КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Эполаст-Ровнитель — выравнивающий эпоксидный состав, ремонтный компаунд для полов.

Эполаст-Ровнитель — эпоксидный ровнитель пола, ремонтный компаунд для бетонных полов

• высокая механическая прочность

• высокая адгезия и износостойкость

• экономическая целесообразность

• не содержит растворителей

Эполаст-Ровнитель — двухкомпонентный эпоксидный ровнитель пола, ремонтный эпоксидный компаунд.

Эпоксидный ровнитель применяется для устранения неровностей, заделки трещин, выбоин, сколов и прежде всего для повышения прочности наливного пола.

За счет наполнения песком наливной пол более близок по своим свойствам к минеральному основанию и имеет некоторые преимущества по сравнению с наливными полами (близкий к бетону коэффициент температурного расширения, высокие показатели по механической и химической стойкости, отличная износостойкость, пожаробезопасность).

Эполаст-Ровнитель используют в качестве промежуточного слоя (после грунтования составом Эполаст-Грунт) перед нанесением финишного (лицевого) слоя покрытия Эполаст.

Эпоксидный ровнитель укладывается на бетон, жёсткие металлические и деревянные конструкции, образует толстослойное покрытие стойкое к механическим и химическим нагрузкам.

Применение

Эпоксидный ровнитель пола Эполаст-Ровнитель предназначен для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, а также для помещений с жёсткими абразивными и химическими нагрузками.

Эполаст-Ровнитель применяется для выравнивания и ремонта бетонных полов промышленного и гражданского назначения: торговые и производственные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, детские и медицинские учреждения, складские помещения, самолётные ангары, гаражи, авторемонтные мастерские и т.д.

Подготовка основания

Перед нанесением выравнивающего состава загрунтованную поверхность шлифуют (для лучшего сцепления). Операцию по шлифованию поверхности можно заменить следующими действиями: на неотвержденный (липкий) грунтовочный слой нанести тонкий слой прокаленного кварцевого песка, неприлипший песок удалить с помощью пылесоса.

Нанесение

Эпоксидный компаунд наносят на загрунтованную и зашлифованную поверхность.

Распечатать банку с компонентом А и добавить прокаленный кварцевый песок в пропорции 1кг компонента А + 1кг песка. Затем перемешать дрелью и добавить 520г компонента Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать дрелью с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут.

Смесь нанести разливом и распределить материал по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.

Все операции по смешиванию и нанесению материала должны быть проведены в течение 20-30 мин.!

После окончания работ инструмент очищают растворителем.

Расход

Расход на 1 кв.м. поверхности при толщине 2мм составит: 1,52 кг. ровнителя (А+Б) + 1кг кварцевого песка.

Меры предосторожности

Работы по нанесению покрытия проводить в проветриваемом помещении.

Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре при t -40+30°С. Допускается хранение в неотапливаемых помещениях.

Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	эпоксидная смола
ТУ	2312-001-98310821-07

Сопутствующие товары

Эпоксол — эпоксидная двухкомпонентная пропитка на водной основе.

Эпоксидная вододисперсионная пропитка применяется для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов. Пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Пригодна для нанесения на влажный бетон. Эпоксидная пропитка рекомендуется для бетонных полов производственных, складских, жилых и общественных помещений, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности, детских и медицинских учреждениях.

Подробнее

Эполаст — эпоксидный наливной пол, двухкомпонентный эпоксидный компаунд для полов.

Эпоксидное покрытие применяется для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения. Эполаст образует прочное и долговечное покрытие с повышенной химической стойкостью. Эпоксидные полы предназначены для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей.

Подробнее

Эполаст-Грунт — двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для бетонных полов.

Эпоксидный грунт применяется для грунтования и защиты бетонных полов промышленного и гражданского назначения. Эполаст-Грунт обеспечивает упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности, закрывает поры и способствует надежному сцеплению с финишными эпоксидными покрытиями.

Подробнее

Подготовка основания под наливные полы

Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.Варианты оснований для нанесения наливных полов: Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементны... Read more...

Защита от коррозии бетона

Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — коррозия бетона и разрушение строительных конструкций. Защита минеральных поверхностей — это глобальная задача при проектировании, строительстве и эксп... Read more...

Краска для дерева Древопласт

Основные факторы, представляющие наибольшую опасность для деревянных конструкций, это — влажность, УФ-излучение, ветер, температура, плесень, грибок, бактерии, насекомые, а также различные механические воздействия. Для надёжной защиты деревянных конструкций и придания им привлекательного внешнего вида используют специальные лакокрасочные защитно-декоративные покрытия. Лаки и краски для древесины должны обеспечивать надёжную защиту деревянных изделий от атмосферных и биологических воздействий и при этом — обладать высокими декоративными свойствами. Фасадная краска по дереву Древопласт в полной мере отвечает этим требованиям. Краска для защиты дерева Краска Древопласт — защитно-декоративная краска для древесины на алкидной основе. Краска предназначается для покраски древесины и деревянны... Read more...

Требования к фасадным краскам

Современная фасадная краска должна обладать целым комплексом эксплуатационных, технологических и декоративных характеристик. К эксплуатационным свойствам, во многом определяющим долговечность краски, относят: Атмосферостойкость. При выборе фасадной краски это определяющее свойство. Атмосферостойкость лакокрасочного покрытия подразумевает способность сопротивляться перепадам температур, смене влажности и атмосферным факторам (дождь, мороз, снег, ветер). По этому признаку специалисты разделяют фасадные краски на две группы: атмосферостойкие и ограниченно атмосферостойкие. Или, для большей понятности, их делят на фасадные и интерьерные краски, предназначенные для внутренних или наружных работ. Светостойкость Светостойкость — это свойство материала сохранять свой цвет под действием солнеч... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется. Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с... Read more...

Покраска дерева

Номенклатура лакокрасочных материалов, используемых для защиты дерева и древесины, чрезвычайно обширна и в самом общем виде может быть разделена как по области применения, так и по внешним признакам. Выбор краски для дерева Выбирая материалы для покраски дерева, следует обращать внимание на следующие факторы: • порода древесины — для несущих конструкций (стропил, перекрытий, стен) обычно используют хвойные породы, а для внутренней отделки — древесину лиственных или же ценных пород дерева; • условия эксплуатации деревянных конструкций (например, наличие повышенной влажности); • возможность и способы предварительной обработки деревянных конструкций перед монтажом; • возможность повторной обработки; • совместимость краски с предыдущими покрытиями. Материалы для покраски дерева По вне... Read more...

Тексол — антикоррозионная защита бетона

Антикоррозионный лак Для увеличения срока службы строительных конструкций необходима антикоррозионная защита бетона и поверхностей из минеральных материалов. Наиболее эффективно с этой задачей способны справиться только полимерные лакокрасочные материалы, специально разработанные для защиты строительных конструкций от коррозии. Для защиты минеральных поверхностей широко используется отечественная разработка — высокоэффективный полимерный антикоррозионный лак Тексол. Лак Тексол — это прозрачный, готовый к применению полимерный лак современного класса. Лак представляет собой однокомпонентный быстросохнущий материал на основе пвх-смол (сополимеров виниловой группы) с полимерными добавками в органических растворителях. В результате применения лака на защищаемой поверхности создается полиме... Read more...

Строительные герметики

По типу основы строительные герметики делятся на несколько групп: полиуретановые, бутилкаучуковые, силиконовые, тиоколовые, акриловые, битумные. Каждый герметик подходит для конкретного вида работ, типа поверхности, выполняемых функций и назначения объекта. Как выбрать герметик Успешное проведение работ начинается с правильного выбора герметика и определения типа поверхности. Перед началом работ необходимо:• оценить состояние поверхности;• определить, где будет наноситься герметик: внутри или снаружи;• оценить степень движения стыков (насколько стык будет увеличиваться или сжиматься при повышении или понижении температуры);• учесть температуру окружающей среды и поверхности;• определить, будет ли герметик окрашен. Основными техническими характеристиками для всех типов строительных герм... Read more...