КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Цинконол — холодное цинкование металла

Цинконол — цинконаполненный грунт-протектор для металла

• холодное цинкование металла
• повышенная адгезия к металлам
• химическая стойкость
• надёжная защита от коррозии

Цинконол — полиуретановый цинконаполненный состав для защиты металла (холодное цинкование металла).

Специальный однокомпонентный полиуретановый цинконаполненный грунт для металла отверждаемый влагой воздуха. Создаёт эффект холодного цинкования.

Цинконаполненный грунт Цинконол обеспечивает высокопрочную протекторную защиту металла от коррозии. Используется как в системах антикоррозионной защиты с эмалями Полиуретол, Сереброл, Нержалюкс, Термоксол (в агрессивных условиях), так и в качестве самостоятельного покрытия (в атмосферных условиях).

Создаёт надежную защиту металла от агрессивной промышленной атмосферы, содержащей пары и газы кислот и щелочей, обладает химической стойкостью к маслам, нефти и нефтепродуктам, морской и пресной воде, обладает эластичностью и термостойкостью.

Применение

Цинконаполненный грунт Цинконол предназначен для получения долговременной антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климата.

Грунт применяется для защиты строительных металлоконструкций, мостов и гидротехнических сооружений, портов и судовых конструкций, эстакад и платформ, насосного и емкостного оборудования, резервуаров, цистерн, хранилищ, труб и трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, железнодорожного, морского и речного транспорта, сельхозтехники и др.

Способ применения

Перед нанесением поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, жира и грязи. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988.

Наносят безвоздушным или пневматическим распылением, кистью, валиком. Предварительно тщательно перемешивают до однородного состояния, периодически перемешивая для предотвращения оседания цинковой пыли. При необходимости разбавляют растворителями: сольвент, ксилол, толуол, бутилацетат до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре(20±0,5)°С:

-при нанесении методом пневматического распыления 15-20 с.;

-при нанесении методом безвоздушного распыления не менее 15-30 с.;

-при нанесении кистью, валиком 15-25 с.;

При необходимости фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613 или капроновое сито и наносят на поверхности, подготовленные в соответствии с ГОСТ 9.402.

Температура нанесения от +5°С до +40°С, при относительной влажности воздуха 30-98%.

Расход

Расход грунта составляет 200-250г/кв.м при толщине однослойного покрытия 60-80 мкм.

Цвет

Серый (матовый).

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Грунт хранить при температуре от 0°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 1 год со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	цинковый порошок
Внешний вид пленки	однородная матовая поверхность серого цвета
Массовая доля нелетучих веществ, %	85
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	15
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	1
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч	48
Твердость покрытия, не менее	0.4
ТУ	2312-008-98310821-2008

Сопутствующие товары

Сереброл — алюминиевая краска, водостойкая серебристо-белая эмаль по металлу.

Однокомпонентная антикоррозионная эмаль для чёрного и оцинкованного металла на основе алюминиевой пудры, эпоксидных и перхлорвиниловых смол, смеси органических растворителей и коррозионно-стойких добавок. Эмаль по металлу Сереброл предназначена для получения долговременной антикоррозионной защиты изделий машиностроения, опор линий электропередачи, ангаров, оцинкованных крыш и куполов, труб и нефтегазопроводов, емкостей под воду, металлических площадок и бассейнов, эстакад и плавучих доков, мостов и гидротехнических сооружений, любых металлоконструкций, эксплуатирующихся во влажной атмосфере, в условиях морской и пресной воды.

Подробнее

Нержахим — химически стойкая грунт-эмаль для защиты металла.

Однокомпонентная антикоррозионная, обладающая высокой укрывистостью, грунт-эмаль на основе модифицированной виниловой смолы. Совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и износостойкого финишного покрытия. Грунт-эмаль Нержахим предназначена для грунтования и окраски всех видов грузового подвижного состава при строительстве и ремонте, включая: наружные и внутренние поверхности вагонов-минераловозов (хоперов), контейнеров, резервуаров для сыпучих материалов, наружных поверхностей грузовых вагонов, наружных поверхностей нефте-бензиновых цистерн, авто- и железнодорожного транспорта, дорожной техники и сельхозтехники.

Подробнее

Полиуретол — двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль для защиты металла.

Полиуретановая маслобензостойкая грунт-эмаль применяется для антикоррозионной защиты ответственных поверхностей строительных металлоконструкций, окраски резервуаров и ёмкостей, цистерн и нефтехранилищ, опор линий электропередачи, нефтепроводов и газопроводов, мостов и путепроводов, окраски ж/д транспорта и с/х техники, приборов и оборудования. Грунт-эмаль Полиуретол устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Пригодна для эксплуатации в условиях умеренного, холодного и морского климатов.

Подробнее

Подготовка основания под наливные полы

Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.Варианты оснований для нанесения наливных полов: Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементны... Read more...

Защита от коррозии бетона

Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — коррозия бетона и разрушение строительных конструкций. Защита минеральных поверхностей — это глобальная задача при проектировании, строительстве и эксп... Read more...

Антикоррозионные покрытия для металла

Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии. Как защитить металл от коррозии? Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных материалов: • простота нанесения; • возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации; • покрытия экономичны, обладают высокими ... Read more...

Возникающие проблемы при укладке полов

Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие: Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности основания. Если наливной пол нанесен на влажное основание, то на поверхности образуются пузыри и снижается адгезия к основанию. Емкости (недостаточное их количество и объем) Перед начал... Read more...

Защита деревянных конструкций

Дерево является одним из самых широко используемых в строительстве материалов. Но, по сравнению с другими строительными материалами (бетон, камень, металл и т.д.), именно дерево — самый мягкий и наименее прочный материал. Следовательно, дерево в большей степени, чем другие материалы, подвержено разрушающему воздействию атмосферных явлений и биологических факторов. Для защиты деревянных конструкций от влаги, плесени, грибка, различных насекомых, возгорания, усыхания и т.д. используются специальные пропитки и декоративные лакокрасочные покрытия. ЛКМ для деревянных конструкций Лакокрасочные материалы для деревянных конструкций можно разделить на две основные группы: специальные (защитные) материалы и декоративные (отделочные) материалы. Заметим, что многие из выпускаемых декоративных сост... Read more...

Ремонт фасада и цоколя

Для ремонта фасадов и отделки цоколей зданий Компания Статура предлагает акриловые лакокрасочные материалы на органической и водной основе. Отделка цоколя Для устройства цоколя чаще всего используются минеральные материалы — бетон и кирпич, то есть материалы по своей структуре являющиеся пористыми и достаточно хорошо впитывающими влагу. При понижении температуры вода, попавшая внутрь конструкции, замерзает и, расширяясь, разрывает поры бетона, постепенно разрушая поверхность цоколя или фасада. Оптимальным решением для защиты цоколей и фасадов зданий является применение защитно-декоративных лакокрасочных покрытий, которые не только обеспечивают долгосрочную защиту поверхности от разрушительного воздействия окружающей среды, но и придают ей декоративный внешний вид. Кроме того, защита цок... Read more...

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления. Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью. При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл... Read more...

Подготовка поверхности металла

Долговечность лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске. Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окраской. Состояние поверхностей, требующих очистки перед окраской, могут различаться в широких пределах. Разные стальные поверхности могут иметь разные исходные состояния. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международными стандартами ИСО 8501, 8502, 8503. Классификация поверхностей металлов Поверхности металла, подлежащие очистке, классифицируют по степеням окисления по стандарту ИСО 8501 и ГОСТ 9.402. А – Поверхность металла почти полностью покры... Read more...