышенная адгезия к металлам
• атмосферостойкость и влагостойкость
• маслостойкость и бензостойкость

Термоксол — термостойкая эмаль для чёрных и цветных металлов, антикоррозионная термоустойчивая краска.

Однокомпонентная термостойкая эмаль для антикоррозионной защиты стали (в т.ч. углеродистой, нержавеющей и оцинкованной) и окраски металлов из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, работающих при температурах от -60°C до +210°C. Представляет собой раствор акриловой, эпоксидной и формальдегидной смол с введением кислотного разбавителя.

Краска Термоксол совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Термокраска может применяться по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 40мкм, а также по стеклопластику и керамике.

Применение

Термостойкая краска Термоксол применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, отопительных приборов и оборудования, стальных радиаторов отопления, чугунных батарей отопления, изделий из стали, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов, для защитного покрытия проводов, кабелей, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +210°С, а также для нанесения маркировочных знаков.

Термостойкая эмаль используется для защиты изделий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, термоэмаль обладает повышенной атмосферостойкостью, влагостойкостью, масло- и бензостойкостъю (маслобензостойкая краска).

Способ применения

Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел. При наличии рыхлой пластовой ржавчины поверхность очистить ручным или механизированным способом до степени не менее St 2 по МСИСО 8501.

Перед нанесением эмаль перемешать до однородного состояния.

До рабочей вязкости разбавить растворителем (5-10%) : Р- 646, Р-648, Р-4, Р-5, Р-6.

Рабочая вязкость при нанесении методом пневматического распыления, кистью, валиком 18-25 с.;

Температурный режим нанесения: от -15°С до +40°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя в течении 1 часа при +20°С можно наносить следующий слой.

Время высыхания до степени 3: при +20°С — 30-60 мин., при +60°С — 10-15 мин.

Термостойкость: при +160°С постоянно, при +210°С не менее 5 часов.

Расход

Расход эмали составляет 100-150 г/кв.м., при толщине одного слоя 30-35мкм. Рекомендуется 2 слоя.

Цвет

Белый, серый, чёрный. Жёлтый, красно-коричневый, зелёный: по договоренности.

Меры предосторожности

Не работать вблизи открытых источников огня! При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты, при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Хранение

Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до +30°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 8 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала смесь полимерных смол
Массовая доля нелетучих веществ, % 45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 20
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 36
Степень перетира, мкм, не более 45
ТУ 2312-025-98310821-2009


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH