1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Что следует учитывать при устройстве наливных полов в зимних условиях?

  • Чем покрыть пол холодильной камеры?

  • Чем отличаются полиуретановые материалы?

  • Чем покрасить промышленный бетонный пол?

  • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

  • Чем отличаются двухкомпонентные покрытия от однокомпонентных?

  • Через какое время после укладки бетонного основания можно наносить наливные полы?

  • Как красить бетонный пол? Какие советы по окрашиванию полов?

Что следует учитывать при устройстве наливных полов в зимних условиях?

В этом случае необходимо обратить внимание на следующее: 1. Не рекомендуется устройство наливных полов по вновь уложенному бетону с противоморозными соляными добавками - отсутствует хорошая адгезия (возможно отслоение полимерного покрытия от бетонного основания в процессе эксплуатации). 2. При поставке полимерного материала на объект при отрицательных температурах окружающей среды требуется от 1 до 3 суток для его отогрева до требуемого для укладки состояния. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Read more...

Чем покрыть пол холодильной камеры?

Полы холодильных камер (морозильных камер) возможно делать как наливным полиуретановым, так и эпоксидным материалом. Наливные полимерные покрытия обеспечивают ровность, гладкость, герметичность поверхности, удобны для проведения уборки различными способами, полностью исключают выделение загрязнений. Для покрытия полов холодильных и морозильных камер, для защиты полов в промышленных холодильниках мы рекомендуем использовать наливной полиуретановый пол Полимерстоун-2 (двухкомпонентное полиуретановое покрытие). Холодильники: полы морозильных камер — на сайте statura.by. Более подробную информацию о защите полов морозильных и холодильных камер (описания, выбор покрытия пола: морозильные камеры, холодильные камеры) Вы можете узнать на нашем сайте. Read more...

Чем отличаются полиуретановые материалы?

Свойства полиуретановых материалов уникальны: полиуретаны обладают высокой прочностью на сжатие и растяжение, выдерживают большие механические нагрузки. Из всех видов полимерных материалов полиуретановые материалы — самые эластичные и ударопрочные. Полиуретановые материалы применяются для защиты бетона, камня, кирпича, тротуарной плитки, изделий из натурального и искусственного камня, декоративного камня и печатного бетона, облицовочного кирпича, напольной плитки, брусчатки, бетонных полов и т.д. Компания Статура является импортером полиуретановых материалов, полиуретановых покрытий и композиций. В предлагаемой линейке продукции однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые материалы: полиуретановые краски и эмали, наливные полы, полиуретановые грунтовки, полиуретановый лак, полиуретановая мастика, полиуретановые герметик... Read more...

Чем покрасить промышленный бетонный пол?

Покраска промышленного пола позволяет защитить бетонное основание на срок 3-10 лет в зависимости от природы и интенсивности эксплуатационных нагрузок. Для того чтобы правильно покрасить промышленный пол, необходимо соблюдать технические регламенты и рекомендации производителей лакокрасочных материалов. Качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов. Стандартный расход лакокрасочной композиции для выполнения тонкослойных покрытий составляет 300-800 мкм. Чаще всего, нанесение промышленных красок и эмалей производят в несколько этапов — в этом случае локальные дефекты нижележащих слоев (поры, пузыри, включения) перекрываются верхними слоями. Покраска промышленных полов обычно проводится в несколько стадий: 1. Удаление локальн... Read more...

Как обнаружить избыток влаги в бетоне?

На бетонном основании укрепляется на 2-3 дня неповрежденный лист полиэтилена (1х1м), по периметру закрепляется скотчем. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки. Метод является оценочным. Бетонные полы — на сайте statura.by. На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонный пол, защита бетонного пола, системы защиты бетонных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола. Read more...

Чем отличаются двухкомпонентные покрытия от однокомпонентных?

В зависимости от химической природы отверждения, полиуретановые составы могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. Двухкомпонентные полиуретановые покрытия отверждаются в результате протекания реакции между основным компонентом (компонент А) и отвердителем (компонент Б). Время отверждения зависит от температуры материала, основания и окружающей среды. Однокомпонентные полиуретановые покрытия отверждаются влагой, поступающей из основания и воздуха. Время их отверждения в большей степени определяется влажностью воздуха. Полиуретан: двухкомпонентный и однокомпонентный — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных полиуретановым полам и покрытиям на основе полиуретана (двухкомпонентный полиуретан, однокомпонентный полиуретан, полы из полиуретана). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выб... Read more...

Через какое время после укладки бетонного основания можно наносить наливные полы?

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%. Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов. . Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Устройство наливного пола — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства наливного пола (как сделать пол, наливные полы, технологии устройства наливных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия. Read more...

Как красить бетонный пол? Какие советы по окрашиванию полов?

Вкратце, советы по окрашиванию полов можно дать следующие. Прежде всего, процесс окрашивания пола должен осуществляться в строгом соответствии с требованиями производителя лакокрасочных материалов. Как правило, процесс окрашивания пола является многостадийным — финишный покрасочный слой наносится за 2-3 раза. Такая технология обеспечивает лучшую монолитность и значительно увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия. Эффективность тонкослойного окрасочного покрытия определяется не только свойствами лакокрасочных материалов, но и качеством подготовки основания. Характеристики минерального основания должны соответствовать требованиям производителей материалов и требованиям СНиП: прочность – не менее М200, влажность – не менее 4%, ровность – просвет не более 2мм под двухметровой рейкой и т.д. Качество основания оказывает прямое... Read more...
Previous
Next

Нержамет-Грунт — антикоррозионная грунтовка по металлу

Нержамет-Грунт — антикоррозионная грунтовка по металлу Нержамет-Грунт — антикоррозионная грунтовка по металлу Нержамет-Грунт — антикоррозионная грунтовка по металлу

Нержамет-Грунт — антикоррозионная алкидная грунтовка по металлу

• простота и удобство нанесения
• повышенная адгезия к металлам
• высокие антикоррозионные свойства

• грунтовка «два в одном» 

• наносится прямо на ржавчину

• алюминиевый наполнитель

Нержамет-Грунт — высокоэффективная антикоррозионная алкидная грунтовка по металлу.

Антикоррозионный алкидный грунт с ингибиторами коррозии и алюминиевым наполнителем. Грунт применяется как для чистых, так и ржавых металлических поверхностей. Наносится прямо на ржавчину.

Антикоррозионная грунтовка Нержамет-Грунт — продукт "два в одном". Совмещает в себе преобразователь ржавчины и антикоррозионный грунт.

Антикоррозионная грунтовка обеспечивает длительную защиту поверхности металла от коррозии, агрессивного воздействия атмосферы, влажности, солнца и т.п. Грунтовка обладает высокой укрывистостью, образует ровную полуматовую пленку.

Покрытие на основе данного грунта отличается высокой изолирующей способностью и влагостойкостью. Входящий в состав алюминиевый наполнитель придает покрытию дополнительные износостойкие качества.

Нержамет-Грунт  может использоваться и в качестве самостоятельного покрытия.

Применение

Антикоррозионная алкидная грунтовка Нержамет-Грунт применяется для защиты поверхностей из чёрного металла и чугуна, в том числе покрытых ржавчиной и остатками старого покрытия, плотно сцепленными с металлом.

Антикоррозионный грунт позволяет обеспечить долговечную и надежную защиту от коррозии строительных металлоконструкций, труб, бытовых радиаторов отопления, внешних поверхностей емкостей водонапорных башен, гаражей, деталей машин и механизмов, а также железобетонных конструкций и металлических крыш.

Грунт для металла изготавливается с применением современных технологий, с использованием высококачественного сырья отечественных и зарубежных производителей.

Способ применения

Грунтовку перед нанесением перемешать. Наносить на сухую, очищенную от грязи и рыхлой ржавчины поверхность распылителем, кистью или валиком в один-два слоя. При необходимости грунт до рабочей вязкости разбавить уайт-спиритом.

Температурный режим нанесения грунтовки: от -5°С до +50°С. Время высыхания при температуре +20°С — 4 часа.

Расход

Расход грунта — 0,25-0,3кг на 1 кв.м. в зависимости от формы и структуры покрываемой поверхности.

Цвет

Базовые цвета: серый, красно-коричневый.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Грунт хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала алкидная смола
Внешний вид пленки однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 60-65
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 60-110
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/кв.м, не более 140
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Степень перетира, мкм, не более 40
ТУ 2312-007-98310821-08


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH