КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Быстромет — быстросохнущая грунт-эмаль по металлу

Быстромет — антикоррозионная быстросохнущая краска для защиты металла

• высокая скорость высыхания

• повышенная адгезия к металлам

• атмосферная и химическая стойкость

• надёжное предотвращение коррозии

Быстромет — антикоррозионная быстросохнущая однокомпонентная грунт-эмаль для покраски чёрного металла.

Представляет собой смесь алкидных и полиакриловых смол, коррозионно-стойких пигментов, ингибиторов, целевых добавок в органических растворителях.

Грунт-эмаль Быстромет отличается высокой скоростью сушки, хорошей укрывистостью, отличной адгезией, возможностью применения при отрицательных температурах. Покрытие на основе грунт-эмали обладает высокими защитно-декоративными качествами, износостойкими и химически стойкими свойствами, повышенной водо- и атмосферостойкостью.

Быстромет обеспечивает антикоррозионную защиту металлоконструкций при воздействии кислотного тумана и устойчивость к воздействию растворов кислот и щелочей.

Применение

Быстромет предназначен для антикоррозионной защиты изделий из чёрного металла, а также неметаллических поверхностей, работающих при температурах от -60°С до +100°С и эксплуатируемых в различных климатических условиях, в том числе в условиях агрессивной промышленной атмосферы.

Грунт-эмаль Быстромет используется для получения долговременной антикоррозионной защиты поверхностей строительных металлоконструкций, трубопроводов, контейнеров, эстакад и платформ, ангаров, кровель, деталей машин и механизмов, любых других металлоизделий.

Применение быстросохнущей краски Быстромет позволяет эффективно использовать её на конвейере при окраске металлоизделий, а также значительно сократить время ремонта металлоконструкций.

Способ применения

Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния. Наносить на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность.

Способ нанесения: кисть, валик, пневматическое безвоздушное распыление.

При необходимости до рабочей вязкости разбавляют растворителями: Р-4, Р-4А, Р-Универсал.

Сушка между слоями при температуре +20°С — 30мин.

Для увеличения времени высыхания разбавить сольвентом или бутилацетатом.

Температурный режим нанесения : от -10°С до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. Не допускается окраска во время атмосферных осадков и по обледенелой поверхности.

Расход

Расход грунт-эмали — 0,1-0,2кг на 1 кв.м., при толщине одного слоя 25-50мкм.

Цвет

Базовые цвета (полуматовые): белый, чёрный, серый RAL 7040, коричневый RAL 3009, красный RAL 3020, жёлтый RAL 1028, синий RAL 5010, зелёный RAL 6029.

Другие цвета: на заказ по договорённости от 300кг.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Тара

Тара 20кг.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Эмаль хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	смесь полимерных смол
Внешний вид пленки	однородная полуматовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	50-60
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	0.5
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	1
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Адгезия, балл, не более	1
ТУ	2312-057-98310821-2013

Защита от коррозии бетона

Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — коррозия бетона и разрушение строительных конструкций. Защита минеральных поверхностей — это глобальная задача при проектировании, строительстве и эксп... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется. Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с... Read more...

Антикоррозионные покрытия для металла

Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии. Как защитить металл от коррозии? Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных материалов: • простота нанесения; • возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации; • покрытия экономичны, обладают высокими ... Read more...

Преимущества наливных полов

Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха. Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение. Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные... Read more...

Область применения полимерных полов

Наливные полимерные полы применяются в условиях высоких эксплуатационных нагрузок и призваны противостоять воздействию ряда негативных факторов: механическим и ударным воздействиям, абразивному износу, температурным нагрузкам и перепадам, воздействию жидкостей, химикатов и др. Где применяются полимерные полы? Область применения наливных полимерных полов чрезвычайно широка. Это: 1. Склады, складские помещения, терминалы, ангары, гаражи, гаражные комплексы, паркинги, многоэтажные парковки, автосервисы, автомойки, техцентры. Требования к полам: износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам, ударным и вибрационным нагрузкам, повышенные требования по беспыльности и химической стойкости. 2. Пищевая промышленность (мясокомбинаты, молочно-консервные заводы, пивоварни, маслобойни, табачн... Read more...

Защита от биокоррозии

Вопросы защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от агрессивных химических и биологических воздействий окружающей среды должны обязательно учитываться при проектировании, строительстве и реконструкции зданий. Биологическая коррозия Биологическая коррозия — это процессы повреждения бетона, вызванные продуктами жизнедеятельности живых организмов (бактерии, грибы, мхи, лишайники и микроорганизмы), поселяющихся на поверхности строительных конструкций. Микроорганизмы-биодеструкторы способны уничтожить буквально любые строительные материалы и конструкции. Биоповреждения минеральных строительных материалов сводятся к нарушению сцепления составляющих компонентов этих материалов в результате воздействия органических кислот микробного происхождения. Бетонные конструкции разрушаются вс... Read more...

Кисти для отделочных работ

Правильно подобранный рабочий инструмент — залог качественно окрашенной поверхности. Все инструменты в магазинах можно разделить на две части: простые и дешевые малярные инструменты для одноразового использования и качественные малярные инструменты. Малярные кисти Малярные кисти являются самыми распространенными отделочными инструментами. Мягкие кисти изготавливают из шерсти колонка и белки, жесткие — из свиной щетины, конского волоса, синтетических волокон. Свиная щетина имеет природную конусообразную форму с раздвоением на конце, что позволяет получать высококачественные покрытия. Однако кисти из синтетических волокон превосходят натуральные по износостойкости. Размер и форма кисти должны соответствовать виду выполняемых работ. Большими кистями окрашивают поверхности значительных раз... Read more...

Акриловые краски для фасадов

Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена. Как выбрать краску для фасада? Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фазе, но выпускающую её в газовой (парообразной), иначе пар оторвет плёнку краски. Краски, не обладающие способностью «дышать», будут накапливать влагу внутри стен, что в итоге приведет к ... Read more...