КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Эполаст-Ровнитель — выравнивающий эпоксидный состав, ремонтный компаунд для полов.

Эполаст-Ровнитель — эпоксидный ровнитель пола, ремонтный компаунд для бетонных полов

• высокая механическая прочность

• высокая адгезия и износостойкость

• экономическая целесообразность

• не содержит растворителей

Эполаст-Ровнитель — двухкомпонентный эпоксидный ровнитель пола, ремонтный эпоксидный компаунд.

Эпоксидный ровнитель применяется для устранения неровностей, заделки трещин, выбоин, сколов и прежде всего для повышения прочности наливного пола.

За счет наполнения песком наливной пол более близок по своим свойствам к минеральному основанию и имеет некоторые преимущества по сравнению с наливными полами (близкий к бетону коэффициент температурного расширения, высокие показатели по механической и химической стойкости, отличная износостойкость, пожаробезопасность).

Эполаст-Ровнитель используют в качестве промежуточного слоя (после грунтования составом Эполаст-Грунт) перед нанесением финишного (лицевого) слоя покрытия Эполаст.

Эпоксидный ровнитель укладывается на бетон, жёсткие металлические и деревянные конструкции, образует толстослойное покрытие стойкое к механическим и химическим нагрузкам.

Применение

Эпоксидный ровнитель пола Эполаст-Ровнитель предназначен для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, а также для помещений с жёсткими абразивными и химическими нагрузками.

Эполаст-Ровнитель применяется для выравнивания и ремонта бетонных полов промышленного и гражданского назначения: торговые и производственные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, детские и медицинские учреждения, складские помещения, самолётные ангары, гаражи, авторемонтные мастерские и т.д.

Подготовка основания

Перед нанесением выравнивающего состава загрунтованную поверхность шлифуют (для лучшего сцепления). Операцию по шлифованию поверхности можно заменить следующими действиями: на неотвержденный (липкий) грунтовочный слой нанести тонкий слой прокаленного кварцевого песка, неприлипший песок удалить с помощью пылесоса.

Нанесение

Эпоксидный компаунд наносят на загрунтованную и зашлифованную поверхность.

Распечатать банку с компонентом А и добавить прокаленный кварцевый песок в пропорции 1кг компонента А + 1кг песка. Затем перемешать дрелью и добавить 520г компонента Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать дрелью с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут.

Смесь нанести разливом и распределить материал по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.

Все операции по смешиванию и нанесению материала должны быть проведены в течение 20-30 мин.!

После окончания работ инструмент очищают растворителем.

Расход

Расход на 1 кв.м. поверхности при толщине 2мм составит: 1,52 кг. ровнителя (А+Б) + 1кг кварцевого песка.

Меры предосторожности

Работы по нанесению покрытия проводить в проветриваемом помещении.

Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре при t -40+30°С. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях.

Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	эпоксидная смола
ТУ	2312-001-98310821-07

Сопутствующие товары

Эпоксол — эпоксидная двухкомпонентная пропитка на водной основе.

Эпоксидная вододисперсионная пропитка применяется для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов. Пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Пригодна для нанесения на влажный бетон. Эпоксидная пропитка рекомендуется для бетонных полов производственных, складских, жилых и общественных помещений, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности, детских и медицинских учреждениях.

Подробнее

Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный компаунд для полов.

Эпоксидное покрытие применяется для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения. Эполаст образует прочное и долговечное покрытие с повышенной химической стойкостью. Эпоксидные полы предназначены для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей.

Подробнее

Эполаст-Грунт — двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для бетонных полов.

Эпоксидный грунт применяется для грунтования и защиты бетонных полов промышленного и гражданского назначения. Эполаст-Грунт обеспечивает упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности, закрывает поры и способствует надежному сцеплению с финишными эпоксидными покрытиями.

Подробнее

Строительные грунтовки

Для того, чтобы выполнить качественную окраску строительных конструкций, прежде всего необходимо должным образом подготовить поверхность. Особая и ответственная роль при этом по праву принадлежит грунтовкам. О грунтовании и грунтовках Современной промышленностью выпускаются грунтовки самого различного назначения: грунтовки для укрепления старых оснований, грунтовки глубокого проникновения, грунтовки для улучшения адгезии (сцепляющие), изолирующие грунтовки, антикоррозийные грунтовки и т.д. Грунтовки активно применяются как для фасадных работ, так и для внутренней отделки помещений, предопределяя качество финишного покрытия.Поскольку при работе с самыми разнообразными поверхностями приходится подбирать индивидуальные решения к каждому конкретному случаю, необходимо определиться, как и ко... Read more...

Окраска железобетонных конструкций

Железобетонные изделия (ЖБИ), используемые в строительстве, включают в себя чрезвычайно широкий перечень. Это железобетонные плиты и блоки, железобетонные колонны, опоры, балки, кольца колодцев, железобетонные трубы, фундаментные блоки, дорожные плиты, ж/б плиты перекрытия, панели, заборы, лестницы и другие железобетонные конструкции. Защита ж/б конструкций от коррозии Коррозия бетона — главный враг всех бетонных и железобетонных конструкций. Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Защита железобетонных конструкций от коррозии является важнейшей задачей в проектировании, строительстве и эксплуатации. Защита ж/б конструкций актуальна ... Read more...

Область применения полимерных полов

Наливные полимерные полы применяются в условиях высоких эксплуатационных нагрузок и призваны противостоять воздействию ряда негативных факторов: механическим и ударным воздействиям, абразивному износу, температурным нагрузкам и перепадам, воздействию жидкостей, химикатов и др. Где применяются полимерные полы? Область применения наливных полимерных полов чрезвычайно широка. Это: 1. Склады, складские помещения, терминалы, ангары, гаражи, гаражные комплексы, паркинги, многоэтажные парковки, автосервисы, автомойки, техцентры. Требования к полам: износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам, ударным и вибрационным нагрузкам, повышенные требования по беспыльности и химической стойкости. 2. Пищевая промышленность (мясокомбинаты, молочно-консервные заводы, пивоварни, маслобойни, табачн... Read more...

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления. Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью. При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл... Read more...

Защита от коррозии бетона

Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — коррозия бетона и разрушение строительных конструкций. Защита минеральных поверхностей — это глобальная задача при проектировании, строительстве и эксп... Read more...

Окраска и отделка фасадов

Окраска фасадов — одна из самых ответственных строительных работ. Это не случайно, ведь фасад — это лицо здания. Увы, но у фасадов слишком много врагов. Это и агрессивное атмосферное воздействие внешней среды, и ультрафиолетовое излучение, и промышленные загрязнения, и повышенная влажность (дождь, снег), а также влияние биологических факторов (плесень, грибок, микроорганизмы). Как же со всем этим бороться? Как добиться того, чтобы фасад здания прослужил долго, не теряя при этом своих декоративных качеств? Материалы для окраски фасада Рынок современных фасадных материалов предлагает великое множество покрытий и технологий для отделки фасада. Это – навесные фасады, виниловый и стальной сайдинг, фасадная плитка и т.д. Однако несмотря на это, самое широкое применение в современном строител... Read more...

Холодное цинкование металла

Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту металла от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется. В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешёвым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования. Цинковое покрытие металла Холодное цинкование — высокоэффективная антикоррозионная защита металлической поверхности, образующаяся в результате покрытия металла цинконаполненными составами (цинконаполненные грунты и цинкосодержащие композиции). Современные составы для холодного цинкования — практичная альтернатива горячему ци... Read more...

Краска прямо на ржавчину — Нержамет

В результате воздействия агрессивных сред происходит постепенное коррозионное разрушение поверхности металлических конструкций. Коррозия сопровождается образованием на поверхности металла рыхлых продуктов и ржавчины.Независимо от типа конструкций и условий их эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (краска на ржавчину). Краски по ржавчине В настоящее время особую популярность завоевали краски по ржавчине, т.е. лакокрасочные материалы, которые можно наносить непосредственно на подвергнувшийся коррозии металл. Для этой цели применяются специальные составы, включающие в себя ингибирующие добавки. Ингибиторы — это вещества, на химическом уровне препятствующие возникновению коррозии, замедляющие или предотвраща... Read more...