1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Чем определяется срок службы покрытий пола?

  • В чем заключаются преимущества полиуретановых полов?

  • С какой целью делаются деформационные швы в бетоне?

  • Чем наливные полы отличаются от высоконаполненных покрытий?

  • Как обновить старые мозаичные полы?

  • Что такое — Быстрое напольное покрытие?

  • Чем покрыть пол холодильной камеры?

  • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Чем определяется срок службы покрытий пола?

Срок службы лакокрасочных покрытий пола, а также качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов. Срок службы лакокрасочных покрытий пола определяется двумя фундаментальными характеристиками: 1. Монолитностью и качеством полимерного слоя; 2. Величиной адгезионного сцепления пленки с основанием. Покрытие пола полиуретановыми и эпоксидными материалами позволяет защитить бетонный пол от внешних негативных воздействий и улучшить эксплуатационные свойства пола — снизить пылеотделение, увеличить износостойкость и прочность поверхностного слоя. Конструкция защитного покрытия и тип применяемых лакокрасочных материалов определяется требованиями к свойствам готового пола и сроку его службы. Промышленные полы — на сайте statura.by. ... Read more...

В чем заключаются преимущества полиуретановых полов?

Из всего разнообразия полимерных материалов, применяемых для производства промышленных полов, полиуретановые покрытия занимают особое место. Полиуретаны отвечают самым жестким требованиям, предъявляемым к защитным покрытиям пола, и обладают массой достойных характеристик. Например, полиуретановые полы обладают следующими уникальными свойствами: • высокая механическая прочность на сжатие и растяжение; • ударопрочность (выдерживают падение груза массой 10кг с высоты 1м); • эластичность (заполняют трещины, выдерживают подвижки поверхности); • устойчивость к истиранию (80% твердости стекла); • влагостойкость (предотвращает капиллярный подсос влаги под покрытие); • термостойкость, температура эксплуатации от -60°С до +170°С; • химическая стойкость ко всем сильноагрессивным средам (кислотам, щелочам, растворителям, маслам). П... Read more...

С какой целью делаются деформационные швы в бетоне?

Устройство деформационного шва является наиболее ответственным мероприятием в обустройстве бетонных полов. Существуют три основных типа деформационных швов полов — изоляционные, усадочные и конструкционные. Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путем прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси. Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Конструкци... Read more...

Чем наливные полы отличаются от высоконаполненных покрытий?

Наливные полы представляют собой полимерную мембрану с однородным составом и свойствами по всей толщине покрытия. Они хорошо разравниваются по поверхности основания и образуют монолитный полимерный слой. Высоконаполненные покрытия представляют собой двухфазные системы (наполнитель и связующее), в которых основную нагрузку берет на себя наполнитель, а полимер выполняет роль связующего агента. Таким образом, высоконаполненный пол более близок по своим свойствам к минеральному основанию и имеет некоторые преимущества по сравнению с наливными полами (близкий к бетону коэффициент температурного расширения, высокие показатели по механической и химической стойкости, отличная износостойкость, пожаробезопасность). Если говорить об отличиях наливных полов от высоконаполненных полов по толщине, то они таковы. Наливные полы делают от 1мм... Read more...

Как обновить старые мозаичные полы?

Мозаичный пол представляет собой слой толщиной 20-25мм на бетонном или цементно-песчаном основании. В качестве наполнителя используется мраморная крошка размером фракции до 15мм. Наполнитель, как правило, составляет 75-85% от общего объема смеси. Часто мозаичный пол делают путем вдавливания мраморной крошки в свежеуложенный цемент. Основными проблемами мозаичных полов можно считать следующие:• низкая стойкость к постоянным механическим нагрузкам;• разрушение поверхностного слоя;• высокая истираемость;• низкая стойкость к постоянным температурным перепадам. Технология восстановления изношенных мозаичных полов практически ничем не отличается от восстановления старых бетонных полов.После ремонта поверхности специальными составами мозаичный пол шлифуется мозаично-шлифовальными машинами с абразивными камнями. После завершения шлифо... Read more...

Что такое — Быстрое напольное покрытие?

Технология Быстрое напольное покрытие включает в себя лакокрасочные материалы, специально разработанные для защиты промышленных полов от воздействия механических и транспортных нагрузок. Быстрое напольное покрытие — это система защиты промышленных бетонных полов, включающая в себя специальные лакокрасочные материалы — упрочняющую пропитку Протексил и износостойкую краску Тексил. При разрушении бетона часто отсутствует возможность уложить новую бетонную стяжку. Если же время не ждет и требуется быстро ввести пол в эксплуатацию, сделать полный цикл ремонта пола буквально за 1 сутки, то в этом случае лучшее решение — оперативный ремонт и покраска пола. Для подобных случаев и рекомендуется технология Быстрое напольное покрытие. Быстрое напольное покрытие — это идеальный вариант для быстрой защиты промышленных полов. Система реко... Read more...

Чем покрыть пол холодильной камеры?

Полы холодильных камер (морозильных камер) возможно делать как наливным полиуретановым, так и эпоксидным материалом. Наливные полимерные покрытия обеспечивают ровность, гладкость, герметичность поверхности, удобны для проведения уборки различными способами, полностью исключают выделение загрязнений. Для покрытия полов холодильных и морозильных камер, для защиты полов в промышленных холодильниках мы рекомендуем использовать наливной полиуретановый пол Полимерстоун-2 (двухкомпонентное полиуретановое покрытие). Холодильники: полы морозильных камер — на сайте statura.by. Более подробную информацию о защите полов морозильных и холодильных камер (описания, выбор покрытия пола: морозильные камеры, холодильные камеры) Вы можете узнать на нашем сайте. Read more...

Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса. Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших ... Read more...
Previous
Next

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт для чёрных и цветных металлов

• холодное фосфатирование металла
• локализует подпленочную коррозию
• повышенная адгезия к металлам
• совместимость со всеми типами ЛКМ

Фосфогрунт — антикоррозионный фосфатирующий грунт для чёрных и цветных металлов (холодное фосфатирование).

Однокомпонентный фосфатирующий грунт для металла на основе смеси акриловых, эпоксидных, формальдегидных смол, коррозионно-стойких пигментов и органических растворителей.

Состав предназначен для грунтования металлических поверхностей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, углеродистых, нержавеющих и оцинкованных сталей, работающих при температуре до +300°С.

Фосфогрунт вступает в химическую реакцию с поверхностью металла и образует слой нерастворимых фосфатов, повышает адгезию покрытия к металлу и существенно тормозит развитие подплёночной коррозии.

Фосфатирующий состав Фосфогрунт может применяться как при первичной окраске, так и по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 70мкм. Грунт обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость, водостойкость и химическую стойкость системы лакокрасочного покрытия.

Фосфогрунт обладает хорошей укрывистостью, легко полируется, перекрывается любыми типами ЛКМ. В межоперационном цикле окраски грунт надежно защищает металл на срок до 12 месяцев (при хранении в помещении или на открытом воздухе под навесом, влажность воздуха не более 90%). Состав рекомендуется использовать при проведении ответственных окрасочных работ.

Применение

Фосфатирующий состав Фосфогрунт применяется для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных металлоконструкций, крыш, ангаров, трубопроводов, мостов и гидросооружений, эстакад и платформ, строительных транспортных средств, а также любых металлоизделий, эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы.

Фосфатирующий состав Фосфогрунт рекомендуется для обработки как чистых, так и ржавых металлических поверхностей, а также для обработки сварных швов. Возможно также применение по стеклопластику и керамике с целью повышения адгезионных характеристик финишных покрытий.

Область применения холодного фосфатирования — металлургические, машиностроительные, судостроительные предприятия, строительные и ремонтные компании, предприятия энергетического и нефтегазового комплекса и т.д.

Способ применения

Наносить на сухую поверхность очищенную от пыли, грязи, масел и рыхлой ржавчины. Замасленные поверхности обезжирить растворителем.

Рабочая вязкость по ВЗ-4: 15-18 с. Растворители: толуол, ацетон, Р-Универсал.

Способ нанесения: кисть, валик, пневматическое или безвоздушное распыление, окунание.

Температурный режим нанесения: от -10°С до + 40°С.

Время высыхания при температуре +20°С – 30 мин.

Цвет

Зелёный (матовый).

Расход

Расход грунта 70-90 г/м², при толщине одного слоя 20-25 мкм.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала смесь полимерных смол
Внешний вид пленки однородная матовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 35-45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 15
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 24
Степень перетира, мкм, не более 40
ТУ 2312-042-98310821-11


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH