1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

  • Насколько пожаробезопасны наливные полы?

  • Нужно ли разводить краску Тексил перед нанесением?

  • Что представляют собой эпоксидные смолы?

  • Для чего нужна упрочняющая пропитка бетона?

  • Какова подготовка основания под наливные полы?

  • Как правильно выбрать цвет для наливных полов?

  • Как выбрать наливной пол?

  • Что такое наливные антистатические полы?

Насколько пожаробезопасны наливные полы?

В полимеризованном состоянии наливные полимерные полы являются слабораспространяющими пламя при горении, умеренно опасными по токсичности при горении. Наливные полимерные полы разрешены к применению на путях пожарной эвакуации общественных и жилых зданий и сооружений. Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное токопроводящее покрытие Эпостат. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок. Антистатические полы — на сайте statura.by. На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (антистатические электропроводящие покрытия, эпоксидные токопроводящие эмали, пожаробезопасная краска и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного п... Read more...

Нужно ли разводить краску Тексил перед нанесением?

Нет. Краска для бетона Тексил поставляется в готовом к употреблению виде. В некоторых случаях (например, при работе с краскораспылителем или после длительного хранения) краску Тексил требуется разбавить до рабочего состояния растворителем (Р646 или бутилацетатом) и перемешать. Краски для бетонных полов — на сайте statura.by. На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных краскам для бетона и окраске бетонного пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Ваших бетонных полов. Read more...

Что представляют собой эпоксидные смолы?

Эпоксидная смола – это синтетический продукт поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. Эпоксидные смолы имеют самое широкое применение в технологии устройства полов. На основе эпоксидных смол изготавливаются заливочные компаунды, для шпатлевания и выравнивания бетонных оснований применяются различные ровнители и эпоксидно-песчаные составы, разбавленные эпоксидные смолы применяются в качестве грунтовок и пропиточных составов. Используя минеральные наполнители, на основе эпоксидных компаундов изготавливают высокопрочные наполненные покрытия, устойчивые к повышенным абразивным и механическим нагрузкам. В сравнении с большинством других полимерных материалов эпоксиды отличают хорошие адгезионные характеристики, водостойкость, высокие физико-механические свойства, химическая стойкость и технологичность. Уже на протяжении многих ... Read more...

Для чего нужна упрочняющая пропитка бетона?

Упрочняющая пропитка бетона нужна для того, чтобы упрочнить и обеспылить поверхность бетонного пола. Подавляющая часть промышленных полов изготавливается из бетонных и цементно-песчаных растворов. Постоянное воздействие воды, воздуха, агрессивных химических веществ, температурные и механические нагрузки постепенно приводят к разрушению лицевого слоя бетона. Возникает углекислотная коррозия бетонной поверхности и пол начинает пылить. Со временем понижается и прочность стяжки, в результате чего на поверхности образуются трещины, сколы и выбоины. Для того чтобы получить долговечные, прочные и беспыльные полы, поверх бетонной стяжки наносятся упрочняющие и обеспыливающие пропитки бетона. Пропитка бетона стабилизирует поверхность и сводит к минимуму образование трещин. Кроме того, пропитка связывает соли, находящиеся в матрице бет... Read more...

Какова подготовка основания под наливные полы?

Подготовка основания для устройства наливных полов должна соответствовать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-99. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного осн... Read more...

Как правильно выбрать цвет для наливных полов?

При выборе цвета наливных полов лучше всего ориентироваться на реальные образцы материалов. В этом случае можно обеспечить 100%-ю гарантию воспроизведения нужного цвета. При подборе цвета не рекомендуется ориентироваться на электронные варианты каталогов, так как восприятие цвета на экране монитора зависит от установок яркости, контрастности и цветовой настройки отдельного монитора. При подборе цвета для наливных полов также не рекомендуется ориентироваться на крайние цветовые решения, темные или насыщенные цвета – черный, белый, темно-синий, темно-зеленый и др. Декоративные свойства таких покрытий поддерживать достаточно сложно, так как на них хорошо видна пыль и дефекты, возникающие в процессе эксплуатации. Для облегчения выбора  многие производители предлагают стандартную гамму в количестве до 10-15 цветов. Опыт работы пок... Read more...

Как выбрать наливной пол?

На выбор наливного пола оказывают влияние следующие факторы: 1. Состояние существующего основания и условия производства работ:• основание пола — материал, конструкция, ровность;• дополнительные детали — фундаменты, примыкание к стенам, закладные элементы, швы;• дефекты основания — трещины, выбоины, загрязнения, участки с пониженной прочностью;• условия производства работ — температура, влажность основания, влажность воздуха, сроки, экологические требования. 2. Проектные условия эксплуатации наливного полимерного пола:• механические нагрузки — статические, динамические, ударные; • температурные нагрузки — нагрев, охлаждение, перепады температур;• химические воздействия — тип, концентрация, объем, частота, интенсивность;• специальные требования — ровность, фактура поверхности, антистатичность, антискользящие свойства, горючест... Read more...

Что такое наливные антистатические полы?

Антистатические наливные полы находят все большее применение в строительстве. К особым свойствам антистатического покрытия для пола можно отнести электропроводность (способность проводить электрические разряды). Антистатические (антиэлектростатические) полы применяются там, где недопустимо образование и негативное влияние статического электричества, так как оно приводит к накоплению пыли и других загрязнений, повышает опасность взрывов и пожаров. Конструкция полимерных антистатических полов состоит из токопроводящего контура (медная лента), который соединен с заземляющим контуром здания и токопроводящего полимерного слоя. Для антистатических полов выбираются полимерные покрытия, обладающие выраженными диэлектрическими характеристиками. В качестве наполнителя используется смесь фракционированного кварцевого песка, графита и пр... Read more...
Previous
Next

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт по металлу

Фосфогрунт — фосфатирующий грунт для чёрных и цветных металлов

• холодное фосфатирование металла
• локализует подпленочную коррозию
• повышенная адгезия к металлам
• совместимость со всеми типами ЛКМ

Фосфогрунт — антикоррозионный фосфатирующий грунт для чёрных и цветных металлов (холодное фосфатирование).

Однокомпонентный фосфатирующий грунт для металла на основе смеси акриловых, эпоксидных, формальдегидных смол, коррозионно-стойких пигментов и органических растворителей.

Состав предназначен для грунтования металлических поверхностей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, углеродистых, нержавеющих и оцинкованных сталей, работающих при температуре до +300°С.

Фосфогрунт вступает в химическую реакцию с поверхностью металла и образует слой нерастворимых фосфатов, повышает адгезию покрытия к металлу и существенно тормозит развитие подплёночной коррозии.

Фосфатирующий состав Фосфогрунт может применяться как при первичной окраске, так и по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 70мкм. Грунт обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость, водостойкость и химическую стойкость системы лакокрасочного покрытия.

Фосфогрунт обладает хорошей укрывистостью, легко полируется, перекрывается любыми типами ЛКМ. В межоперационном цикле окраски грунт надежно защищает металл на срок до 12 месяцев (при хранении в помещении или на открытом воздухе под навесом, влажность воздуха не более 90%). Состав рекомендуется использовать при проведении ответственных окрасочных работ.

Применение

Фосфатирующий состав Фосфогрунт применяется для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных металлоконструкций, крыш, ангаров, трубопроводов, мостов и гидросооружений, эстакад и платформ, строительных транспортных средств, а также любых металлоизделий, эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы.

Фосфатирующий состав Фосфогрунт рекомендуется для обработки как чистых, так и ржавых металлических поверхностей, а также для обработки сварных швов. Возможно также применение по стеклопластику и керамике с целью повышения адгезионных характеристик финишных покрытий.

Область применения холодного фосфатирования — металлургические, машиностроительные, судостроительные предприятия, строительные и ремонтные компании, предприятия энергетического и нефтегазового комплекса и т.д.

Способ применения

Наносить на сухую поверхность очищенную от пыли, грязи, масел и рыхлой ржавчины. Замасленные поверхности обезжирить растворителем.

Рабочая вязкость по ВЗ-4: 15-18 с. Растворители: толуол, ацетон, Р-Универсал.

Способ нанесения: кисть, валик, пневматическое или безвоздушное распыление, окунание.

Температурный режим нанесения: от -10°С до + 40°С.

Время высыхания при температуре +20°С – 30 мин.

Цвет

Зелёный (матовый).

Расход

Расход грунта 70-90 г/м², при толщине одного слоя 20-25 мкм.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала смесь полимерных смол
Внешний вид пленки однородная матовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 35-45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 15
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 24
Степень перетира, мкм, не более 40
ТУ 2312-042-98310821-11


Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH