КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Топпинг-Грунт — эпоксидная грунтовка для высокопрочных бетонных полов с топпингом.

Топпинг-Грунт — эпоксидная грунтовка для упрочнённых бетонных полов с топпингом

• высокая адгезия к высокопрочным основаниям

• водостойкость и водонепроницаемость

• простота нанесения

Топпинг-Грунт — двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для высокопрочных бетонных полов (топпинг).

Эпоксидный двухкомпонентный состав, служащий для создания адгезионного слоя на промышленных полах с упрочнённым верхним слоем (топпинг).

Применяется перед нанесением наливных полимерных полов серии Эполаст и Полимерстоун-2.

Применение

Топпинг – бетонный пол с упрочнённым верхним слоем (обычно 2-3мм), состоящий из смеси цемента и примесей, которые обладают свойствами повышенной твёрдости, упрочняющие верхний слой бетонного покрытия. Топинги используются в помещениях с большой механической нагрузкой, где работает тяжёлая погрузочно-разгрузочная техника, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркингах и автостоянках.

Топпинг-Грунт способствует надёжному сцеплению поверхности пола с наливными полимерными полами на основе Эполаст и Полимерстоун-2. Именно эти покрытия идеально подходят для подобных условий эксплуатации.

Нанесение

Основание пола должно быть чистым, сухим (влажность не более 4%), без остатков старого покрытия. Перед нанесением в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать 2-3 минуты. Топпинг-Грунт наносят тонким слоем кистью или валиком.

Последующее нанесение наливного компаунда возможно через 8 часов, но не более чем 72 часа, при температуре 20±5˚С. Если нанесение наливных полов осуществляется более чем через 20 часов, покрытие на основе грунта рекомендуется заматировать.

Жизнеспособность материала в перемешанном состоянии 8 часов.

Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха от +5˚С.

После окончания работ инструмент очистить растворителем: Р-5А, сольвент, ацетон.

Расход

Расход грунтовки составляет 0,1-0,15кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.

Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Эпоксидный состав хранить в прочно закрытой таре при t -30+30°С. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях.

Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	эпоксидная смола
Массовая доля нелетучих веществ, %	70
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	24
ТУ	2312-001-98310821-07

Сопутствующие товары

Полимерстоун-2 — полиуретановый наливной пол, двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола.

Двухкомпонентное полиуретановое покрытие применяется для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения. Покрытие Полимерстоун-2 обладает высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, эластичностью и стойкостью к истиранию, высокой химической стойкостью ко всем сильноагрессивным средам.

Подробнее

Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный компаунд для полов.

Эпоксидное покрытие применяется для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения. Эполаст образует прочное и долговечное покрытие с повышенной химической стойкостью. Эпоксидные полы предназначены для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей.

Подробнее

Эполаст-Грунт — двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для бетонных полов.

Эпоксидный грунт применяется для грунтования и защиты бетонных полов промышленного и гражданского назначения. Эполаст-Грунт обеспечивает упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности, закрывает поры и способствует надежному сцеплению с финишными эпоксидными покрытиями.

Подробнее

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления. Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью. При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл... Read more...

Краска прямо на ржавчину — Нержамет

В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину). Краски по ржавчине В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели применяются специальные составы, включающие в себя ингибирующие добавки. Ингибиторы — это вещества, на химическом уровне препятствующие возникновению коррозии, замедляющие или предотвраща... Read more...

Полы для склада

Полы склада, входящие в состав основных элементов складского комплекса или терминала, являются одной из самых загруженных его частей. На современных высоко-стеллажных складах они порой испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Полы складов: основные требования К полам для склада предъявляются следующие требования: Устойчивость к абразивному износу. В процессе эксплуатации полы подвергаются очень сильному истирающему воздействию. Абразивные частицы (например, песчинки) практически всегда в том или ином количестве есть и на подошвах обуви, и на колесах техники. Истирание и абразивный износ — это, пожалуй, самые разрушительные факторы, воздействующие на полы. Устойчивость к механически... Read more...

Лаки и лакировка

Лаки — это большая группа материалов, представляющих собой растворы плёнкообразующих веществ (смол или полимеров) в органических растворителях или воде. После высыхания они образуют твёрдую прозрачную (бесцветную или цветную) плёнку. Лаки используют для получения прозрачных покрытий, когда нужно защитить и одновременно сохранить или особо подчеркнуть структуру окрашиваемой поверхности. Обычно лак наносится на заранее подготовленную поверхность изделия. А в качестве последнего слоя в системе многослойного покрытия лак придает поверхности декоративный внешний вид и повышает эксплуатационные свойства. Лаки представляют собой одну из наиболее обширных групп строительных и отделочных материалов. Существует множество разнообразных способов классификации лаков, основными из которых является ра... Read more...

Окраска и отделка фасадов

Окраска фасадов — одна из самых ответственных строительных работ. Это не случайно, ведь фасад — это лицо здания. Увы, но у фасадов слишком много врагов. Это и агрессивное атмосферное воздействие внешней среды, и ультрафиолетовое излучение, и промышленные загрязнения, и повышенная влажность (дождь, снег), а также влияние биологических факторов (плесень, грибок, микроорганизмы). Как же со всем этим бороться? Как добиться того, чтобы фасад здания прослужил долго, не теряя при этом своих декоративных качеств? Материалы для окраски фасада Рынок современных фасадных материалов предлагает великое множество покрытий и технологий для отделки фасада. Это – навесные фасады, виниловый и стальной сайдинг, фасадная плитка и т.д. Однако несмотря на это, самое широкое применение в современном строител... Read more...

Подготовка основания под наливные полы

Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.Варианты оснований для нанесения наливных полов: Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементны... Read more...

Акриловые краски для фасадов

Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена. Как выбрать краску для фасада? Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фазе, но выпускающую её в газовой (парообразной), иначе пар оторвет плёнку краски. Краски, не обладающие способностью «дышать», будут накапливать влагу внутри стен, что в итоге приведет к ... Read more...

Возникающие проблемы при укладке полов

Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие: Влажность бетона Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности основания. Если наливной пол нанесен на влажное основание, то на поверхности образуются пузыри и снижается адгезия к основанию. Емкости (недостаточное их количество и объем) Перед начал... Read more...